客戶在定製禮品盒的時候，為保證禮品盒能夠從設計到批次生產的順利進行，南京包裝廠一般會進行產前打樣製作，禮品盒打樣的目的是為包裝批次生產時提供具體的盒型結構、材料選用、製作工藝標準及生產技術保證。

禮品盒打樣的效果很大程度上決定設計開發是否過審到量產，所以在打樣時對樣品製作要求較高，在新產品打樣時，需要注意突出表現設計的重要因素。禮品盒的打樣一般是將紙按照刀版進行裁切、模切、壓線、開槽等工序之後進行定位、裱盒、成型定型。

1、打樣材料選定與開槽

禮品盒因用途不同，不僅要考慮物品放置的方式、結構，同時需要顧及自身的挺度及所需承受質量，所以選擇的材料型別也根據現實要求進行選用，常用的禮品盒製作材料多使用工業紙板和中纖板兩種型別。現在以工業紙板為例，在禮品盒打樣時選定材料之後，為保證禮品盒整體的挺度和外觀，避免產品變形，打樣時需要根據工業紙板的纖維方向來選定工業紙板的模切方向，工業紙板橫向可以從網痕呈現的銳角來識別。工業紙板縱向紋路使用變形小，橫向紋路使用中伸縮變形量較小。為保證禮品盒打樣效果的最佳呈現，避免禮品盒區域性變形從而導致盒蓋不能完全閉合出現密封不嚴的情況，在打樣中工業紙板使用橫向進行開槽與縱向紋路形成十字網格交叉。

禮品盒打樣根據刀版結構需要對工業紙板進行開槽，開槽角度根據內外盒的型別不同也需要具體調整，為保持禮品盒的整體裝卡精度，保證禮品盒不因裝卡區域性擠壓發生變形，對禮品盒內盒的開槽角度多選在90°-100°之間，則殼板開槽角度多在100°-120°之間。在打樣時，工業紙板普通開槽均為對稱開槽，開槽若為100°，槽線左右兩側均為50°。為使打樣有更好效果，經多次對開槽角度改進試用，在禮品盒工業紙板均使用110°開槽角度的基礎上，在外殼側面左側開槽增加10°為65°，右側保持55°不變，此設計更利於禮品盒盒蓋的閉合，增加禮品盒的密封效果。在禮品盒打樣過程中可根據對工業紙板槽線處進行刀線或進行斷刀，可以使禮品盒直角處較為方正、禮品盒整體成型效果更高。

2、膠水的選用

在禮品盒包裝對用膠水的選用需要根據紙張型別進行選定，同時選定膠水需考慮到安全衛生方面、經濟性、粘接環境、乾燥速度等因素。根據所需要粘接紙張材料的種類、特性、粘接位置及面積等選擇相應的膠水，一般所需要膠水性質應與粘接材料的性質相近；同時禮品盒打樣時需要根據批次生產時粘接環境的條件選擇相應的膠水，考慮生產車間內的溫度、水分、真菌等因素都會影響粘接強度；在滿足使用效能要求的前提下，應儘量選用低價格膠水，實現效能與接觸體的均衡，從而降低生產成本；膠水需要針對性地選用，一般選用裱盒粘接專用膠，無異味，避免選用多用途的萬能膠，對於此液體類膠水除了考慮其物理效能指標外，更重要的是考慮其安全衛生環保效能，是否含有甲醛、甲苯、二甲苯等有害物質。

3、磁鐵和鐵片位置選擇

市場上禮品盒種類複雜多樣，禮品盒設計時為保證產品閉合時的封閉性，禮品盒上多使用磁鐵和鐵片保證禮品盒的封閉牢固效果，避免產品在搬動或運輸時盒蓋鬆動開啟。在禮品盒上對於磁鐵和鐵片位置的選擇可以有效保證禮品盒封閉時的牢固程度。在禮品盒上注意鐵片方向，粗糙面與工藝紙板粘接光滑面與磁鐵相對。對於磁鐵和鐵片與禮品盒邊緣位置一般設定為35mm左右，在兩邊緣之間可根據現實尺寸設定磁鐵和鐵片的個數，一般為均勻居中設定。對於磁鐵和鐵片上下方向位置設定多為距下邊沿15mm。

總之，禮品盒製作產前打樣是從設計到量產至關重要的環節之一，禮品盒在打樣過程中會發現盒型設計的不足和不合理之處，從而進一步對設計進行改善以達到設計合理化。因此禮品盒打樣是為生產提供工藝依據，所以在禮品盒打樣時應規範一定的製作流程和打樣要求，來最佳程度驗證設計的合理性，同時為之後禮品盒生產提供工藝製作標準。