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大跨度及空間鋼結構施工技術應用

大跨度及空間鋼結構施工技術應用

南陽正大鋼構

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大跨度及空間鋼結構施工技術應用

大跨度及空間鋼結構施工技術應用

工程概況

本工程為港區管理站瓦屋面維修,現場屋面坡度較大,屋脊較多,此外斜板頂面設有老虎窗,結構較複雜,細部節點較多,施工難度較大,工程施工時垂直運輸需呼叫起重機。

因此施工過程中必須做到施工安全及按國家施工技術規範施工,提高工程質量,保障屋面工程的使用功能性良好的原則,依照國家現行施工質量驗收規範的標準,進行斜屋面防水的施工;每道施工工序,嚴格在管理人員、監理單位的監督下進行,並對每道工序進行檢查驗收、評審,作出檢驗記錄,並由監理人員籤認備案。

編制依據

《屋面工程質量驗收規範》GB50207-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《坡屋面建築構造》00J202-1(標準圖)

《屋面工程技術規範》GB50345-2004

《倒置式屋面》GB50345-2004

《屋面》L01J202

《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001

屋面工程施工工藝流程

拆除原水泥瓦屋面抹25厚1:2水泥砂漿預埋件安裝彩鋼瓦安裝淋水試驗工程驗收

屋面工程控制要點

1、 由於屋面坡度較大而且屋脊較多,在施工過程中對屋脊樑、簷口、老虎窗、匯(分)水線起止點等部位的標高必須精確控制;對於、坡度陰角線、坡度陽角線、簷口線、轉角點、匯(分)水線起止點的定位必須精確;腳手架搭拆時應注意施工安全,並確保施工正常進行。

2、 屋面坡度較大,基層處理及掛瓦期間必須嚴格對工人做好安全技術交底,做好安全防護措施。

3、 嚴格控制好彩鋼瓦的排列,陰角、陽角、端頭瓦以及與出屋面構築物交界處必須處理好,謹防漏水

4、 屋面周邊和預留孔洞部位必須設定安全護欄和安全網或其他防止墜落的防護措施;

細石砼找平層施工工藝

1、材料要求:

找平層C25細石砼採用現場攪拌,嚴格按配合比施工,儘量選用好的砂石料。

2、抹找平層 :

細石砼的稠度應控制在7cm左右。根據標高控制點鋪細石砼,用鋁合金刮尺刮平,木抹子搓揉、壓實。因本工程施工時期為高溫,為避免氣溫過高影響施工質量,找平層宜於夜間施工。

細石砼鋪抹稍幹後,用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平,使其均勻密實;當細石砼開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,並把死坑、死角、砂眼抹平;當細石砼開始終凝時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使找平層更加密實,切忌在水泥終凝後壓光。

3、養護:

因找平層在防水層上施工,極易失水,故應加強養護,防止起砂。細石砼找平層抹平壓實後,常溫時在24h後澆水養護,養護時間一般不少於7d。

預埋鐵件施工

預埋鐵件的施工關鍵是埋設位置正確及安裝牢固性。預埋件埋設採用C20砼現澆埋設,埋設前採用雙向拉線方式定位,砼澆築前預埋件採用拉接方式同四周固定件拉接,保證預埋件的穩定性,澆築時隨澆築隨校正,並且在砼初凝前做最後一次拉線校正,確保預埋件位置正確無誤。預埋鐵件採用4φ12鋼筋同女兒牆錨固連線,採用2*M16膨脹螺栓埋設在原物面鋼筋砼板內並焊接2φ12錨在筋埋設在女兒牆內,保證了預埋件的穩定性。預埋鐵件同錨固筋採用滿焊方式,鐵件除鏽刷防鏽漆一道,焊接完成找補刷防鏽漆一道。

檁條安裝

檁條採用40*40*2方鋼@500通長佈置。

整平:安裝前對檁條支承進行檢測和整平,對檁條逐根複查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm範圍內。

