三、泵機組佈置

1。水泵機組宜採用單行排列

2。主要機組的佈置和通道寬度，應滿足裝置的執行、維護、安裝和檢修的要求，並應符合下列要求：

（1）水泵基礎間的淨距不宜小於1。0m。

（2）機組突出部分與牆壁的淨距不宜小於1。2m。

（3）主要通道寬度不宜小於1。5m。

（4）當考慮就地檢修時，應保證泵軸和電動機轉子在檢修時能拆卸。

（5）當設專用檢修點時，應根據機組外形尺寸決定，並應在周圍設有不小於0。7m的通道。

（6）有電動起重機的泵房內，應有吊運裝置的通道。

四、泵基礎施工

水泵基礎的作用是支承並固定機組，使它執行平穩，不致發生劇烈振動，更不允許產生基礎沉陷。因此，對基礎的要求是：

（1）堅實牢固，除能承受機組的靜荷載外，還能承受機械震動荷載；

（2）要澆製在較堅實的地基上，不宜澆製在鬆軟地基或新填土上，以免發生基礎下沉或不均勻沉陷。一般中、小型立式軸流泵都安裝在鋼筋混凝土排架或特製的水泵樑上；而臥式離心泵大多是安裝在混凝土塊體基礎上。

1。混凝土基礎

混凝土基礎應有足夠的平面尺寸，以保證水泵的安裝和固定。其尺寸大小一般均按所選水泵安裝尺寸所提供的資料確定。具體的確定方法見第四章第二節的相關內容。

基礎施工時，要求在規定的地點先挖好機坑，下面鋪一層5cm厚的石子或碎磚，用夯打實，然後澆築混凝土。混凝土的配合比可用質量來計算。一般是1份水泥、2份黃砂、5份石子。或者是1份水泥、2份黃砂、4份石子，以及l份水泥、3份黃砂、6份石子。

採用哪種配合比，可根據建築物的重要性以及水泥的質量選用。水的質量為水泥質量40％～60％，加水少強度高。在澆築時，要在靠近地面以及高出地面的部分放置模框，模框要根據基礎尺寸釘好。

2。底腳螺栓的固定

機組底座的地腳螺栓的固定分一次澆築法和二次澆築法。

一次澆築法就是在澆注混凝土之前，將地腳螺栓固定在模型架上，在澆注混凝土時，不需預留螺栓孔，一次澆成，將地腳螺栓澆築在混凝土基礎中。該種方法通常用於帶有底座的小型水泵的安裝。這種方法的優點是縮短了施工期限；增強了底腳螺絲在基礎內的穩固性；保證了安裝質量。缺點是若地腳螺栓位置固定不正或澆築地腳螺栓移位，將給水泵機組的安裝帶來困難。

小型水泵的基礎一般都採用一次灌漿法。通常按照規定尺寸要求用木板或磚頭立好模框，同時在各底腳螺絲的位置釘上有螺絲孔的縱橫板條，以固定底腳螺絲位置，然後再澆築混凝土。

二次澆築法是在澆鑄混凝土基礎時，預先預留地腳螺栓孔，水泵機組就位和上好螺栓後再向預留澆孔內澆築混凝土。這種方法的缺點是增加了基礎模板工程和澆灌工作量，而且分兩次澆築，前後凝固的混凝土有時結合得不好，影響底腳螺絲的穩固性。

在中、小型水泵機組的安裝中，為避免上述方法的缺點，可採用強度較高的耐火磚墊在底座的四角，然後放置地腳螺栓，支好模板，一次澆築成混凝土基礎。

採用二次灌漿法時，須預先立好模框，並在底腳螺絲位置處立上預留孔模板。預留孔的尺寸一般比底腳螺絲直徑大5cm左右。如果不用預留孔模板，也可在底腳螺絲外面套一根直徑比螺栓直徑大1。5～2倍粗的鐵管或竹管，把底腳螺絲固定在樣板架上。使底腳螺絲稍能偏動，便於對準底座上的底腳螺絲孔。

大型水泵機組通常不帶底座，為便於機組的安裝與調平找正，常用槽鋼製成整體式底座，在澆築混凝土基礎時採用一次或二次澆築法將鋼製機組底座穩好在設計位置上。該種施工方法的優點是鋼製底座與混凝土的結合較牢固，整體性較好。

執行多年後的泵，地基和地腳螺栓應該正確設計和施工，以支撐泵可以無故障執行多年（15年-30年）。

地腳螺栓安裝要求

螺釘埋入深度

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