2200多張天然石材相簿大全
花 崗 巖
花崗岩（Granite），大陸地殼的主要組成部分，是一種岩漿在地表以下凝結形成的岩漿岩，屬於深層侵入岩，主要由石英或長石等礦物組成。花崗岩的語源是拉丁文的granum，意思是穀粒或顆粒。因為花崗岩是深成岩，常能形成發育良好、肉眼可辨的礦物顆粒，因而得名。
花崗岩質地堅硬、耐磨 、耐壓、耐火、耐酸、耐鹼及腐蝕氣體的侵蝕 。多數只有彩色斑點，還有的是純色，花紋變化小，可拼性強，使用範圍較廣。
01 分類
花崗石資源豐富，品種繁多，自古在土木工程中大量採用。
中國天然花崗石的花色品種100多種
，產地主要集中在四川、山東、廣西、福建、山西、河南和內蒙古等。
花崗岩的質地紋路均勻，顏色雖然以淡色系為主，但也十分豐富，按顏色可分為以下幾個色系：
（1）紅色系列：
四川紅、石棉紅、岑溪紅、虎皮紅、櫻桃紅、平谷紅、 杜鵑紅、玫瑰紅、貴妃紅、魯青紅、連州大紅等。
（2）黃紅色系列：
岑溪桔紅、東留肉紅、連州淺紅、興洋桃紅、興洋 桔紅、淺紅小花、櫻花紅、珊瑚花、虎皮黃等。
（3）花白系列：
白石花、白虎澗、黑白花、芝麻白、花白、嶺南花白、 濟南花白、四川花白等。
（4）黑色系列：
淡青黑、純黑、芝麻黑、四川黑 、煙臺黑、瀋陽黑、長春黑等。
（5）綠色系列：
芝麻青、米易綠、細麻青、濟南青、竹葉青、菊花青、 青花、蘆花青、南雄青、攀西蘭等。
（6）進口花崗岩：
黃金鑽、南非紅、幻彩綠、克什米爾金、小翠紅、墨綠麻、美國灰麻、幻彩紅、印度紅、英國棕等。
02 花崗岩面層工藝
（1）機切面（machine-cut）：
直接由圓盤鋸、砂鋸或橋切機等裝置切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。
（2）亞光面( honed )：
亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行較少的磨光處理。石材的鏡面光澤度很低，一般低於10度。
（3）光面（polished）：
表面非常的平滑，高度研磨拋光，有高光澤的鏡面效果。花崗岩、大理石和石灰石通常含天然晶體，經拋光處理這些晶體反射光線而使石材表面有光澤，但需要不同的維護方式以保持其光澤。
（4）火燒面( flamed )：
表面粗糙，生產時對石材高溫加熱，晶體爆裂，快速冷卻形成粗糙火燒表面，是花崗岩最常見的飾面種類，景觀設計中鋪裝最常用的飾面材料。
（5）荔枝面（bush-hammered）：
表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞，有模仿水滴經年累月的滴在石頭上的一種效果。
（6）龍眼面（chiseled）：
也叫斧剁面或斬假面，是用斧剁錘打在石材表面上，形成非常密集的條狀紋理，有些像龍眼表皮的效果，可選擇粗糙程度，中式園林中常用的飾面。
（7）仿古面（flamed+brush）：
為了消除火燒面表面刺手的特點，在石材先用火燒之後，再用鋼刷刷3-6遍，即形成仿古面。仿古面的做法還有很多，比如火燒後水衝、酸蝕、直接鋼刷或高壓水衝面等。仿古面的加工比較費時，同時價格也比較貴。
（8）菠蘿面（rough-picked）：
菠蘿面是在石材表面用鑿子和錘子敲擊成外觀形如菠蘿皮的板材。菠蘿面比荔枝面和龍眼面粗獷。分細還可分為粗菠蘿面和細菠蘿面。
（9）蘑菇面（mushroom）：
一般是用人工劈鑿，效果和自然劈相似，但是石材的天面卻是呈中間突起四周凹陷的高原狀的型狀。
（10）自然面（naturalcleft）：
自然面表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。一般來講自然面石材指的是沒有經過任何處理，自然形成的面，是石材中天然形成的面，如板岩的板理，花崗岩的節理等等。但市場上講的自然面是指劈裂敲擊斷裂而形成的自然起伏的面，因此也稱自然劈裂面或劈裂自然面。
（11）拉槽面（grooved）：
石材拉絲面也叫機刨面，在石材表面上開一定的深度和寬度的溝槽，是石材的一種特殊的加工工藝，能夠起到防滑跟紋理特別的質感。
（12）噴砂面（sandblasted）：
用普通河沙或者是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨砂效果的裝飾面。
（13）水衝面（water-jet）：
