機械是一門嚴謹的、實踐性很強的學科，就圖紙而言，有一個地方不清楚都不可以用來指導實際應用。

圖紙是工程技術人員用於交流的語言，非專業人員看機械類的圖紙有困難，乍一看似乎看得出個所以然來，仔細一看，又好像不是那麼回事。都說外行看熱鬧，內行看門道，但是對於機械圖紙來說，不看透無法交流工作，所以機械製圖是工廠技術人員必須掌握的知識。

一、機械圖紙的種類

機械類圖紙有很多種類，分

裝配圖、簡圖、原理圖、零件圖，BOM

表等，首先要確定你拿到的是一張什麼圖紙，你才知道圖紙表達的是什麼物件，表達了哪些方面，表達到什麼程度。

二、如何看懂機械圖紙？

1、首先要明確你拿到的是

什麼型別

的圖紙，是裝配圖、簡圖、原理圖，還是零件圖，BOM表，不同型別的圖紙要表達的資訊及側重點均有不同；

2、 先看圖紙描述的物件，即圖紙的標題；雖然每個人、每個公司的圖紙都會有所相同，但大家都基本遵循國家的製圖標準，一張圖紙做出來就是為了給人看的，要是特殊的地方太多，別人都看不懂那就失去了它的意義。所以首先看標題欄（右下角）裡面的物件名稱、編號、數量、材料（如果有）、比例、單位等資訊；

3、確定檢視方向；標準的圖紙最少都有一個檢視的。檢視的概念來源於畫法幾何的投影，所以基本的三檢視概念必須要清楚，這是讀懂圖紙的基礎，弄懂圖紙上各個檢視的關係，就可以基本看懂圖紙表達產品的大致外形；依據投影原理表示物體的形狀，可將物體置於任何象限內，一般將物體置於第一限象而得到投影檢視的方法稱為第一角投影法，因此同理可得第二、三、四角投影法。

第一角法在歐洲國家應用廣泛（如

英國、德國、瑞士

等）；第三角法與我們觀看物體位置的方向相同，因此

美國、日本

等國，使用此種投影法；中國國家標準CNSB1001規定，第一角法與第三角法皆適用，但同一張圖中，不得同時採用。

4、透過檢視對應產品的關鍵結構；這是檢視的關鍵點，需要積累和空間想象能力的，如果不能還原實際產品的樣子，就會出現如笑話所說“挖個井卻造了個煙囪”的窘狀；

5、確定產品尺寸；這個只需要大概地看一下，有個大概的概念就行了，如果是製造者，到用到的時候再去看；

到這裡，只要你看過圖紙，上面這5條從圖紙上都能看得懂，你就可以算是看得懂圖紙的外行了；就像你看了一份房子的圖紙後，你知道了房子的戶型結構，大小了，不想深入的可以到此為止。然而，機械類的圖紙資訊，遠遠不止這些；

6、機械圖紙（這裡說的都是標準的產品加工圖）表達的是一個零件或者部件或者一臺機器的結構、尺寸、材料、精度等等機械行業用得到的所有設計資料，入行前已經看到了材料和結構部分，但是圖紙裡還有很多資訊，由於機械類的資訊幾乎全部都在圖紙裡面，光看機械設計手冊就上千頁，圖紙中每一個尺寸標註，每一個表達都有一定的講究，都意味著很多基礎的知識，這個能看懂多少全靠個人的積累了；

7、圖紙中產品的精度：機械類的尺寸（例如一個圓柱的直徑）不只是一個尺寸而已，無論標註了公差（±0。XX這樣的）還是沒有標註的尺寸都是一個範圍，這就是機械的（尺寸）精度，這個概念要一直都有。因為機械的零部件一般都是大批次生產的，需要精度來控制每一個零件（他們不可能一樣大小，生產中肯定會存在誤差）的尺寸在一定的範圍。同樣的，零部件還有形位公差（也是標註不標註都是存在的）。未標註的精度（公差）在國家標準裡面都有規定，有的圖紙技術要求裡面會寫明，精度是機械零部件的靈魂，這需要一定的積累；

8、圖紙中產品的工藝：工藝簡單的說就是如何製造（組裝）這個零部件的方法，機械圖紙雖然沒有工藝（過程）的直接資訊表達，但是它卻包含了基本的工藝。一個零部件設計出來，加工不出來是沒有任何意義的，如何加工一定是設計者考慮過的事情，在圖紙裡面也會有表達；

9、圖紙中產品的表面粗糙度：粗糙度決定了使用要求，同時也限定了對加工方法的要求，不同的加工方法所能達到的粗糙度是不一樣的；比如一個要素（一個裝軸承的內孔）的尺寸、位置、形狀公差及其粗糙度要求，會隱含對它的加工工藝要求（磨削）；

10、產品的熱處理：熱處理使得加工可行，效能達到了使用要求，熱處理還跟選定的材料及加工工藝有一定的關係；

11、產品的表面處理：表面處理一般會在技術要求裡面提出，表面處理也跟材料有一定的關係。

三、42條機械圖紙基礎常識：

1。紙幅面按尺寸大小可分為5種，圖紙幅面代號分別為A0、A1、A2、A3、A4。圖框右下角必須要有一標題欄，標題欄中的文字方向為與看圖方向一致。

2。圖線的種類有粗實線、細實線、波浪線、雙摺線、虛線、細點劃線、粗點劃線、雙點劃線等八類。

3。圖樣中，機件的可見輪廓線用粗實線畫出，不可見輪廓線用虛線畫出，尺寸線和尺寸界線用細實線畫出來，對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的1/3。

