在汽車行業，速度和效率是至關重要的
是決定盈利能力的關鍵因素
EPP是汽車行業的包裝、內建零件
承載架和可重複使用的完美解決方案
在創意和效能方面，設計師可以放手一搏
— By Interfoam
汽車行業目前是EPP泡沫的最大消費市場。多年來，隨著有關碳排放的法規變得更加嚴格，中國、歐盟等出臺了有關回收廢舊車輛的法律，對 EPP泡沫的需求不斷增加。隨著新技術的研究和開發，EPP也助推著汽車行業實質性改進。
膨脹聚丙烯 （EPP） 是一種基於聚丙烯的超輕聚合物泡沫，具有廣泛的積極特性，尤其是在汽車領域，這是其他任何材料組合無法滿足的：成本低、機械效能優異、成型性好、對環境友好等，所有這些優點使EPP成為汽車工業中應用最廣泛的材料之一。EPP通常用於生產各種型別的部件，如保險槓、減震器、頭枕和地板部件等，以實現輕結構、安全和美學。
﹥圖源：Epplix
追求卓越 盡其所能
Expanded polypropylene
﹥ 圖源：PP-schaeume。de
①更有助於汽車非凡靈活設計和輕量化
EPP的最低密度範圍為20-200 kg/m3。相對於部件體積，模製部件的75%至95% 以上填充有空氣，使得EPP成為輕質的發泡材料，且客戶可根據空間、形狀定義設計，是實現零部件輕量化和減少燃耗的最優方案——它有助於汽車減輕高達10%的重量，最多可節省7%的燃料。
EPP還具有良好的浮力，很容易與其他材料連線，如鋼、金屬、海綿、泡沫、紡織品和皮革襯裡等。這種多功能性在設計汽車時是非常有價值的。
﹥寶馬i8門板 圖源：JSP
②更有助於提升汽車設計中的安全係數
安全設計是汽車座椅及其他部件的最重要趨勢之一。EPP具有良好的抗衝擊性、高度耐用性和高結構，符合人體工程學，一旦發生事故，將使乘客免受或減少傷害。
所以高機械強度和能量吸收水平的EPP成為製造車輛專用被動防護的理想材料應用在安全改進元件的生產中——保險槓，在發生碰撞時，保險槓系統中內建的模製EPP部件可降低壓力並將傳遞到底盤的衝擊能量降至最低。
﹥車門飾板、車門後視鏡、背發泡層壓板，由 EPP 製成 圖源：Taracell
同樣的功效還用於散熱器護罩、門板（防止側面撞擊）、頭枕、地板部件和減震器。EPP還用於製造門墊、頂篷和墊子。它們使駕駛艙內保持恆定的空氣溫度成為可能，併為電池組防護創造理想的條件。
﹥沃爾沃XC60防潛式座椅坡道，防止您在碰撞過程中滑出腰帶下 圖源：JSP
③更有助於碳減排和可持續發展
膨化聚丙烯是一種100%可回收的原料，是一種不含揮發性有機化合物、對臭氧層有害的物質或重金屬的單一材料。這意味著它不會產生浪費。有助於最大限度地減少汽車內飾部件中VOC的釋放。輕型EPP的應用提高了汽車的能源效率，減少了燃料消耗和排放。當 EPP泡沫與金屬額外結合時，可以吸收和分配更多的能量。
同時，EPP可用於重複使用的包裝和可重複使用的運輸容器。例如用於汽車後視鏡、制動鉗或轉向器的廠內運輸容器。根據巴斯夫壓力水平測試，EPP可定期實現100次或更多的運輸週期。更有助於節省包裝材料並降低成本。
﹥大眾的前腳坑地板平整器 圖源：ARPRO
④更有助於提升機械強度，延長壽命
EPP不僅具有較高的機械強度，而且使用壽命長。該材料不腐蝕，其效能保持不變的接觸水或化學物質。由於這些特點，這種材料廣泛應用於汽車零部件的製造。此外，它還用於生產可回收運輸包裝汽車零件運輸和儲存的地方。
﹥ 圖源：iltar-italbox
⑤更有助於隔熱隔音
EPP提供高水平的隔熱、減振、隔音降噪。這就是為什麼它通常被用於安裝在地板上或汽車行李箱中的部件。
⑥更有助於降本提效
EPP是經濟型的聚合物，使零件透過模壓生產。這種方法的特點是生產率高，可以縮短組裝時間，降低成本。
﹥圖源：Basf
綜上所述，EPP卓越的功能可實現現有的汽車零件及其組合件的改造升級與未來新開發部件的應用。包括但不限於：
● A柱飾件
● 安全氣囊蓋
● 天線
● 自動化容器
● 冷鏈容器
● 防撞墊
● 加熱儀表
● 儀表板絕緣元件
● 絕緣箱
● 膝蓋支撐
● 錐形塞
● 頭枕
● 儲存托盤
● 物流托盤
● 冷卻套件
● 可重複使用的托盤
● 組裝托盤