彈線:檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定,為此支承點應用線劃出,經檁條安裝定位,按檁條佈置圖驗收。

固定:按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調整位置,偏差≤±5mm。

驗收:檁條安裝後由專案技術責任人通知質量員或監理工程師驗收,確認合格且轉入下道工序。

彩色鋼板安裝及固定

彩色鋼板鋪設順序,原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。

(1)屋面

1、以山牆邊做起點,由左而右(或同右而左)依順序鋪設。

2、第一片板安置完畢後,沿板下緣拉準線,每片依準線安裝,隨時檢查不使發生偏離。

3、鋪設面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定於衍條上。

(2)收邊

1、屋面(含老虎窗)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。

3、屋脊處及簷口(含老虎窗),須鋪塞山型發泡PE封口條。

屋脊採用1厚成品彩鋼瓦進行封口,用防水自攻螺釘固定。

大跨度及空間鋼結構施工技術應用

4、收邊板施工固定方式,依其現場丈量需做變更時,以確認後製作圖為準。

(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法:

1、第一排第一個固定座,以自攻螺絲固定於檁條最左邊,然後於檁條彈墨線做基準線,接著固定同排固定座。

2、第一塊板之肋部對準固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。

3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,並調整平齊。

4、按上述順序鋪設,最後所剩空中樓閣間小於板寬一半時,僅用固定座短臂固定板片,其餘空間以泛水收頭。

5、如最後所剩空間大於板寬一半時,則以固定座固定板片,其超出部分裁除。

6、安裝原則:牢固,不滲漏。安裝採用自攻絲固定,間距不大於1000,但應按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝採用專用套筒,套筒安裝在手提電鑽上鑽眼安裝。衝孔時要控制牢固,防止劃破彩鋼瓦面烤漆,及防止衝孔直徑過大,過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝採用彩鋼瓦安裝專用產品,附帶塑膠防水墊圈,安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應符合規範及防水要求,安裝牢固,注意防風防雨。

(4)清理及廢料運棄

1、鋪設鋼板區域內,切鐵工作及固定螺絲時,所產生金屬屑應於每日收工前清理乾淨。

2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理乾淨。

3、施工中裁剪之剩餘廢料,應每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有餘廢料均需清理運棄。

5、完工後應檢查彩色鋼板表面,其受汙染部分應清洗乾淨。

質量要求

1、屋面工程所用的材料應符合質量標準和設計要求。

2、屋面坡度應準確,溝瓦應是順直暢通。

3、找平層表面平整度不應大於5mm,並不得有酥鬆、起砂、起皮現象。

4、節點做法應符合設計要求,封固嚴密,不得開縫、翹邊。水露口及突出屋面設施與屋面連線處,應固定牢靠,密封嚴密。

5、剛性防水層厚度應符合設計要求,其表面應平整,不得起殼、起砂和裂縫。

6、基層應平整、牢固,瓦片排列應整齊、平直,搭接合理,接縫嚴密,並不得有殘缺瓦片。

7、瓦片的排列、搭接,節點處理和瓦片的完整程度應進行外觀檢驗。

工程質量保證措施

本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執行,開工前先明確工程創優目標,完善工程質量管理體系及措施:

1、本工程構件存放場地應平整堅實,無積水,鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分割槽存放,鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面,並應防止支點下沉,相同型號的鋼構件疊放時,各層鋼構件支點應在同一垂直線上,並應防止鋼構件被壓壞和變形。

2、安裝前,應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計檔案。應根據安裝順序,分單元成套供應。貫徹原材料,半成品和成品檢驗制度,施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢,加強成品與半成品的質量監督工作。

3、鋼構件安裝的測量和校正,應根據工程特點編制相應的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝,應在安裝前進行工藝試驗,編制相應的施工工藝。

4、本工程的預埋件、檁條等主要構件安裝就位後,應立即進行校正、固定,當天安裝的構件應形成穩定的空間體系。

5、本工程頂緊的節點、接觸面應有70%的面緊貼,用0。3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大於接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應大於0。8mm。

