表面處理工藝竟有這麼多！枯燥的定義晦澀難懂？今天我們參考文字和動圖，一同領略表面處理工藝的奧妙！
絲網印刷
絲網印刷
是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，採用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。
現代絲網印刷技術
，則是利用感光材料透過照相製版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。
印刷時透過刮板的擠壓，使油墨透過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。
絲網印刷裝置簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用範圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
移印
移印屬於特種印刷方式之一。
移印藝十分簡單，採用鋼（或者銅、熱塑型塑膠）凹版，利用矽橡膠材料製成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然後往需要的物件表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
例如，手機表面的文字和圖案就是採用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷，都以移印完成。
曲面印刷
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨後將文字或圖案影印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面，最後透過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
平版製程
平版製程由於平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處於同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區分印版的圖案部分還是非圖案部分，
利用油水分離的原理
，首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸溼。
然後，由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，由於印版的非圖文部分受到水的保護，因此，油墨只能供到印版的圖文部分。最後是將印版上的油墨轉移到乳皮上，再利用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力，將乳皮上的油墨轉移到承印物上，完成一次印刷，所以，
平版印刷是一種間接的印刷方式
。
燙印
燙印
（lettering），俗稱“
燙金
”，在我國已有很長的歷史了。是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用
熱壓方法
壓印上各種凸凹的書名或花紋。
水轉印技術
水轉印技術是
利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑膠膜進行高分子水解的一種印刷
。工藝流程包括水轉印花紙的製作，花紙浸泡，圖案轉貼，乾燥，成品。
IMD
ML（IN MOLDING LABEL）
IMR（IN MOLDING ROLLER）
IMD
即In-Mold Decoration（
模內裝飾技術
），按其生產加工方式可分為IMR、IML和IMF等幾種。
IMR (In-Mold Roller)：即模內墨轉印
，是透過注塑將附著在薄膜上的油墨轉印到產品外觀面上﹐再透過模具開模過程揭開薄膜的一種模內裝飾技術。ML （In-Mold Labeling） ：置入貼標是透過人工或者是機械手將 印刷入裁減好的外觀貼標置入模具後﹐透過射出成形使其附著到成品外觀面上。
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸起部分而得到平滑面的拋光方法
，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
超精研拋
是採用特製的磨具，在含有磨料的工作液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到
Ra0.008μm的表面粗糙度
，
是
各種拋光方法中最高的
。光學鏡片模具常採用這種方法。
微弧氧化
微弧氧化
（Microarc oxidation，MAO）又稱
微等離子體氧化
（Microplasma oxidation， MPO），是透過電解液與相應電引數的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。
PVD
PVD
是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，
採用低電壓、大電流的電弧放電技術
，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD後製備的薄膜具有
高硬度、低摩擦係數、很好的耐磨性和化學穩定性
等優點。
軋光
軋光
又稱
壓光
。
重革整理的最後一道工序
。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細密斜線，以增進織物光澤的整理過程。材料被送入之後，加熱並熔化，然後成形為片或膜，然後冷卻並捲起。
最常用壓延材料是聚氯乙烯
。
噴塗
噴塗
透過噴槍或碟式霧化器，藉助於壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施塗於被塗物表面的塗裝方法。可分為
空氣噴塗、無空氣噴塗、靜電噴塗以及上述基本噴塗形式
的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴塗、熱噴塗、自動噴塗、多組噴塗等。
薄膜成型
薄膜成型
製程即透過對薄膜進行加熱軟化，再施外力定型冷卻，使薄膜3D成型的過程，主要分為
熱壓及Forming兩種
：加壓制程即使用模溫使薄膜軟化，然後靠合模的壓力使軟化的薄膜成型在熱壓模腔內，冷卻後定型。
灌膠製程
灌膠製程
透過二種膠的混合，在產品表面上進行塗裝，使產品表面上呈現水晶透徹的效果，主要功能
增加表面效果
，全面滴塑，區域性滴塑，字型形體灌膠效果，填充效果，區域性填充，重量控制填充等不同的效果。
噴砂
噴砂
是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的表面
獲得一定的清潔度和不同的粗糙度
，使工件表面的機械效能得到改善，因此
提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。