機電工程常用材料
1、液態鋼，既
生鐵
。
2、牌號中屈服強度Q後面末尾字母
ABCDEF
代表質量等級。
3、黃銅製件不得接觸
氨氣
。
4、金屬複合材料具有
高比強度、高比模量、尺寸穩定性、耐熱性
。
5、矽酸鹽材料：
水泥、保溫棉、砌築材料、陶瓷。
6、鈦合金容器所用原材料供貨狀態為
退火
狀態。
7、高分子材料：塑膠、橡膠、纖維、塗料、粘接劑。
8、酚醛：
低、中、潮溼環境
。
聚氨酯：
低、中、高、潮溼環境
玻璃纖維：
中壓以下
。
硬聚錄乙烯：
潔淨、酸鹼
。
9、BX 交流500V以下，直流1000V以下
BV 各種裝置、動力、照明的線路。
RV 小型電動工具
10、空氣型母線槽
不能垂直安裝
。
機電工程常用裝置
1、泵原理和結構分為：
容積泵
（1、往復泵：活塞、柱塞、隔膜。2、迴轉泵：齒輪、螺桿、葉片）、
葉輪泵
（軸流、離心、混流、旋渦）
2、壓縮機按壓縮氣體的方式分為：
容積式
（往復式、迴轉式）、
動力式
（離心、軸流、混流）。
3、鍋爐主要引數：
蒸發量、壓力、溫度、受熱面蒸發率、受熱面發熱率、鍋爐熱效率
。受熱面蒸發率或受熱面發熱率是反映鍋爐工作強度的指標。鍋爐熱效率是表明鍋爐熱經濟性的指標。鍋爐可靠性一般用五項指標：（1）執行可用率。（2）等效可用率。（3）容量係數。（4）強迫停車率。（5）出力係數。
4、泵的效能引數：
流量、揚程、軸功率、轉速、效率、必需氣蝕餘量
。
5、壓縮機的效能引數
：容積、流量、吸氣壓力，排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、效能係數、噪聲
。
6、風機的效能引數：
流量、壓力、功率、效率、噪聲、振動
。
7、直流電動機：較大的啟動轉矩和良好的啟、制動效能，在較寬範圍內實現平滑調速的優越效能，以及
較強的過載效能
。
同步電動機：轉速和電源頻率保持嚴格
同步的特性
，即只要電源頻率保持恆定，同步電動機的轉速就絕對不變。
非同步電動機：結構簡單、製造容易、價格低廉、執行可靠、使用維護方便、堅固耐用、重量輕。
8、變壓器的效能引數：
工作頻率、額定功率、效率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、絕緣電阻
。
9、高壓斷路器的性質：（1）控制、保護和安全隔離作用。（2）滅弧特性。
10、互感器的效能：（1）將電網高電壓、大電流變換成
低電壓、小電流
。
（2）與測量儀表配合，可以
測量電能
。
（3）使測量儀表實現
標準化和小型化
。
（4）將人員和儀表與高電壓、大電流
隔離
等效能。
工程測量技術
1、測定待測點高程的方法有
高差法
和
儀高法
。
2、長的距離電線路定位一般採用
十字線法
或
平行基線法
進行控制。
3、大跨躍檔距測量，
電磁波
和
解析法
。
起重技術
1、起重機選用引數：吊裝載荷、計算載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度。
焊接技術
1、鹼性焊條：還原性
強
、對水、鏽產生氣孔
敏感
、擴散氫含量
低
、全位置焊接操作性
一般
。
2、酸性焊條：氧化性強、對水、鏽產生氣孔
不敏感
、擴散氫含量
高
、全位置焊接操作性
好
。
3、焊條型號：
焊條種類、化學成分、力學效能、藥皮型別、電流種類
劃分。
4、焊接變形的危害：
降低裝配質量、影響外觀質量、降低承載力、增加矯正工序、提高製造成本
。
機械裝置安裝技術
1、裝置安裝精度是指各獨立裝置之間的
位置精度、製造精度、執行精度
。
2、裝置的精度調整：裝置的中心位置、水平度、垂直度、平行度。
裝置的精度檢測：垂直度、平行度、同軸度。
3、
解體安裝
保證：裝置的定位精度、各裝置間相互位置精度、再現製造、裝配精度，達到製造廠的標準。
模組化
安裝：組裝精度、安裝精度，同時達到製造廠的標準。
4、聯軸器裝配時需要測量：
兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙
。
5、固定地腳螺栓：U型螺栓。活動地腳螺栓：T型頭螺栓、擰入式螺栓、對擰式螺栓。
6、滾動軸承裝配方法：
壓裝法、溫差法
。軸承的加溫不應高於
120℃
，冷卻溫度不應低於
-80℃
，用0。03mm的塞尺檢查。
7、形狀誤差：直線度、平面度、圓度、圓柱度。位置誤差：平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度。
8、電動機乾燥測量溫度時用
酒精溫度計、電阻溫度計、溫差熱電偶
。
電氣工程安裝技術
1、接閃器的試驗：
絕緣電阻、洩漏電流
、磁吹接閃器的
交流電導電流
、金屬氧化物接閃器的
持續電流、工頻參考電壓、直流參考電壓
，FS型閥式接閃器的
工頻放電電壓
。
2、管型接閃器與被保護裝置的連線線長度不得大於
4m
。
3、配電裝置應分別進行
模擬試驗、操作、控制、連鎖、訊號和保護
應正確無誤。
4、氧化鋅接閃器的接地線應用截面積
不小於16mm2軟銅線
。
5、金屬接地極採用
鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅排
。
6、挖接地線溝是應根據設計要求進行。溝的中心線與建築物的基礎或構築物的基礎距離
