剛玉工業陶瓷是一種主要由剛玉 （含量大於80%的氧化鋁）構成的陶瓷材料坣壱屲，是一種主要的陶瓷材料，那麼剛玉工業陶瓷都有哪些成型方式呢？

一、剛玉工業陶瓷幹壓成型

也叫模壓成型，其特點是粘結劑含量較低，坣壱屲只有百分之幾（一般為7%～8%），不經乾燥可以直接焙燒，坯體收縮小，可以自動化生產。

二、剛玉工業陶瓷注射成型

是指有一定形狀的模型，坣壱屲透過壓力將融溶狀態的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化。

剛玉陶瓷管

透過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，坣壱屲模具透過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品，主要用於熱塑性塑膠的成型，也可用於熱固性塑膠的成型。

三、剛玉工業陶瓷等靜壓成型

又叫靜水壓成型，是利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法坣壱屲，即處於高壓容器中的試樣所受到的壓力如同處於同一深度的靜水中所受到的壓力情況。

剛玉陶瓷板

所以叫做靜水壓或等靜壓，根據這種原理而得到的成型工藝叫做靜水壓成型，坣壱屲或叫等靜壓成型。

四、剛玉工業陶瓷熱壓鑄成型

它雖然也是注漿方法，但與前面的注漿工藝不同，坣壱屲它是利用石蠟的熱流性特點，與坯料配合，使用金屬模具在壓力下進行成型的，冷凝後坯體能保持其形狀，在剛玉工業陶瓷成型中普遍採用。