4。比例是指圖中圖形尺寸與實物尺寸之比。

5。比例1：2是指實物尺寸是圖形尺寸的2倍，屬於縮小比例。

6。比例2：1是指圖形尺寸是實物尺寸的2倍，屬於放大比例。

7。在畫圖時應儘量採用原值比例的比例，需要時也可採用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例。無論採用那種比例圖樣上標註的應是機件的實際尺寸。

8。圖樣中書寫的漢字、數字和字母，必須做到字型工整，筆畫清楚，間隔均勻，排列整齊，漢字應用長仿宋體書寫。

9。標註尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸線、尺寸數字。

10。尺寸標註中的符號：R表示圓半徑，ф表示圓直徑，Sф表示球直徑。

11。圖樣上的尺寸是零件的實際尺寸，尺寸以毫米為單位時，不需標註代號或名稱。

12。標準水平尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向上；標註垂直尺寸時，尺寸數字的字頭方向應朝左。角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。任何圖線穿過尺寸數字時都必須斷開。

13。斜度是指斜線對水平線的傾斜程度，用符號∠表示，標註時符號的傾斜方向應與所標斜度的傾斜方向一致。所標錐度方向一致。

14。符號“∠1：10”表示斜度1：10，符號“ 1：5”表示錐度1：5。

15。平面圖形中的線段可分為已知線段、中間線段、連線線段三種。它們的作圖順序應是先畫出已知線段，然後畫中間線段，最後畫連線線段。

16。已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫已知線段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線段叫中間線段；只有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫連線線段。

17。主檢視所在的投影面稱為正投影面，簡稱正面，用字母V表示。俯檢視所在的投影面稱為水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示。左檢視所在的投影面稱為側投影面，簡稱側面，用字母W表示。

18。三檢視的投影規律是，主檢視與俯檢視等長；主檢視與左檢視等高；俯檢視與左檢視等寬。

19。零件有長、寬、高三個方向的尺寸，主檢視上能反映零件的長和高，俯檢視上只能反映零件的長和寬，左檢視上只能反映零件的高和寬。

20。零件有上、下、左、右、前、後六個方位，在主檢視上只能反映零件的上，下，左，右方位：俯檢視上只能反映零件的前，後，左，右方位：左檢視上只能反映零件的上，下，前，後方位。

21。基本檢視一共有三個，它們的名稱分別是主檢視，俯檢視，左檢視。

22。除基本檢視外，還有仰檢視，右檢視和後檢視三種檢視。

23。按剖切範圍的大小來分，剖檢視可分為全剖檢視、半剖檢視、區域性剖檢視三種。

24。剖檢視的剖切方法可分為全剖、半剖、區域性剖、階梯剖、組合剖五種。

25。剖檢視的標註包括三部分內容：①表示剖切平面位置的符號（剖切線），並在 兩端標有字母②表示投影方向的箭頭③在剖檢視上方注寫有“×——×”字樣。

26。省略一切標註的剖檢視，說明它的剖切平面是透過機件的對稱平面進行剖切後而後畫出的 。

27。剖面圖用來表達零件的內部形狀，剖面可分為實體部分和空心部分兩種。

28。移出剖面和重合剖面的區別是：移出剖面-畫在檢視輪廓外面的剖面，重合剖面-畫在檢視輪廓裡面的剖面。

29。圖樣中的圖形只能表達零件的結構形狀，零件的真實大小應以圖樣上所標註的尺寸為依據。

30。標註尺寸的數字稱為尺寸基礎，機器零件長，寬，高三個方向上，每個方向至少有一個尺寸基準。

31。螺紋的五要素是螺紋牙型，直徑，螺距，導程，線數，旋向。

32。只有當內、外羅紋的牙型，直徑，螺距，線數，旋向一致時，他們才能互相旋合。

33。螺紋的牙型、直徑、螺距都符合國家標準規定的稱為標準螺紋；牙型不符合國家標準的稱為非標準螺紋；牙型符合國家標準，但直徑、螺距不符合國家標準的稱為特殊螺紋。

34。外螺紋的規定畫法是：大徑用＿d＿＿＿表示，小徑用＿d1＿表示，終止線用粗 實線表示。

35。在剖檢視中，內螺紋的大徑用＿D＿＿＿表示，小徑用＿D1＿＿＿表示，終止線用粗實線表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用粗實線表示。

36。常見的螺紋連結形式有螺栓連線、雙頭螺柱連線和螺釘連線。

37。常用鍵的種類有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵、花鍵。

38。圓柱齒輪按齒輪的方向可分為直齒、斜齒和人字齒。

39。齒輪輪齒部分的規定畫法是：齒頂圓用粗實線繪製；分度圓用細點劃線繪製；齒根圓用細實線繪製，也可省略不畫。在剖檢視中，齒根圓用粗實線繪製。

40。當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣右上角統一標註；當零件表面的大部分粗糙度相同時，可將相同的粗糙度代號標註在右上角，並在前面加註其餘兩字。

41。一張完整的裝配圖應具有下列四部分內容；①一組檢視；②必要尺寸；③技術 要求；④零件序號和明細欄。

42。裝配圖中的尺寸種類有①規格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。

機械製圖中常見的符號及意義：