不小於2m
，獨立避雷針的接地裝置與重複接地之間距離
不小於3m
。
7、通常接地模組頂面埋深
不應小於0。6m
。接地模組間距
不應小於模組長度的3~5倍
。
8、室外接地幹線與支線一般安裝在溝內。
溝的深度不得小於0。6m，寬度不得小於0。5m
。
9、接地支線與接地幹線的連線應採用焊接。接地幹線與支線端應
露出地面0。5m
以上。
10、10
區
專門的接地線
。
11
區可利用可靠電氣連線的
金屬管線或金屬構件作為接地線
。
11、容量為
50m3
及以上的儲罐，其接地點不應少於兩處，且接地點的間距
不應大於30m
，接地體應連線成
環形的閉合迴路
。
12、敷設光纜時，其最小動態彎曲半徑應大於光纜外經的
20倍
。光纜的牽引端頭應做好技術處理，可採用自動控制引力的牽引機進行牽引。牽引力應加在加強芯上，其牽引力
不應超過150kg
，牽引速度宜為
10m/min
，一次牽引的直線長度
不宜超過1km
，光纖接頭的預留長度
不應小於8m
。
管道工程施工技術
1、工業管道的識別符號有
物質名稱
、
流向
和
主要工藝引數
組成。
靜置裝置及金屬結構安裝技術
1、塔器整體安裝程式：
塔器現場檢查驗收→基準線標識→運放至吊裝要求位置→基礎驗收、設定墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固→二次灌漿
。
2、塔器現場施的環焊縫的無損檢測也可在塔器各段全部組焊完畢後進行。
3、塔器試板的試驗：
拉伸試驗、彎曲試驗、衝擊試驗、焊接產品試件的複驗
。
4、金屬儲罐正轉法：
水浮正裝法、架設正裝法（外塔腳手架正轉法、內掛腳手架正裝法）
。
5、外搭腳手架正裝法：
腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設、壁板內側掛移動小車進行內側施工
。內掛腳手架正裝法：
搭設樓梯間或斜梯連線圈腳手架，形成上、下通道、一天儲罐宜用2層~3層腳手架，1個或2個樓梯間，腳手架從下至上交替使用、在罐壁外側掛設移動小車進行罐壁外側施工、採用吊車吊裝壁板
。
6、金屬儲罐倒裝法：
中心柱組裝法、邊柱倒裝法、充氣頂升法、水浮頂升法
。
7、儲罐常用的焊接方法：
焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、氣電立焊、雙面氬弧焊
。
8、罐壁鋼板最低標準屈服強度
＞390Mpa
時，焊接完畢後應至少經過
24h
後再進行無損檢測。
9、罐底厚度
≥10mm
的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端
300mm
應進行射線探傷。
10、當板厚
＞12mm
時，可採用
衍射時差法
超聲
檢測。
11、罐底焊縫應用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低於
53kPa
，無滲漏為合格。
12、球形罐由
球罐本體
、
支座
（或支柱）及
附件
組成。
13、球形罐的附件：
外部扶梯、閥門、儀表、
部分有
內部轉梯
。
14、球形罐質量證明書包括：
製造竣工圖樣、壓力容器產品合格證、質量證明檔案、特種裝置製造監督檢驗證書
。
15、球殼板超聲波
測厚
抽查：抽查數量不得少於球殼板總數20%，每帶不少於2塊，上、下極不少於1塊，每張球殼板測量不少於5點。其中4點分佈在距離邊緣100mm左右，1個點位於球殼板的中心。不合格加倍抽查，還不合格100%檢測。
16、球型罐焊接方法：
焊條電弧焊、藥芯焊絲自動焊
和
半自動焊
。
17、球型罐根據
設計圖樣要求、盛裝介質、厚度、使用材料
來確定是否進行
焊後整體熱處理
。
18、球形罐整體熱處理方法：
內燃法
，保溫材料採用
岩棉
和
超細玻璃棉
。
19、球型罐洩漏性試驗分為：
氣密性試驗、氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗、氦檢漏試驗
。
20、球形罐氣密性試驗氣體用：
乾燥的潔淨空氣、氮氣、惰性氣體
，試驗壓力為球型罐的
設計壓力
。
21、高強度螺栓連線副施擰採用
扭矩法、轉角法
。
22、螺栓絲扣外露2~3扣，允許10%外露1扣、4扣。
發電裝置安裝技術
1、鍋爐輔助裝置：
送引風
裝置、
給煤制粉
裝置、
吹灰
裝置、
除灰排渣
裝置（其餘裝置為鍋爐本體裝置）。
2、鍋爐鋼架起吊節點的選定，根據元件的
結構、強度、剛度、機具起吊高度、起重索具安全要求
等選定。
3、鋼捲尺檢查對角線，
經緯儀
檢查
垂直度
、
水準儀
檢查
水平度
。
4、直立式組合優點：組合佔用面積少，便於吊裝。缺點鋼材耗用大，安全狀況差。橫臥式：優點耗材少，安全好。缺點組合佔地多，
易變形
。
5、鍋爐首次點火前，進行一次汽包工作壓力下
嚴密性水壓試驗
。鍋爐點火前上水水質應為合格的
除鹽水
。水壓試驗後利用鍋爐內水的壓力
沖洗取樣管、排汙管、疏水管和儀表管路
。
6、鍋爐吹管的臨時管道系統應有具有設計資質的單位進行設計。
7、鍋爐吹管範圍：
減溫水管系統、鍋爐過熱器、再熱器、過熱蒸汽管道
吹洗。
8、汽輪機裝置由：
汽輪機本體裝置、蒸汽系統裝置、凝結水系統裝置、給水系統裝置、其他輔助裝置組成