6、鋼結構安裝偏差的檢測,應在結構形成空間剛度單元並連線固定後進行。

成品保護

1、沿屋脊留材料運輸道及施工人員通道,設爬梯。

2、砂漿應稍幹些,控制用水量防止流淌汙染。

3、為避免施工人員站在已施工好的瓦上操作,採取由上至下進行鋪設。

安全注意事項

彩色鋼板切割時,其外露面應朝下,以避免切割時產生的銼屑貼附於塗膜面,引起面屑氣化。

1、施工人員在屋面行走時,沿排水方向應踏於板谷,沿檁條方向應踏於檁條上,且須穿軟質平底鞋。

2、屋面須做縱向(排立向)搭接時,疊接長度應在15公分以上,止水膠依設計圖施作,其搭接位置應該在衍條位置上(牆面疊接長應在10公分以上,擱置於衍條上)。

3、自攻螺絲固定於肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1。5mm合格,其過緊部分應加止水膠防水,其過鬆部分應重新鎖緊。

4、每日收工時,應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

5、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。

6、坡面釘防滑木條,保證人員上下安全。

7、外架掛立網、水平網進行安全防護,外架與簷口相接處應滿鋪腳手板進行封閉,確保施工安全。

8、沿斜屋脊掛簡易爬梯,以便施工人員上下和材料運輸。

9、施工人員要求戴好安全帽、穿好工作服、繫好安全帶、穿防滑平底鞋,禁止穿拖鞋或光腳,對身體不適的施工人員不許上屋面施工。

10、外架上的材料堆放不要過多,並且要分散堆放。

11、施工人員必須進行安全技術交底後方可進行施工,施工全過程必

須在工長和質檢員的監護下進行,晚上、雷雨天、風力五級以上天氣禁止施工。

12、凡有嚴重心臟病、高血壓、神經衰弱症及貧血症等不適於高空作

業者不能進行屋面工程施工。上屋面前檢查有關安全設施,如欄杆、安全網等是否牢固,檢查合格後才能進行屋面施工。

13、碎瓦、雜物及工具等應集中下運,不能隨意亂丟亂擲。

14、建立健全的規章制度,安全責任落實到人,避免安全教育及檢查流於形式。現場必須設有專職安全員,施工過程中安全員必須安排及監督好現場施工人員的安全,避免一切意外事故的發生。

15、現場施工時,必須採取防護措施,地面必須設有警戒線,警戒線內,嚴禁行人走動。

16、屋面施工要有足夠的操作面,防護腳手,安全設施嚴格按規範進行搭設、配備。

17、 施工人員在屋面上施工應繫帶安全帶;施工用具、物料妥善堆放,嚴禁向下拋落物件。

18、材料運輸及起吊由專人負責,杜絕違章作業。

19、堅決執行國家勞動部頒發的《勞動操作規程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作,並採取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施,在沒有防護設施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。

20、鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會、小結會,並結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業,要做到“三不傷害”,即:“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。

21、吊裝作業場所要有足夠的吊運通道,並與附近的裝置、建築物保持一定的安全距離,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好,以保證構件與連線繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁紮牢固,繩釦必須在吊鉤內鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構件,構件在高空穩定前不準上人。

22、吊機吊裝區域內,非操作人員嚴禁入內,把杆垂直下方不準站人。

吊裝時操作人員精力要集中並服從指揮號令,嚴禁違章作業。起重作業應做到“五不弔”:

手勢指揮不清不弔。

重量不明不弔。

超負荷不弔。

視線不明不弔。

捆綁不牢或重心不明不弔。

施工用的臨時電路應採用TN-S三相五線制,PE線有可靠重複接地,施工機械和電氣裝置不得帶病作業或超負荷作業,發現不正常現象應停工檢查,不得在運轉中修理。

23、彩鋼板屋頂施工時,禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。

24、現場氣割、電焊要有專人管理,並設專用消防用具。

25、參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮,在發現違章作業時要及時勸阻,對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其工作。

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