一、焊接工藝評定概念

焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關產品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結果評價。

它包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定也是生產實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結果、有限制範圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用效能的各項技術指標，最後將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接資料據和試驗結果整理成具有結論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

二、焊接工藝評定的意義

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容，是國家質量技術監督機構進行工程審驗中必檢的專案，是保證焊接工藝正確和合理的必經途徑，是保證焊件的質量，焊接接頭的各項效能必須符合產品技術條件和相應的標準要求的重要保證，

因此，必須透過相應的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質量的前提下儘可能提高焊接生產效率和最大限度的降低生產成本，獲取最大的經濟效益。

三、焊接工藝評定目的

（1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及裝置製造、安裝、檢修等生產過程和焊工培訓教學應遵循的技術檔案。

（2）是焊接質量管理所要執行的關鍵環節或重要措施。

（3）是反映一個單位施焊能力和技術水平高低的重要標誌。

（4）是行業和國家相關的規程所做規定的必須進行的專案。

四、焊接工藝評定特點

（1）焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇最佳工藝引數，具有一定的範圍，供大多數人接受。

（2）焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用效能問題，但不能解決消除應力、減少變形、防止焊接缺陷產生等涉及到的整體質量問題。

（3）焊接工藝評定要以原材料的焊接效能為基礎，透過焊接工藝評定可靠的技術條件試驗，去指導生產，避免了把實際產品當試驗件的弊病。

（4）焊接工藝評定試驗過程中應該排除人為因素，不要把焊接工藝評定與焊工技能評定混為一談。主持焊接工藝評定工作的人員應該有能力分辨出產生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應透過焊工培訓來解決。

（5）現有的焊接工藝評定規程所規定需要進行的試驗，主要是焊接接頭的常溫力學試驗。即通過了外觀檢驗、無損檢測和常溫力學試驗，一般認為就通過了焊接工藝試驗。對於電力行業高溫、高壓管道的新鋼種這個結果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗、蠕變試驗、應力腐蝕等試驗。

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