。
9、定子：
機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋組成
。
10、轉子：
轉子鍛件、勵磁繞組、護環、中心環、風扇
組成。
11、
彈簧支座
坐落在凝氣器基礎上的支撐形式。
12、汽側應進行灌水試驗，
灌水高度應充滿整個冷卻管的汽側空間並高出頂部冷卻管100mm，維持24h無滲漏
。灌水是加臨時支撐，完成後及時把水放淨。
13、發電機裝置安裝程式：
定子水壓穿氫蓋，軸瓦勵對連整氣
。
14、發電機定子吊裝通常採用
液壓提升裝置吊裝
、
專業吊裝架吊裝
和
行車改裝系統吊裝
。
15、發電機轉子穿裝前進行
單獨氣密性試驗
。
16、轉子穿裝要求在
定子找正完、軸瓦檢查結束
後進行。轉子穿裝工作要求連續完成。常用的方法有
滑道式方法、接軸的方法、用後軸承座作為平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法
。
17、風力發電裝置：
塔筒、機艙、發電機、葉轂（gu）、葉片、電氣裝置
。
18、安裝塔底平臺後，依次進行
流變器、塔底控制櫃、水冷櫃
的吊裝就位。
19、塔筒分多段供貨，根據塔筒
重量、尺寸、安裝高度
選擇吊裝。
20、塔筒就位緊固後塔筒法蘭內側的間隙應
小於0。5mm
，否則要使用
不鏽鋼片
填充。
21、安裝風速儀包括安裝
風速風向儀支架、航空燈、額頭
及
空冷風機罩
。
22、塔筒螺栓分別使用電動板手和2次液壓扳手按相應的擰緊力矩分
三
次進行緊固。
23、吊裝機艙就位後分別使用力矩扳手、電動扳手、和2次液壓扳手按要求的擰緊力矩分
四
次擰緊螺栓。
24、葉輪和機艙的螺栓緊固須使用力矩板手、電動扳手和2次液壓扳手按要求的擰緊力矩分
四
次擰緊螺栓。
25、光伏發電裝置：
光伏支架、光伏元件、匯流箱、逆變器、電氣裝置
。（安裝順序一樣）
26、光伏支架：跟蹤式支架、固定式支架、手動可調支架。
27、光伏元件之間的接線在
組串後應進行光伏元件串的開路電壓和短路電流的測試，施工時禁止接觸組串的金屬帶電部位
。
28、匯流箱安裝所有開關和熔斷器處於斷開狀態，安裝位置符合設計要求，垂直度偏差小於1。5mm。
29、光伏裝置除錯：
光伏元件串測試、跟蹤系統除錯、逆變器除錯、二次系統除錯、其他電氣裝置除錯
。（案例）
30、轉子安裝可以分為：
轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心
。
31、轉子測量應包括：軸頸
橢圓度、不柱度
的測量、推力盤
晃度、瓢偏度
測量、轉子
彎曲度
測量。
自動化儀表
1、儀表試驗：單臺儀表的校準和試驗、儀表電源裝置的試驗、綜合控制系統的試驗、迴路試驗、系統試驗。
2、儀表線路電纜電線敷設前，應進行
外觀檢查和導通檢查
，並應用兆歐表測量絕緣電阻，器絕緣電阻值
不應小於5MΩ
。線路周圍環境溫度超過
65℃
時應採取隔熱措施。線路與絕熱的裝置及管道絕熱層之間的
距離應大於或等於200mm
，與其
他裝置和管道之間的距離應大於或等於150mm
。電纜
不應有中間接頭
，當需要中間接頭時，應
在接線箱或接線盒內接線
，接頭宜採用
壓接
，當採用焊接時，應採用無腐蝕性焊藥。補償導線應採用
壓接
。同頻電纜和高頻電纜應採用
專用接頭
。線路敷設完畢，應進行
校線和標號
，並要求測量電纜電線的
絕緣電阻
。
3、在電纜橋架內，
交流電源線路
和
儀表訊號線路
應用
金屬隔板隔開敷設
。
4、明敷設的儀表訊號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣裝置之間的淨距離宜大於
1。50m
，當採用遮蔽電纜或穿金屬電纜導管以及金屬槽式電纜橋架內敷設時，宜大於
0。80m。
5、高壓鋼管的彎曲半徑宜大於管子外徑的5倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大於管子外徑的3。5倍，塑膠管的彎曲半徑宜大於管子外徑的4。5倍。
6、氣動訊號管道採用
紫銅管、不鏽鋼管或聚乙烯、尼龍管
。
7、氣動訊號管道安裝無法避免中間接頭時，應採用
卡套式接頭連線
、氣動訊號管道終端應配裝可拆卸的
活動連線件
。
8、、油壓管道不應平行敷設在高溫裝置和管道上方，與熱表面絕熱層的距離應不大於150mm。
9、取源部件與裝置或管道的連線不宜採用
卡套式接頭
。
10、在節流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管端距離應符合
（1）溫度計插套或套管小於等於0。03D，不應小於5D。
（2）溫度計插套或套管在0。03D~0。13D，不應小於20D。
11、節流件下游安裝溫度計時，溫度計與節流件的直管端距離不應小於管道內徑的5倍。
12、儀表裝置是指
溫度、壓力、流量、物位、機械量
。
13、儀表宜在
管道吹掃後
安裝。必須同時安裝，在管道吹掃前應將儀表拆下。
14、直接安裝在裝置或管道上的儀表在安裝完畢應進行
壓力試驗
。
15、渦輪流量計和渦街流量計的訊號線應使用
遮蔽線
。質量流量計安裝在被測流體完全充滿的
水平管
上，測量氣體時，箱體管應置於管道
上方
，測量液體時，箱體管應置於管道
