近日訊息，榮耀首家自行投資建設的工廠，榮耀智慧製造產業園於今日對外開放。榮耀智慧製造產業園集新產品驗證中心、高階旗艦手機量產中心、新工藝/新技術/製造模式孵化中心和智慧製造能力建設中心於一體。

據介紹，榮耀智慧製造產業園擁有自動化製造裝置，89°超曲面屏自動精密組裝裝置能實現精度達75微米（一根頭髮直徑）的組裝。電池自動化組裝裝置採用高精度光學檢測，透過對異物的檢測（最小40微米）和實時壓力監控，保障了電池的高安全性，降低手工作業帶來的安全風險。產線75%的工序由自動化裝置完成，其中超過4成的裝置來自自主研發，每28。5秒的節拍可產出一臺手機。

據悉，該產業園於今年9月在深圳坪山正式投產，總投資超過10個億，建築面積13。5萬平方米，預計年產值百億級人民幣。榮耀智慧製造產業園定位為新產品驗證中心以及高階旗艦手機量產中心，包括榮耀Magic系列、數字系列等高階手機都在該地進行量產。

榮耀表示，將對質量的管控構築在每一道工序中，透過製造與檢測的環環相扣，對每一道組裝工序進行復檢，一旦發現異常可實現及時預警和處理。不同於業界通用的離線老化（組裝與老化測試分開）工序，榮耀採用線上老化（組裝和老化測試在一個流程內進行）形式，透過超過150個測試項，快速發現質量問題，有效減少週轉及測試時間。

另外，工廠構建了以“生產超市”為核心的精益智慧物料配送體系。產線的實時需求可以直接觸發貨架智慧選取，員工可實現無差錯快速揀料。物料配送環節由AGV（無人運輸車）跨樓層、跨庫區自動配送到生產工位。在產品生產打包完成後，AGV智慧排程系統可自動取貨，實現成品發貨的“無人化”智慧物流。

榮耀表示公司擁有質量標準超過600項，覆蓋了產品設計、開發、物料、製造等質量和消費者體驗的方方面面。

在榮耀智慧製造產業園擁有質量實驗室，包括可靠性實驗室、法規實驗室及環保實驗室，三大實驗室全面覆蓋物料與產品兩個維度。投入生產前，工廠會對來料進行近200項嚴苛檢測，生產完成後還要進行數十項產品維度的檢測，以確保產品滿足最嚴格的標準。