9月26日，

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育材堂（蘇州）材料科技有限公司

研發總部正式啟用。啟動儀式上設立了育材堂-東北大學獎學金，同時“車企-育材堂輕量化技術聯合實驗室”揭牌成立。

育材堂

育材堂於2017年在蘇州工業園區正式成立，是一家由東北大學技術孵化的金屬材料研發企業，聚焦於金屬材料的底層創新，並將創新成果轉化為生產力，引領各產業協同發展。公司2018年獲評“園區科技領軍人才企業”。

育材堂研發的代表全球最高水準的汽車高強鋼技術，引領全球汽車輕量化產業技術進步，透過減少30-40%的材料應用以及輕量化對車輛執行中能耗降低，為國家碳中和戰略形成強有力的支撐，打破了國外壟斷。該技術已專利許可國內多家鋼企，並在多個相關領域實現商業化應用。同時，“育材堂”高應力彈簧技術也幫助國內客車龍頭企業成功對標競品車型，解決了某客車精品車型多年未解決的難題。

直面全球行業痛點

熱成形鋼是汽車材料中的強度之王，汽車使用比例越高，安全性越高。而帶鋁矽鍍層的熱成形鋼，是實實在在的行業痛點。

鋁矽鍍層熱成形鋼的專利掌握在歐洲鋼鐵巨頭AM手中，使其成為全球極其罕見的幾乎只有單一供應商的汽車材料。價格高企，全球汽車公司苦不堪言。來自蘇州工業園區的育材堂在汽車材料領域深耕多年，希望用創新的力量為全球汽車行業帶來活力。

於技術壁壘中尋得突破口

育材堂在材料韌性問題上找到了創新的切入點。

現有鋁矽鍍層熱成形鋼的韌性有明顯的不足，但由於多年沒有競品，儘管汽車使用者明確提出改善韌性的需求，仍不能給處於市場統治地位的鋼鐵巨頭帶來壓力。

育材堂的科學家透過原子級別的艱深研發，將鋁矽鍍層熱成形鋼的彎曲韌性提高了15%以上，並形成一套和已有專利獨立的平行專利技術。

來自下游終端的認可

育材堂已實現了若干個里程碑：繼在與國際鋼鐵巨頭的關鍵專利交鋒中獲得勝利後，釋出了中國汽車工程學會標準，成為第一家把底層鋼鐵專利許可給國際企業的中國公司，順利透過多家汽車公司材料認證。

由於鋁矽鍍層熱成形鋼效能的提升和價格的降低，汽車公司的用量有望從現有的每年300萬噸提升到2025年的500萬噸，而汽車也將隨之具有更好的安全性。這對消費者、汽車公司、零部件供應商和材料供應商來說是一個多贏的局面，也是育材堂為汽車生態的健康發展做出的貢獻。

專利技術助力工業升級

育材堂的目光已經鎖定在更高強度（2000兆帕）的下一代熱成形鋼上，他們是全球僅有的兩家可以同時為汽車工業提供2000兆帕強度基體材料專利技術和鍍層專利技術的公司之一。

育材堂對研發成果商業化的艱辛深有體會，但受益於鋼鐵材料的基礎屬性，諸多工業領域的突破都是由點成面的。除了汽車，育材堂的技術還覆蓋了商用車，模具，工程機械，軌道交通等工業領域。

育材堂的科學家們希望用材料創新，為國家的工業升級提供助力。

此次育材堂研發硬體再次升級，向國際高水準進一步邁進，將搶抓“雙碳目標”背景下汽車輕量化發展的重大機遇，加速賦能我國金屬新材料研發和生產。

加快培育發展新材料產業是引領戰略性新興產業發展的關鍵基礎，元禾控股將持續支援優秀的科創企業，為提升產業基礎高階化和產業鏈現代化構建現代產業體系提供有力支撐。