下方
。
16、執行機構操作手輪順時針為關小，逆時針為開大。
17、金屬件脫脂用
二氯乙烷、四氯乙烯
。黑色金屬和有色金屬的脫脂用
三氯乙烯
。鋁製品的脫脂用
10%的氫氧化鈉溶液
，脫脂應使用不易脫落纖維的布，
不得使用棉紗
。
18、供電電壓高於
36V
的現場儀表的外殼，不帶電的金屬部分，均應做
保護接地
。
19、鎧裝電纜的鎧裝兩端應進行保護接地。
20、工作接地和保護接地應公用接地裝置。
21、儀表校準基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的
1/3
。
22、單臺儀表校準點應在儀表全量程範圍內均勻選取，一般不應少於5點，迴路試驗時，儀表校準點不應少於3點。
23、儀表電源裝置絕緣電阻，採用500V兆歐表測量時，
不應小於5MΩ
。電源裝置應進行
輸出特性檢查
，不間斷電源應進行
自動切換效能試驗
。
24、
防腐絕熱工程技術
1、表面處理：
Sa1沒有不牢到的氧化皮，Sa2殘留物牢固附著。Sa2。5輕微色斑。Sa3金屬色澤
。
塗料塗層施工方法：
塗刷法、滾塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法
。
2、金屬熱噴塗：
燃燒法、電加熱法
。
3、塊材襯裡施工採用
膠泥襯砌法
，常用的膠泥有
水玻璃膠泥和樹脂膠泥
。
4、纖維增強塑膠襯裡是指以
樹脂
為粘結劑，以纖維及其織物為增強材料
鋪貼或噴射
。
5、纖維增強酚醛樹脂襯裡應採用
間斷法施工
。
6、纖維增強材料的塗膠可以採用
刷塗法、浸（jin）揉法處理
。
7、橡膠襯裡施工採用
貼上法
。
8、塑膠襯裡：
焊接、粘接
方法。
9、鉛襯裡的方法分為
襯鉛、搪鉛
。
強制電流陰極保護系統：
電源裝置、輔助陽極、被保護管道與附屬設施
。
10、陽極四周宜填充
焦炭、石墨
。
11、犧牲陽極陰極保護系統：
犧牲陽極、被保護管道與附屬設施
。
12、犧牲陽極的材料：
鎂
及鎂合金陽極、
鋅
及鋅合金陽極、
鋁
合金陽極和
鎂鋅
複合式陽極，
鋁合金
主要用於海洋環境。
13、裝置及管道表面處理常用方法：
工具除鏽、噴射或拋射除鏽
。
14、
溼度大於85%
時，停止表面處理作業。當進行噴射或拋射處理時，基體表面溫度高於
露點3℃
。
15、纖維增強塑膠襯裡：
手工糊制、間斷法、連續法、噴射法
。
16、氟塑膠板焊接成型採用：
熱風焊、擠出焊、熱壓焊
。
17、保溫結構：
保溫層、保護層
。
18、保冷結構：
保冷層、防潮層、保護層
。
19、保溫材料：帶
矽酸、棉
。
20、保冷材料：帶
泡沫
。
金屬反射絕熱結構施工方法：主要採用
焊接
和
鉚接
方式施工。
21保溫材料進場前對
品種、規格、外觀
進行檢查驗收，取試樣進行
導熱係數、保溫層密度、厚度和吸水率
測定。
22、保溫層厚度≥100mm或保冷層厚度≥80mm時，分層施工。
23、立式裝置及垂直管道，應在支承件、法蘭下面留設伸縮縫。
24、管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護。
25、拼砌法用於
高溫爐牆
的保溫層砌築。
26、水泥耐火澆注料用
蓄熱法
和
加熱法
養護。
27、黏土、水玻璃、矽酸鹽水泥澆築料的養護採用
乾熱法
。
爐窯工程施工技術
建築管道工程施工技術
1、各類耐壓塑膠管的強度試驗壓力（冷水）應為1。5倍工作壓力，且不應小於0。9MPa；嚴密性試驗壓力為1。15倍的設計工作壓力。
2、管徑小於或等於80mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連線，多用於明裝管道。
3、鋁塑複合管一般採用螺栓卡套壓接。
4、金屬管道立管管卡安裝：樓層小於5m，必須安裝1個，樓層大於5m，不得少於2個，距地面1。5m-1。8m。2個以上的管卡應均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。
5、垂直安裝時
熱
水管道應在冷水管道
左
側。
6、給水引入管與排水排出管的水平淨距
不得小於1m
，室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平淨距不得
小於0。5m，
垂直淨距不得小於
0。15m
。
7、管道穿牆和樓板設定金屬或塑膠套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面
20mm
，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面
50mm
，安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面
相平
。
8、排水通氣管不得與風道或煙道連線，通氣管應高出
屋面300mm
，且必須大於最大積雪厚度。在通氣管出口
4m
以內有門、窗時，通氣管用高出門、窗頂
600mm或引向無門一側
。在經常有人停留的平屋頂上，
通氣管應高出屋面2m，
並應根據防雷要求設定防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
