中國智慧汽車供應鏈俱樂部
VDA6.3（過程稽核）&VDA6.5（產品稽核）培訓-蘇州站第18期詳細介紹
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背景介紹：
VDA是德國汽車工業協會（VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE），是在歐洲國家——德國為統一德國汽車工業的各種標準而組成的協會。由於德國在世界汽車工業水平的地位，VDA也可以說代表的一種先進的汽車行業顧客標準。
（VDA6。3）：過程稽核
（VDA6。5）：產品稽核
課程背景
質量始於策劃，而流貫於過程，策劃與產品實現過程的全方位受控便是過程稽核的目的。過程策劃與受控，在企業的管理活動中佔有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否，直接影響與其相關的 各項質量活動的效果，對實物產品輸出的有效性影響極大。同時，有效的過程稽核工作的開展，也是評價企業 質量體系執行情況的重要依據，是依據 IATF16949 新版要求進行內部稽核以及認證稽核等稽核活動中關注的 重要方面。
VDA 6。3 過程稽核要求，是德系主要汽車 OEM，如大眾、保時捷、寶馬、賓士，等供應商最重要的准入 標準，是德系 OEM 特殊要求如 Formel Q 的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審 核提問表的編寫依據。
依據 IATF 16949 新版標準，條款 7。2。3 內部稽核員能力、與 7。2。4 第二方稽核員能力要求，過程稽核能 力為必備要求之一。
VDA 6。3 過程稽核最新版標準於 2016 年 12 月釋出，並於 2017 年 2 月正式在中國推行。
VDA 6。5 產品稽核也是汽車行業中應用最為廣泛的產品稽核參考手冊，其最新版本於 2008 年 9 月釋出，
2008 版產品稽核的主要變化有：
1。與 ISO/TS16949 標準的經驗，界定產品稽核與鑑定試驗二者的區別
2。遵循 ISO19011 標準的要求
3。取消原先**版產品稽核中引用的具體例子，強調以產品稽核程式管理，建議企業可以開發一套適合 於自身產品要求的產品稽核體系
4。產品稽核的焦點在於將終端顧客的期望轉到於具體產品之上等
透過以上的變化， VDA6.5:2008
版更有利於在汽車供應鏈上的企業開發適合於本組織的產品稽核。
新版主要更新點：
VDA 6。3（1998 版）歷來被汽車工業視為經典中的經典；2016年12月對其更新版 – 2010版進行了全面修訂；最新修訂版為 2016 版，於 2016 年 12 月正式釋出。
其主要變更點包括，但不限於：
• 稽核提問總數發生變化；
• 刪掉了基本屬性（PV， ZI， KO， RI）；
• 稽核提問總數發生變化，並進行了重組和排序；
• P2、P3、P4 條款內容在結構上作了重新編排，對 2010 版中 P2 與 P3P4 存在內容要求重複的地方作 了調整；
• 部分條款的順序/內容做了調整，例如：原 P6。2。3（裝置能力要求）變為物質資源 P6。4。1，原 P7。4（0 公里問題）和原 P7。5（0 公里後）作了合併，往顧客端發運從 P7 移到過程輸出 P6。6。4，P6。3。X 條 款順序作了調整……；
• 增加了一些新的概念或要求，例如嵌入式軟體、效能測試、測量過程能力…FMEA 不再以單獨條款出
現，FMEA 只是風險分析的一種形式，並且兼顧了非汽車行業……；
• 明確稽核員的資質要求 ；
• 評分規則進行了調整，豐富了評價打分標準 0/4/6/8/10 的評價準則；
• 稽核結果，即總體落實程度 EG 的計算：不再以各過程要素得分的簡單平均值計算，而是用所有稽核 條款的得分總和除以所有稽核條款的**可能得分總和；
• Etc。 等
2天課程
學員全面瞭解汽車工業過程稽核的基本要求，學習過程稽核策劃、實施、評分、定級、和報告的 技巧。透過抽樣對過程進行評定；有效預防有缺陷產品出廠，降低組織風險，提升產品的信譽，增強顧客滿意度；使學員掌握將 VDA6。3 過程稽核應用於內部稽核和第二方稽核的方法，開發以過程為導向的稽核路徑，從而加 強對內部過程及供應商的監控力度。
培訓特色
