墊圈通常是金屬或塑膠的，高質量的螺栓連線需要硬化鋼墊圈，以防止施加扭矩後由於布氏硬度而失去預載。墊圈對於防止電偶腐蝕也很重要，特別是透過將鋼螺釘與鋁表面絕緣。它們也可用於旋轉應用，如軸承。當從價效比角度或由於空間限制不需要滾動軸承時，可使用止推墊圈。塗層可以透過硬化表面或提供固體潤滑劑（即自潤滑表面）來減少磨損和摩擦。

彈簧墊圈，也稱為碟形彈簧或錐形墊圈，使用彈簧載荷來產生軸向彈性，這將抵消沉降並保持初始預載水平。彈簧墊圈的機械效能取決於材料的形狀。當受到載荷時，墊圈發生彈性變形，然後恢復到預變形狀態。它們可以堆疊在一起，因此撓度和承載力可以變化，而不會對力產生實質性影響。墊圈產生的力可能因材料厚度、曲線和尺寸而異，這意味著可以自定義使用的彈簧載荷彈簧墊圈用於需要佔用空間、保持張力、消除嘎嘎聲、補償膨脹/收縮、吸收衝擊和/或控制動態負載下的反應的應用場合。

相對於重量和成本而言，不斷縮小許多最終產品的尺寸，需要小的、多功能的裝配元件，例如在提供補償彈簧力的同時支撐負載、跨孔或同時支撐這兩者的墊圈。自動裝配要求在部件的“配合”上有一些“間隙”或公差，需要彈簧張力來補償這些公差。

墊片在電機內部應用

在電樞的結構內中，有兩處地方配有墊片在無換向器的一端，其位於定位圈與杯士或軸承套與杯士之間， 在有換向器的一端，其位於防油圈與杯士之 間，主要作用等同於擋圈，將軸承套與杯士隔開，減小轉子旋轉時與杯士面之間的摩擦力。同時， 也可用不同作用的墊片厚度來調整電機虛位的大小。為了減小振動帶來的芯跳現象，常在無換向器端的墊片與墊片之間，加入一波形彈簧墊圈，依靠其彈性變形來起到調節虛位，緩衝減震等作用。

電機墊片選用原則

耐熱性：在換向器端，墊片與防油圈緊靠，因此，其材料必須能承受由於碳精與換向器摩擦，軸與杯士摩擦產生熱量所帶來的溫度。

耐磨性：在電樞的運轉過程中，墊片與固定在磁底膠蓋上的兩杯士面會不斷摩擦而磨損，若材料的耐磨效能不好，勢必極易損壞墊片，減少電機的使用壽命。

吸溼率小：在度較大的環境 若材料的吸溼率大，產生線性膨脹，將有可能會卡死電樞，造成電機啟動困難。

彈簧墊片：良好的彈性，抗疲勞強度度，足夠的韌性，足夠的耐磨能力。

常用材料

聚酯薄膜（Mylar MO），具有突出的機械效能， 耐熱效能。 適應工作溫度範圍廣（-70℃-+120℃）， 吸溼率僅為0。45%。

酚醛樹脂（Phenolic Sheet ），為極性分子高聚物，固化後形成交聯的網狀結構，其熱穩定性可達3000C， 工作溫度為1200C，電機發熱值高時，可採用此種材料，考慮到布基吸率遠小於紙基形式。

尼龍（Nylation GS / PA66-MOS2 filled ），疲老強度和剛性較高，耐熱性好，摩擦係數低，耐磨效能好， 但吸溼性較差，故較少採用，適應於溫度 〈=100-120℃中等載荷乾燥環境中。

彈簧墊片採用鈹青銅彈簧鋼不鏽鋼帶，少情況也會用到冷軋不鏽鋼帶。

結論

一些特殊情況下， 也有用鈹銅，碳鋼等金屬作為原材料， 其中，鈹銅主要用於玩具類等長期處於高速速旋轉的電機， 其使用壽命較酚醛樹脂長， 碳鋼墊片主要用於軸向力較大，且頻繁正反轉的電機之中，以提高墊片的抗衝擊性，耐磨性，延長其使用壽命。