9、含菌汙水不得與其他排水管道直接連線，並留出不小於100mm的隔斷空間。
10、高層雨水系統用鍍鋅焊接鋼管，超高層雨水用鍍鋅無縫鋼管。重力流雨水系統用球墨鑄鐵管。
建築電氣工程施工技術
1、燈具抽查數量5%，且不小於1套。
2、質量大於10KG的燈具，固定裝置按燈具重量的5倍
恆定均布載荷
做強度試驗，時間不小於
15min
。
3、 配電母線槽：垂直度偏差不宜大於
1。5‰
，全程最大偏差不宜大於
20mm
。
照明母線槽：水平偏差全長不應大於
5mm
，垂直度不應大於
10mm
。母線應與外殼同心，允許偏差應為
±5mm
。
4、母線槽直線敷設長度
超過80m
，每50~60m宜設定伸縮節。母線槽
不宜
安裝在水管的
正下方
。
5、電纜金屬梯架、托盤和槽盒轉彎，分支處宜採用
專用連線
配件。配線槽盒宜安裝在
水管的上方
，與
熱水管、蒸汽管
平行上下敷設時，宜安裝在熱水管、蒸汽管
下方
6、槽盒內的絕緣導線總截面不應超過槽盒內截面的
40%
，且載流導體不宜超過
30根
。
7、控制和訊號線敷設同一槽盒，導線總截面不應超過槽盒內面積50%。
8、
I類
燈具外露可導電部分應具有
專用的PE
端子。
9、燈具內部接線為銅芯絕緣導線，其截面應與燈具功率相匹配，且
不應小於0。5mm2
。
10、燈具的絕緣電阻值不應小於
2MΩ
，燈具導
線絕緣層不下於0。6mm
。
11、（案例）燈具固定，禁止使用木榫、尼龍塞或塑膠塞固定；檢查時每檢驗批的燈具數量抽查
5%
，且不少於1套。
12、質量大於3kg的懸吊燈具，
螺栓或預埋吊鉤的直徑不應小於燈具掛銷直徑
，且不小於
6mm
。
13、引向單個燈具的絕緣導線線芯截面
不小於1mm2
。
14、螺口燈頭，相線接於螺口燈頭
中間端子
上。
15、（案例實操）I類燈具必須採用銅芯軟導線與保護導線可靠連線。導線間連線用聯結器。II類不需要與保護導體連線。III類燈具外殼不容許與保護導體連線。
16、人行道燈具距地面高度應大於2。5m。
17、開關安裝邊緣距門框宜
0。15~0。2m
，距地面高度宜為
1。3m
。
18、插座高度一般為0。3m，幼兒園、小學校插座距地面高度不宜小於1。8m。
19、插座相線：
左零右火上接地
。
20、保護接地線插座之間
不得串聯連線
。
21、建築接地裝置埋深不應小於
0。6m
，接地極應垂直埋入地下，間距不應小於
5m
，人工接地體與建築物的外牆或基礎之間的水平距離不宜小於
1m
。
22、接地裝置搭接，扁鋼與扁鋼不小於扁鋼寬度2倍，三面焊；圓鋼與角鋼不下於圓鋼直徑6倍，雙面焊；圓鋼與扁鋼不下於圓鋼直徑6倍，雙面焊。
23、接地電阻達不到設計要求，可採用
降阻劑、換土和接地模組
來降低接地電阻。
24、接閃器與防雷引下線必須才有用
焊接
或
卡接器
連線。
25、母線槽支架安裝應牢固，採用金屬吊架固定時，應
設有防晃支架
。室內
配電
母線槽的
圓鋼
吊架直徑
不得小於8mm
，室內
照明
母線槽的
圓鋼
吊架直徑
不得小於6mm
。水平或垂直敷設母線槽，每節
不得少於一個支架
，距拐彎
0。4~0。6m
處應設定支架，固定點位置不應設定在母線槽的連線處或分接單元處。
26、明配導管、埋混凝土導管
6倍
外徑，埋地
10倍
外徑。
27、鋼導管
不得
採用
對口熔焊
連線，暗配導管的表面埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於
15mm
。導管穿越密閉或防護密閉隔牆時，應設定預埋套管，套管兩端伸出牆面的長度宜為30~50mm。
28、當
非鍍鋅鋼導管
採用
螺紋連線
時，連線處的
兩端
應
熔焊焊接保護連線導體
。鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管連線處的兩端宜
採用專用接地卡固定保護連線導體
；專用接地卡固定的保護連線導體應為
銅芯軟導線
，截面不應小於
4mm2
。
29、金屬梯架、拖盤和槽盒全長
不大於30m
時，
不應少於2
處於保護導體可靠連線。全長
大於30m時
，每隔
20~30m
應增加一個接地連線點，
起始端和終點端均應可靠的接地
。
非鍍鋅
金屬梯架、托盤和槽盒之間連線的
兩端應跨接保護連線導體
，保護連線導體的截面應符合設計要求。
鍍鋅
金屬梯架、托盤和槽盒之間
不跨接保護連線導體時
，連線板每
端不應少於2個
有
防松螺帽
或
防松墊圈
的連線固定螺栓。
通風與空調工程施工技術
1、風管工作壓力：微壓正壓≤
125Pa
，負壓≥
-125Pa
，
低壓正壓
125Pa
＜P≤
500Pa
，負壓-
500Pa
≤P＜
-125Pa
，
中壓正壓
500Pa
＜P≤
1500Pa
，負壓
-1000Pa
≤P＜
-500Pa
，
高壓正壓
1500Pa
＜P≤
2500Pa
，負壓
-2000Pa
≤P＜
-1000Pa
，
2、金屬風管需加固情況：
1）直咬縫圓形風管直徑大於等於800mm，且管段長度大於1250mm或總表面積大於4m2，用於高壓系統的螺旋風管直徑大於2000mm
2）矩形風管邊長大於630mm或矩形保溫風管邊長大於800m，管段長度大於1250m，或低壓風管單邊平面面積大於1。2m2，中、高壓風管大於1。0m2。
3、按扣式咬口適用於微壓、低壓及中壓系統。
