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隨著裝配式建築對裝配率的要求越來越嚴格、計算規則越來越規範、要滿足裝配率的要求，不僅僅要實現預製率的指標、同時還要滿足裝配率的指標、ALC隔牆條板是各裝配式專案必須落實的一項滿足裝配率的工藝之一；

何為ALC條板？

ALC是蒸壓輕質混凝土的簡稱，是高效能蒸壓加氣混凝土（ALC）的一種也有稱AAC板的；

ALC板是以粉煤灰（或矽砂）、水泥、石灰等為原材料，內含經過處理的鋼筋增強、經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材；

西安地區使用情況：

萬科翡翠國際、萬科城專案，成本230~260元/㎡左右（各地有差異，受原材料影響）。

主要施工衛生間及廚房100mm厚內隔牆，為戶內分隔牆。

ALC施工工藝要點簡述：

安裝管卡：

內隔牆均為豎向安裝，板材從一端向另一端順序安裝，安裝第一片板材時應在板材上端80mm處釘入一隻管卡，管卡示意圖如下，如板材與結構柱或外牆體連線，還應在板材靠結構一側的上下端距板端1/3處各加一個U型卡；如兩個U型卡之間間距大於1500mm，還需在中間部位另增加一隻；

塗刷專用粘接劑：

內第二塊板材按照時，需於板材接縫處塗刷專用粘接劑、專用粘接劑要隨配隨用，配置的粘接劑應在說明書要求時間內用完；

牆板拼接時板縫縫寬不應大於10mm，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜，在牆體粘縫沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，造成鬆脫；

板材就位安裝：

內板材安裝採用電動捲揚機吊裝方式、板材扶起後，在板材上下端墊入木楔，對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割；

調整：

內根據安裝控制線、透過調整木楔對板材的平面按照位置，垂直度做調節，從而減少因對板材的直接撥動而造成的板材損傷，直至將板材調整到正確位置；

固定管卡：

第一片板材調整合格後，用錨栓將管卡固定在結構上、靠近下一片板材一側的管卡，應順安裝方向固定在牆體上部的梁底下，板材安裝後上下端應預留縫隙20mm~30mm；

從第二片板材起、只在靠近下一片板材一側80mm處安裝一隻管卡，用同樣方法順序施工；

用2m靠尺檢查平整度、垂直度、用橡皮錘調整至合格後，用射釘槍固定管卡。

勾縫、修補

一面牆體板材安裝好後，全面檢查牆體平整度、垂直度。並對板面和邊稜損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質感宜與板材產品一致，效能應匹配。

板材接縫處採用耐鹼玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂，抗裂砂漿及耐鹼玻璃纖維網格布加強部位位置、寬度見下圖

板上開槽

在蒸壓加氣混凝土板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大於1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外牆板槽長不大於1/2板寬，槽深不大於20mm，槽寬不大於30mm；內牆板槽深度不大於1/3板厚。

建築構造

蒸壓加氣混凝土板與其它牆、梁、柱相連線時，端部必須留有10mm-20mm縫隙，縫中應用專用粘結劑填充。板材與鋼筋混凝土牆、柱、梁交接處採用耐鹼玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。

板材下端與樓面處縫隙要求2-3cm用細石混凝土嵌填密實。木楔應在細石混凝土凝固後取出，且填補同質材質。示意圖如下。

施工注意的質量問題：

• 牆板平縫拼接時板縫縫寬不應大於5mm，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜。

• 施工前應進行排板設計，並繪製相關圖紙，以方便配料並減少現場切鋸工作量，計算板材和配件重量；

• 板材安裝前應保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；

• 板材安裝前應複核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結構之間應預留縫隙，宜採用柔性連線，並應滿足結構設計要求。；