（1）強調實際應用：培訓以案例為導向；結合行業案例和企業實際管理要求進行練習和講解以幫助學 員掌握必要的管理技能； （2）產品/工藝製程針對性：培訓均由進行過上百次過程稽核實戰經驗的業內專家主講， 結合企業具體實物產品和產品實現過程展開；（3）聚焦“實戰”：培訓老師可根據要求加入企業實際生產現場模
擬過程稽核，為企業內審員提供過程稽核示範，並幫助企業識別風險點和改善建議，並致力於實際問題解決；（4）成功案例**：每次培訓，確保培訓老師對該企業產品與工藝製程的熟悉程度與專業經驗，**同行業標杆 企業的**實踐案例，並引導將技能與工具融入企業理念意識。
新版主要更新點：
VDA 6。3（1998版釋出）歷來被汽車工業視為經典中的經典。2016年7月對其更新版 – 2010版進行了全面修訂，修訂版2016在2017年2月正式實行。
其主要變更點包括，但不限於：
1 在提問表中加入S/W事項
2 每個提問對於稽核結果總體符合率佔相同的比重
3 稽核提問總數發生變化
4 增加矩陣和註釋，問題參考
5 明確稽核員資質要求
6 對於服務組織（無形產品提供方）的更新提問
7 豐富了評價打分標準0/4/6/8/10的評價準則
8 基本出發點不再作為定級的考慮依據
課程大綱：
講師介紹
、
VDA6.3
【課程大綱】
**部分：知識梳理
1、VDA-QMC 出版物簡介
2、體系稽核、過程稽核和產品稽核的關係
3、過程稽核概述及**變化
4、過程稽核在第二方稽核中的應用
5、過程稽核的評定方法和稽核技巧
6、FMEA/控制計劃（Control Plan）與過程稽核
7、過程稽核員的資格要求
第二部分：過程稽核策劃與實施（VDA6。3）
1、過程稽核指南
2、過程稽核流程
3、過程稽核條款—P1潛在分析
4、過程稽核評估
1）潛在分析評估
2）製造產品過程稽核評估
3）服務過程稽核評估
5、過程稽核條款
1）過程稽核調查表說明
2）專案管理
3）產品/過程開發策劃
4）產品/過程開發落實
5）供應商管理
6）批次生產
7）顧客關懷、顧客滿意和服務
8）服務業過程稽核
6、過程稽核報告
7、過程稽核案例分析
潛力分析 （為供應商開發服務評價要求）
A部分
專案管理
（講解重點稽核要求：專案計劃制定， 專案風險評定，專案緊急措施制定）
產品和過程開發的策劃
（講解重點稽核要求：產品開發計劃、DFMEA、PFMEA、KPC、KCC）
產品和過程開發的實現
（講解重點稽核要求：產品驗證計劃 DV試驗，PV試驗，專案驗收的證據，設計開發的輸出）
B部分
供方管理
（講解重點稽核要求：合格供方評定，進檢檢驗，原材料倉庫管理要求，FIFO，可追溯性要求）
系列批次生產（生產現場稽核要求，以烏龜圖模型進行展開）
過程輸入
（講解重點稽核要求：專案交接管理，生產現場FIFO，可追溯性要求）
過程流程（是否所有生產過程均受控）
（講解重點稽核要求：生產控制計劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應用等）
人力資源（哪些功能為過程提供支援）
（講解重點稽核要求：培訓過程）
物質資源（通過了哪些資料實現了過程）
（講解重點稽核要求：裝置，工裝管理管理過程，預防性和預測性維護保養、計量器具管理、實驗室管理要求，MSA等等）
過程稽核的效果如何（有效性、效率、減少浪費）
（講解重點稽核要求：產品符合性，CPK結果，糾正預防措施，產品稽核要求等等）
過程輸出是什麼？（結果/輸出）
（重點稽核要求：型式試驗的結果，成品倉庫管理要求、記錄儲存等等）
顧客支援，顧客滿意，服務
（講解重點稽核要求：交付情況，顧客投訴與反饋，8D報告，VDA 現場失效分析，服務人員能力要求等等）
稽核知識要求
4、過程稽核方法
提問評分與稽核符合率計算
不符合項與稽核發現
稽核報告編制
5、**大眾FORMEL-Q要求與VDA6.3的發展與對應關係
第三部分：實戰演練1、分組模擬稽核2、講師點評3、課程總答疑
VDA6.5
●產品稽核（VDA6。5）概述
●體系稽核、過程稽核和產品稽核的關係
●產品稽核的評定方法和稽核技巧
●失效模式分析（FMEA）與產品稽核
●產品稽核員的資格要求
●產品稽核的時機
●產品稽核的籌備和策劃
●產品稽核提問表的編制技巧
●型式試驗與產品稽核
●資料分析及缺陷原因調查
●產品稽核結果的評定
●產品稽核報告
●糾正措施與跟蹤驗證
●稽核案例介紹（原件、零部件總成和整車不同產品）
●小組練習
往期俱樂部體系培訓活動部分照片：