不鏽鋼板風管法蘭採用不鏽鋼材質，法蘭與風管採用內側滿焊、外側點焊的形式。加固法蘭4、採用兩側點焊的形式與風管固定，點焊的間距不大於150mm。
5、矩形玻璃鋼風管的邊長大於900mm，且管段長度大於1250mm時，採用加固措施。螺栓孔距不大於120mm。
6、風管的加固形式：角鋼、折角、立咬口、
扁鋼內支撐、鍍鋅螺桿內支撐、鋼管內支撐
。
7、冷凝水管坡度大於
8‰
。
上供下回式系統的熱水乾管變徑應
頂平
偏心連線，蒸汽幹管變徑應用
低平
偏心連線。
8、設計未註明，蒸汽、熱水供暖系統，應以系統頂點
工作壓力加0。1MPa
做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力
不小於0。3MPa
。
9、汽、水同向流管道坡度
3‰
，不得小於
2‰
。汽、水逆向流坡度不小於
5‰
，散熱器支管應為
1%
。
10、室外供熱管道，架空安裝人行地區不小於2。5m，通行車輛地區，不小於4。5m，跨越鐵路，距軌頂不小於6m。
11、供熱管道水壓試驗壓力為工作壓力的1。5倍，但不得小於0。6MPa。
12、供熱管道熱熔連線的，水壓試驗時間應在連線完成
24h
後進行。
13、空調系統處理裝置的分類：
集中式（組合式空調系統、VAV變風量空調系統、恆溫恆溼空調系統）、半集中式（風機盤管與新風系統、多聯機與新風系統、誘導器）、全分散式（單元式空調器、多聯機系統）
。
14、製冷劑管道安裝完畢，檢查合格後，進行
系統管路吹汙、氣密性試驗、真空試驗和充注製冷劑撿漏試驗
。
空調裝置安裝程式中注意吊裝後就是
減震安裝
。
15、薄鋼板法蘭與風管連線採用
鉚接、焊接、本體壓接
。
16、柔性短管：不燃材料、抗腐、防潮、不透氣、不易黴變。長度150mm~250mm。不得采用抱箍固定、採用壓板鉚接。
17、風管與套管之間採用柔性防水材料填充。
18、風管嚴密性試驗檢驗：
風管、部件製作的咬口縫、鉚接孔、風管法蘭的翻遍、風管管段之間的連線嚴密性
。（4條案例）
19、空調水系統閥門：工作壓力大於1。0MPa及主幹管上起切斷作用和系統冷、熱水執行轉化調節功能的閥門和止回閥，應進行
殼體強度
和
閥瓣密封效能
試驗。
20、冷卻塔風機與冷卻水系統迴圈試執行不應小於2h。通風系統的連續試執行應不少於2h。空調系統帶冷（熱）源的連續試執行應不少於8h。
21通風空調工程的絕熱材料，要對
導熱係數、密度、吸水率
進行復檢。現場隨機抽樣送檢，同一廠家絕熱材料複驗不得少於2次。
22、風機盤管要對
供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率
進行復試。同一廠家複驗
2%
，不少於
2
臺。
23、
24、風管系統安裝完成後，應進行
嚴密性檢驗
，防排煙風管的允許漏風量應按
中壓系統風管
確定。
建築智慧化施工技術
1、有線電視及衛星電視接收系統由：
訊號源裝置、前端裝置、幹線傳輸系統、使用者分配網路
組成。
2、攝像機、探測器、出入口識讀裝置、電子巡查資訊識讀器抽檢數量
不應低於20%
，且不應
少於3臺
，少於3臺全數檢測。
3、公共照明：按照明迴路總數的10%抽檢，數量不應小於10路，總數少於10路全數檢測。
4、給水和中水監控系統全部檢測。
5、排水監控系統抽檢
50%
，
不少於5套
，少於5套全數檢測。
6、給水、中水、排水監控檢測查的專案：給水系統、排水系統、中水系統
液位
，
壓力引數
、
水泵執行狀態
，
自動調節水泵轉數
，
水泵投運切換
，
故障報警及保護
。
7、電磁閥、電動調節閥安裝前，檢查
線圈與閥體間的電阻
，進行
模擬動作試驗
和
試壓試驗
。電動風閥控制器安裝前，檢查
線圈和閥體間的電阻
、
供電電壓
、
輸入訊號
。進行
模擬動作檢查
。
（案例）
8、攝像頭室內安裝高度不應低於2。5m，室外安裝高度不宜低於3。5m。
9、各類識讀裝置的安裝不宜高於1。5m。
10、影片訊號線外套室外採用聚乙烯，室內採用防火的聚錄乙烯外套。
11、攝像頭、探測器、出入口識讀裝置、電子巡查資訊識讀器等裝置抽檢的數量不因低於
20%
，且不應少於
3臺
，數量少於
3臺
時應全部檢測。
12、探測器的
探測範圍、靈敏度、誤報警、漏報警、報警狀態後的恢復、防拆保護
等功能與指標應符合設計要求。
13、（案例）給水、排水、中水系統除錯檢查專案：
給水系統、排水系統、中水系統液位，壓力引數及水泵執行狀態檢測；自動調節水泵轉速；水泵投運切換；故障報警及保護
。
14、火災自動報警系統由
火災探測器、輸入模組、報警控制器、控制模組
。
15、安全技術防範系統主要包括：
出入口控制系統、入侵報警系統、影片監控系統、電子巡查系統、停車場管理系統、防爆安全檢查系統
。
16、建築裝置自動監控系統主要由
中央工作站計算機、外圍裝置、現場控制器、輸入和輸出裝置、相應的系統軟體
和應用軟體組成。
17、電量感測器有
電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數
等幾種。
18、非電量感測器有
溫度、溼度、壓力、液位和流量感測器
等。
19、電磁閥有
直動式
和
先導式
兩種。
20、