• 板材間塗抹粘結劑前應先將基層清理乾淨，粘結劑灰應飽滿均勻，厚度不應大於5mm，飽滿度應大於80%；無洞口隔強，板材從一端向另一端順序安裝；

• 在牆板上鑽孔開槽等，應在板材安裝完畢後且板縫內粘結劑達到設計強度後方可進行，並應使用專用工具，嚴禁剔鑿；

• 當內牆板縱橫交錯時，應避免十字牆或丁字牆兩個方向同時安裝，應先安裝其中一個方向的牆板，待粘結劑達到設計強度後再安裝另一個方向的牆板。

牆體板縫的防裂措施

• 板縫分為：1、板與板之間的縫隙；2、板與梁與柱之間的縫隙；3、板與地面、樓層頂板和衛生間返臺之間的縫隙；

• 板與板之間的縫隙防裂措施：1、採用TU防裂槽板，2、板縫貼上8-10公分的耐鹼玻纖塗塑網格布。

• 關於防裂槽：安裝時板縫需要擠漿處理，但是鑑於施工工人的主觀因素太多，不敢保證工人嚴格按照施工工藝進行施工，以及考慮熱脹冷縮等原因，因此板縫需要貼上網格布；

鑑於貼上網格佈會使板縫之板面高起3-4MM，為避免後續工序的處理（色差和板縫稜），因此在每塊板的板縫處加工出深3-5MM、寬度為50MM的槽，貼上網格布時把網壓入該槽即可，施工完成後可使板縫處板面與其他板面是一個平的。

板與梁與柱之間的縫隙防裂措施

• 在板材與梁與柱交接的板縫處，由於板材上已經具有50MM防裂槽，但是梁和柱上也應有對應的防裂槽，以便處理板與樑柱的板縫裂紋問題。這需要總包單位在制定鋁膜成型工藝時予以考慮。

• 板與地面、樓層頂板和衛生間返臺之間的縫隙防裂處理， 板與樓層地面之間的板縫，按安裝工藝採用常規處理方式即可。由於板材安裝完成後，地面一半還需要起6公分的現澆混凝土保溫隔聲地面，因此板與地面的接縫處會埋沒在該後澆的地面中而可以不予關注。

• 在衛生間部分板與衛生間返臺的接觸面縫隙的外層，需用防裂砂漿填塞並在外層掛網格布以防止裂紋。

• 板與樓層頂板之間的板縫也應內填塞防裂砂漿、外掛網格布以防裂；

門口過樑板防裂的處理：

• 作為特殊位置的板縫，由於要經歷戶內門和入戶門來回開關的撞擊，導致門上邊的過樑闆闆縫容易出現裂紋現象。一般處理方式有三種：

1。加強過樑板與門兩側豎板的鐵件連線，如T型鐵連線法和對穿螺栓連線固定法。

2。板縫尤其過樑板與豎板下部的接縫處採用斜45度網格布包裹法，或滿掛 網格布法；

3。過樑扳採用現澆預製下翻梁法；如更進一步，門框板過樑板也全部採用現澆預製法處理，以達到安全防裂的目的。

水電管線開槽和開孔

• 板材內建鋼筋網片，強度大，開槽走管線和開孔、放開關盒都沒有問題。但是開完管線和開完孔槽後，必須採用防裂砂漿填縫並外用網格布掛住，網格布以超出邊沿50MM為佳；

為降低成本，管線大縫內底部可以採用普通水泥砂漿填塞，外部採用聚合物砂漿和網格佈防裂也可。

板縫內部的基本處理工藝防裂

• 板企口方式有三種，一般採用TU槽（凹凸槽）方式為好。安裝時，凸槽之凸出的直角部分兩外側掛漿、與凹槽自然靠攏後用力擠漿，使對好的板縫處擠出漿液為好。

• 板面的防裂處理：板材安裝和板縫處理結束後，板面的處理不同地區和不同甲方有不同的處理方式和要求。牆板安裝結束後，板面要滿掛橫鋪網格布並塗抹聚合物砂漿（罩面砂漿）。

板面不宜直接刮膩子刷塗料

• 鑑於板材的生產工藝，板面存在很多粉塵，與普通膩子接觸附著力小，容易導致後期脫落。正因此因板材安裝結束後，板面最好滿掛罩面砂漿（聚合物砂漿）並控制在2MM內，不宜超過3MM。（不用罩面砂漿，採用板面滿塗丙乳液即801膠再刮膩子的方法也可）。如掛罩面砂漿，刮膩子時可省略底膩子找平工藝，直接掛麵膩子即可。