機床被稱作是“工業母機”，而以機床行業為支撐的裝備製造業，則是國家建設現代化經濟體系的基石和脊樑。目前，中國的機床工具產業大而不強的現狀，並沒有得到明顯扭轉。

國內普遍的情況是，有實力的生產加工企業大多會花更高的資金購買進口品牌數控機床，只有加工要求不高的企業才會選擇國產機床。在“中興事件”後，很多機床工具行業的業內人士人擔心，一旦高階機床裝置被禁，那對中國整個工業、航空航天等領域的影響也許要高出中興被禁晶片很多倍！

那中國能否造出好機床呢？

對於身處行業最前線的“大佬”們，是怎樣看待“中國人能否造出好機床？”這個問題，一起來看一下他們的回答吧。（以下內容根據當日直播影片摘錄，未經本人確認。）

寶雞機床董事長 李強

企業的使命  匠心智造中國好機床。1965年成立到現在，走過53年曆程。一直不忘初心，立足機床主業，一直堅持。加工和檢測手段都在不斷完善。做好機床要有加工檢測裝置。

寶雞機床經過53年的堅守，培養了一批寶雞工匠。生產一線有45%-50%的技師高技能人才。寶雞一直在出口，賣到國外的機床，客戶在機床上放了鮮花。中歐得到客戶讚揚。在外銷市場寶雞也做的越來越好。現在也說明國產機床價效比不斷提高。日本的獨資企業也在用寶雞的國產機床，用的也不錯。近幾年，寶雞國產的機床進步很大。

什麼是好機床，好機床是個寬泛的概念。我相信中國機床企業能做出中國的好機床，像寶雞就是一直在堅守。中高階與某些機型上，國產機床與國外機床水平持平。有差距，在某個領域，達到持平。希望機床工具企業、國家、社會，一起打造健康規範的產業生態圈。靠一家兩家企業不行。這樣國產機床趕上世界水平，那是非常快的。

華中數控董事長 陳吉紅

怎麼樣做好一個好機床，我是沒有話語權的。但是我看到了太多了機床廠的發展。結合我看到的情況。其實要做好好機床，要帶領團隊苦幹加巧幹。不能單提倡網際網路+，也要抓質量。好像只要搭上網際網路的車，就不用抓質量了。

汽車發動機缸體缸蓋，德國壟斷，怎麼做到這一點？德國人告訴毛予峰，都是幾十年的積累。德國人也誇讚長三角珠三角的國產機床，能有市場。國產機床可靠性差，小毛病不端，不穩定。工藝、加工、刀具，買機床不是單單買加工精度，還是買整個解決方案。巧幹，就是跟使用者的工藝緊密集合。有問題不去用在，怎麼能發現？五軸的葉片銑床，什麼時候用華中的8系統。吸引王總的是6軸聯動的跟程式設計結合起來。吸引的是工藝。產學研結合是機床、刀具、工藝系統，緊密結合成一家人，一起結合。使用者用好了就是好機床。不是很多軸，不是很多高精度，就是好。

04專項做得好的專案都是華中數控都是下了功夫。但是跟國外做的一樣好，人家有個品牌，人家有了工藝的積累，形成了生態圈，沒有辦法搶佔生態圈。換道超車，巧幹。在上海推出智慧化系統。高速高精達不到，高速加工達不到。我們用智慧，用大資料。我們用大資料監控生產過程，解決問題。智慧化的模組。看不上系統，看上智慧化的模組。

苦幹加巧幹，我們機床行業一直都有機會。華中數控怎麼做？在數控系統產業，淚都是嘩嘩往下流。晶片和數控系統都是戰略性技術，但是有時市場充分競爭的技術。你有他就賣給你，你產業規模上來了，他就降價。

高檔數控系統，高檔數控系統一年就沒有那麼大的量。市場上要變成經濟效益是長遠的。企業能不能活下來。我們在發展的過程中，我們再堵搶眼。我們有，國外降價。國外在中國製造業，降價。

想大家都認識到，我們是一個小苗，需要大家扶持、培育。數控系統產業發展，更多的是中國製造的事情，中國機床的事情。