電動調節閥：直行程（直線移動的調節閥）、角行程（旋轉的蝶閥）、多轉式（多轉的調節閥）。
21、電動風閥調節風門以達到調節風管的風量和風壓、技術引數有
輸出力矩、驅動速度、角度調整範圍、驅動訊號型別
。
22、鎳溫度感測器的接地電阻應小於
3Ω
，鉑溫度感測器的接線電阻應小於
1Ω
，並在現場控制器測接地。
23、檢測公共廣播系統的
聲場不均勻度
、
漏出聲衰減
及
系統裝置信噪比
符合設計要求。
電梯工程施工技術
1、電梯安裝前辦理告知需要的材料：
申請書、安裝資質證原件
、
安裝資質證影印件加蓋公章、組織機構程式碼證影印件加蓋公章
。
2、電梯製造廠提供：
製造許可證明檔案
、
電梯整機型式檢驗合格證書或報告書
、
質量證明檔案、型式檢驗合格證
、
井道佈置圖、電氣原理圖、安裝使用維護說明書
。
3、機房及井道佈置圖的技術內容：
頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內防護、安全距離、井道下方人
可以進入空間。
4、電梯安裝單位提供的資料：安裝許可證和安裝告知書、施工方案、特種裝置作業證。
5、電梯按驅動方式分類：
曳引驅動電梯、強制驅動電梯、液壓電梯、施工升降電梯
。
6、電梯有
機房、井道、轎廂、層站
四大部位組成。
7、
層門
防護欄杆一般設兩道，底下一道欄杆距地為500~600mm，上面一道欄杆距地應不小於1200mm。
8、
廳門
預留孔設有高度
不小於1200mm
的安全保護圍封（安全防護門），保護圍封下部應有高度
不小於100mm
的踢腳板，井道內設定永久性電氣照明，井道照明電壓宜採用
36V
安全電壓，井道內照度不得小於
50lx
，井道最高點和最低點
0。5m
內應各裝一盞燈，中間燈間距不超過
7m
，並分別在機房和底坑設定控制開關。
9、轎廂緩衝器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載
4倍
的作用力。
10、電梯安裝前，
建設單位、監理單位、土建施工單位、電梯安裝單位
應共同對電梯井道和機房進行檢查，對電梯安裝條件進行確認。
消防工程
1、乾粉滅火系統用於撲救
易燃、可燃液體、可燃氣體和電氣裝置
的火災。
2、滅火系統，火力發電廠油浸變壓器—
火災自動報警系統、水噴霧滅火系統
。
點火油罐區—
低倍數泡沫滅火系統
。
燃氣輪發電機組—
全淹沒氣體滅火系統、火災自動報警系統
。
3、火災自動報警的基本模式：
區域報警系統、集中報警系統、控制中心報警系統
。
4、火災探測器型別：
感煙探測器、感溫探測器、感火探測器、可燃氣體探測器
。
5、消火栓滅火系統中
無報警閥組
。
6、低倍數泡沫滅火系統分類：
固定式滅火系統、半固定式滅火系統、移動式滅火系統、泡沫噴淋滅火系統
。
7、報警閥的安裝應在
供水管網試壓、沖洗合格
後進行。安裝時先安裝水
源控制閥、報警閥，然後進行報警閥組輔助管道
的連線。水源控制閥、報警閥與配水幹管的連線應使
水流方向一致
。
8、火災報警控制器安裝高度宜為
1。3~1。5m
，其靠近門軸的側面距牆不應小於
0。5m
，正面操作距離不應小於
1。2m
。
9、室內消火栓安裝完成後，應取屋頂層試驗消火栓和首層取
兩處
消火栓做試射試驗。
10、火電廠單臺發電機組容量為300MW及以上的，應設定企業消防站，站內應配備不少於2輛消防車，其中一輛為水罐或泡沫消防車，另一輛可為乾粉或乾粉泡沫聯用車。
11、自動噴水滅火系統施工程式：
管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他元件安裝→噴灑頭安裝
。
12、高壓細水霧滅火系統施工程式：
管道安裝→管道沖洗→管道試壓→吹掃→噴頭安裝→控制閥組部件安裝→系統除錯
。
13、氣體滅火系統的除錯專案：
模擬
啟動試驗、
模擬
噴氣試驗、
模擬
切換操作試驗。
14、防排煙風機應設在混凝土或鋼架基礎上，且
不應設定減振裝置
；若排煙系統與通風空調系統共用且需要設定減振裝置時，
不應使用橡膠減振裝置
。
15、（案例點實操）消防水泵出口應安裝
止回閥、控制閥、壓力錶
或安裝
控制閥、多功能水泵控制閥和壓力錶
，系統的總出水管還應安裝
壓力錶和洩壓閥
。
16、報警閥安裝應在
供水管網試壓、沖洗合格
後進行。先安裝水
源控制閥、報警閥，然後進行報警閥輔助管道的連線
。
17、自動噴水滅火系統的除錯：
水源測試、消防水泵除錯、穩壓泵除錯、報警閥除錯、排水設施除錯、聯動試驗
。
18、火災自動報警及消防聯動控制系統的組成及功能：
1）
火災探測部分
（感煙探測器、感溫探測器、感火探測器、可燃氣體探測器）。
2）
輸入模組
。
3）
手動報警按鈕
。
4）
火災自動報警控制器
。
5）
火災顯示盤
。
19、自動噴水滅火系統由
灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置（水流指示器或壓力開關）、末端試水裝置、配水管道、供水設施
等組成。
20、自動噴水系統可分為
閉式系統
、
雨淋系統
、
水噴霧系統
和
噴水-泡沫聯用系統
。
21、消防驗收
建設單位
應當向
住房和城鄉建築主管部門
申請
消防設計審查
，並在竣工後向消防設計審查驗收主管部門
申請消防驗收
的情形：
1）大於2萬㎡的