● 襯墊外掛
● 隔音箱
● 模板面板
● 保護角
● 保護板護欄
● 遮陽板
● 線圈包裝
● 動力電池托盤保護
● 動力電池包裝
● 動力電池隔離件
● 保險槓
● 結構板
● 保溫箱
● 冷凍箱
● 運輸箱門飾板
● 閥門隔熱
● 冷卻裝運箱
● 散熱器
● 進料裝置
創新設計 成全夢想
Expanded polypropylene
①汽車駕駛艙零件
汽車駕駛艙元件的減震EPP可確保發生事故時駕駛員的最佳安全性。EPP方向盤柱墊、膝墊等汽車駕駛艙部件是汽車中不可或缺的防傷元素。
﹥圖源：Taracell
②車門保險槓墊
由膨脹聚丙烯製成的車門保險槓墊通常用於吸收橫向衝擊。由於該材料具有獨特的耐用性和減震效能，EPP車門保護器在發生事故時可為汽車使用者提供重要保護。
﹥圖源：Knaufautomotive
③EPP地板元件
由EPP製成的地板部件可以完美地放置在任何形狀不規則的汽車地板上。由於材料可塑性，汽車地板部件可以設計成複雜的形狀，提供統一的車輛地板空間。此外，汽車內飾件如地板的EPP部件使車輛更輕，更節能。
﹥圖源：Engineered foam products
④頭枕
使用EPP生產頭枕和其他裝飾件，為眾多車型帶來最大的安全性和舒適性。當重複使用後需要高抗衝擊性和阻尼時，這種材料以其特殊效能令人信服。此外，它的低重量和高能量吸收使EPP成為這種安全相關元件的理想材料。
﹥圖源：Feurer
⑤EPP後備箱元件
膨脹聚丙烯是為行李箱工具和備胎配件套件以及電池蓋和其他汽車元件選擇的首選材料。它們既耐用又輕巧，可以設計有阻力配件，以將工具牢固地固定在汽車行李箱中。此外， EPP 模製的行李箱儲存元件可以包括用於連線的外掛，並以特殊紋理完成，以獲得更具美感的吸引力。
﹥圖源：Knaufautomotive
⑥電池絕緣與防護
在汽車上使用的鋰電池對熱和機械因素都很敏感，因此它們必須在保證其儘可能長壽命的條件下儲存、運輸和執行。不僅在運輸過程中不受極端溫度的影響，而且還能抵禦水分和衝擊。
適用於汽車工業要求的EPP防護包裝，具有優異的隔熱效能，能有效地防止電池的機械損壞，適用於電池運輸包裝的生產；可以在各個方面定製鋰離子電池的形狀和尺寸，並有特殊的保護插入件，這樣電池就能100%地受到保護，適用於生產電池隔離器、特殊絕緣材料和緊固鐵軌。EPP泡沫也是一種很好的絕緣體，它能有效地防止電池之間不受控制的電流流動和電池失效。
﹥電動汽車電池結構中的EPP元件 圖源：Knaufautomotive
⑦兒童座椅
目前，汽車裝置的安全要求和低重量在汽車設計中起著至關重要的作用。膨脹聚丙烯泡沫為設計師提供了絕佳的設計創意— 一種創新的、超輕型和耐用的兒童安全座椅，來代替傳統的硬塑膠和聚苯乙烯元件。
﹥Karwala公司與KNOF工業公司合作開發的兒童座椅。這算市場上最輕的兒童安全座椅，在0-13公斤範圍內運送兒童，重量僅2。5公斤，重量比目前市面上的產品低40% 圖源：Avionaut
EPP作為兒童安全座椅的整體底座，採用模具和直接顆粒成型技術，使其能夠獲得緻密結構，能夠提供140%的後背保護和153%的頭部保護。這對於確保碰撞期間影響兒童安全座椅的所有力量被限制安全阻力標準內尤為重要。除了為兒童，還特別是對於體力不足的人提供便利。
﹥圖源：Avionaut
巨大機遇 前景廣闊
Expanded polypropylene
EPP在使汽車輕量化、隔熱以及提高能量吸收能力等方面發揮著重要作用。因此，近年來電動汽車的需求不斷增長以及消費者由傳統汽車轉向電動汽車的未來需求，將為EPP市場創造可觀的機會。在預測期內，EPP將成為PP細分市場的最高複合年增長率。汽車在整個 EPP 泡沫市場中的份額最大。
據國際能源署稱，根據新政策情景（不包括兩輪/三輪車），2030年全球電動汽車銷量預計將達到1。25億輛。到 2030 年，預計中國汽車銷量的 70% 左右將是電動汽車。此外，目前在歐洲銷售的汽車中有一半是電動汽車，日本佔 37%，加拿大和美國佔 30%，印度佔 29%。
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