文、體
。
2）大於1。5萬㎡的
交通。
3）大於1萬㎡的賓館、飯店、商場、市場。
4）大於2500㎡的文娛
5）大於1000㎡的
老、幼
6）大於500㎡的
娛樂場所
。
7）單體建築面積大於
4萬㎡
或高度超過50米的
公共建築
。
22、消防驗收程式：
驗收受理
、
現場評定
和
出具消防驗收意見
。
23、施工過程中的消防驗收：
隱蔽工程消防驗收、粗裝修消防驗收、精裝修消防驗收
。
專案管理與程式及任務
1、實施階段的主要工作包括
勘察設計
、
建設準備
、
專案施工
、
竣工驗收投入使用
等四個程式。
2、專案建設的性質劃分為：
新建、擴建、改建、復建、遷建
。
3、採購內容可分為
工程採購、貨物採購、服務採購
三種。
4、材料
採購合同的履行環節：
產品的交付、交貨檢驗的依據、產品數量的驗收、產品的質量的檢驗、採購合同的變更
。
5、裝置
採購合同履行的環節包括：
到貨檢驗，損害、缺陷、缺少的處理，監造監理，施工安裝服務，試執行服務
。
6、試執行準備工作有：
技術準備、組織準備。物資準備
。
招投標及合同管理
1、投標專業資格審查主要內容包括：（案例）
（1）
施工經歷
（1）人員狀況：
包括承擔本專案所配備的管理人員和主要人員的名單和簡歷。
（2）施工方案：
包括履行合同任務而配備的施工裝備等。
（3）財務狀況：
包括申請人的資產負債表，現金流量表等。
2、招投標的分類：
專案總承包（即設計採購施工EPC/交鑰匙總承包）、設計和採購總承包（EP）、設計施工總承包（DB）、採購及施工總承包
。
3、商務報價的策略：
不平衡報價法、多方案報價法、增加建議方案法、投標前突然競價法、無利潤競標法、先虧後盈法
。
4、合同管理的內容包括：（1）
合同評審
，（2）
合同訂立
，（3）
合同實施計劃
，（4）
合同實施控制
，（5）
合同管理總結
。（評定失控總結）
5、合同示範文字一般包括：
協議書、通用條款、專用條款
。
6、合同通用條款規定的優先順序：
中標通知書
（如果有）；
投標函及其附錄
（如果有）；
專用
合同條款及其附件；
通用
合同條款；
技術標準和要求
（規範）；
圖紙
；已標價工程量
清單
或預算書；其他合同檔案。
7、合同實施偏差處理調整措施分為：
組織措施、技術措施、經濟措施、合同措施
。（合同無管理）。
8、索賠按目的和要求分類：
工期索賠；費用索賠
。
9、索賠按事件的性質分類：
工程延期索賠、工程加速索賠、工程變更索賠、工程終止索賠、不可預見的外部障礙或條件索賠、不可抗力事件引起的索賠
。
裝置採購管理與施工組織設計
1、裝置採購工作以建立組織開始，經
採買、催交、檢驗
、直到最後一批產品透過
檢驗
為止。
2、裝置採購管理分為三個階段，即準備階段、實施階段和收尾階段。
3、準備階段：
建立組織
、
執行
裝置採購程式，
需求分析
、
熟悉
市場，
確定
採購策略和
編制
採購計劃。
4、實施階段：
接收
請購檔案、
確定
合格供應商、招標或詢價、報價評審或評標定標、召開供應商協調會、
簽訂
合同、調整採購計劃、
催交、檢驗、包裝及運輸
。
5、收尾階段：
貨物
交接
、材料
處理
、資料
歸檔
和採購
總結
等。
6、裝置採購技術檔案包括
裝置請購書
及請
購書附件
。
7、裝置採購評審包括：
技術評審、商務評審、綜合評審
。
8、
資源管理與協調管理
1、招標採購主要包括
國際競爭性招標、有限國際招標、國內競爭招標
。招標採購方式適用於
大宗貨物、永久裝置、標的金額較大、市場競爭激烈
等貨物的採購。
2、採購方式分為：
招標採購、直接採購、詢價採購
。
3、
直接採購
適用於所需貨物或裝置僅有唯一來源。
4、
詢價採購
適用於現貨價值較小的標準裝置。
5、機電工程專案內部協調管理的措施：
組織措施、制度措施、教育措施、經濟措施
。
進度管理與成本管理
施工預結算、職業健康安全與環境管理
施工質量、試執行管理
1、總承包單位制定總體質量計劃應包括
質量目標、控制點的設定、檢查計劃安排、重點控制的質量影響因素
等。（案例）
2、聯動試執行的目的主要考核
聯動機組
或
整條生產線
的電氣聯鎖，檢驗裝置
全部效能
和
製造、安裝質量
是否符合規範和設計要求。
3、試執行劃分為各系統
單獨除錯
、
動作除錯
和
整機空負荷
試運轉三個階段。
4、壓縮機空負荷試運轉。應檢查盤車裝置處於壓縮機啟動所要求的位置；點動壓縮機，在檢查各部位無異常現象後，依次運轉
5min、30min和2h
以上運轉中潤滑油壓
不得小於0。1MPa
，曲軸箱或機身內潤滑油溫
不應高於70℃
。
5、空氣負荷試運轉，升壓運轉的程式、壓力和運轉時間應符合隨機技術檔案的規定，檔案無規定，在排氣壓力為
額定壓力的1/4
時應連續運轉
1h
。在排氣壓力為
額定壓力的1/2和3/4時應連續運轉2h
。
在額定壓力下連續運轉不應小於3h
。升壓運轉過程中，應在前一級壓力下運轉無異常現象後再將壓力逐漸升高在運轉過程中潤滑油壓
不得低於0。1MPa
，曲軸箱或機身內潤滑油的
溫度不應高於70℃
，其中氧氣壓縮機
不應高於60℃
。
竣工驗收與保修回訪
1、住房和城鄉建設主管部門對
建設工程實施消防設計審查、消防驗收、備案以及備案抽查管理
。
計量法、建設用電及施工的法律規定
特種裝置及施工相關標準