用高壓水直接衝擊石材表面，剝離質地較軟的成分，形成獨特的毛面裝飾效果。
（14）酸洗面（pickling）：
用強酸腐蝕石材表面，使其有小的腐蝕痕跡，外觀比磨光面更為質樸。
03 常用規格及厚度
a、彈街石：
一般彈街石尺寸約為100mm*100mm*100mm上頂面呈現正方形，彈街石如在人行道鋪砌，厚度可以減至50mm，如作為貼面厚度為20mm甚至更小。
b、平整石：
按設計尺寸。
c、蘑菇石：
一般蘑菇石尺寸長1000mm~1200mm，寬500mm~600mm，厚度100mm~130mm。
d、毛面石板：
一般毛面石板長1000mm~1200mm，寬500mm~600mm，厚度30mm。薄板10mm厚，一般20mm厚，幕牆幹掛30mm厚，蘑菇石鋪地30mm~50mm，橋面裝飾板材50mm厚以上，常用複合板20mm厚，其中面材料（大理石、花崗岩）3mm厚、底板（石材、瓷磚、鋁蜂窩板）17mm厚。
04 花崗岩鋪貼注意事項
（1）輻射：石材取之於自然，含有放射性物質是肯定的、正常的。在國家頒佈的《建築材料放射性核素限量》（GB6566-2010）中，材料標準根據裝修材料放射性水平大小劃分為A、B、C三類。A類裝飾裝修材料產銷與使用範圍不受限制。
B類裝飾裝修材料不可用於Ⅰ類民用建築的內飾面，但可用於Ⅱ類民用建築物、工業建築內飾面及其他一切建築的外飾面。C類裝飾裝修材料只可用於建築物的外飾面及室外其他用途。
（2）泛鹼：泛鹼是水分把石材本身及結合材料中含有的鹼、鹽等物質沿石材的毛細孔、板縫遊離出來，經蒸發後殘留在石材表面的白色結晶物質。在設計過程中，應該預先考慮到石材泛鹼現象。
（3）邊角處理：轉角石材規格應與周邊石材規格統一，建築陰陽角轉角，應有針對性的切割石材，特殊轉角，可以採用非標準尺寸收邊石材，保證效果。
（4）現場鋪貼：面層施工控制要點主要包括材料選擇、樣板製作、排版放樣、粘結層控制、縫寬控制、勾縫技巧、成品保護、重要節點排版控制等。
01材料選擇
1、定樣：原則上採用顏色飽合度較高的石材，以確保與鋪裝的設計基調相吻合。
2、選材：材料進場前的篩選，是從源頭上加以控制的重要舉措。對於石材質量要求高的必須在石材產地安排專人進行篩選，建立專門的供應渠道，買斷幾個廠家同一批次的材料。
3、加工：把控石材切割質量，對品質低、色差大的直接退貨處理。
4、鋪貼：鋪裝工人進行現場篩選，分揀掉質量低、色差大的材料。盡最大可能地控制材料的色差，保證鋪裝的品質。
02. 樣板先行
透過樣板試鋪可以確定各種材質是否協調統一，明確具體的施工工藝，如各材質間縫寬大小、凹縫深淺、勾縫劑顏色、效果等的具體要求。
儘可能久的保留製作的鋪裝樣板，以便所有進場的施工班組都能第一時間瞭解工藝要求和質量要求。
▼樣板試鋪
▼園路樣板
▲（1）清理基層：避免基層表面凹凸不平，遺留砂漿、灰土、垃圾等
▲（2）放樣彈線：精確排版，在四周牆面上彈出標高控制線，在基層上彈出排版線
▲（3）排版、預鋪
▲（4）鋪貼
▲（5）勾縫
▲（6）成品保護
03.砂漿與標高控制
1、石材鋪裝前，必須對混凝土基層標高進行復測，必須確保標高、坡度準確無誤。
2、根據石材水平線確定結合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般為3cm-5cm左右。鋪砌時結合層水泥砂漿一次不宜攤鋪太多，隨攤隨鋪。
3、乾性砂漿含水量少，砂漿初始強度相對比普通水泥砂漿高，必須嚴格控制含水量，含水量一般為7-9%。
▲對鋪裝粘結層乾性砂漿的配比要掌握好，乾性砂漿一般以拿起握住成球，丟下開花為標準，一般水泥與砂的配比為1：3
▲標高控制失誤，砂漿過厚（錯誤）
▲砂漿過幹（錯誤）
04.排版
重要節點鋪裝排版時，圖上放樣和實地放樣相結合。無法滿足所有板材套用模數時，可在邊角等較隱蔽部位出現45°對拼或大小板材，大面鋪裝板材規格應儘量統一，以降低施工難度。
▲模數恰當，半塊對角開模
▲未排版（錯誤）
▲排版後，整料道邊，邊角無碎（正確）
▲45°對縫鋪裝處理
▲精心排版（正確）
▲未排版，效果差（錯誤）
▲規範收邊處理（正確）
▲排版未最佳化（錯誤）
▲調整位置，與轉角左側對稱（正確）
05.縫寬控制
1、密封鋪裝縫隙不應超過2mm，鋪裝施工過程中需用工具（如鐵絲、金屬片等）輔助控制縫寬，鋪貼前需對石材毛邊進行掃邊處理，以減少尺寸誤差；
2、留縫鋪裝縫寬依設計要求，鋪裝施工過程中需用工具（如掛線、十字花）輔助控制縫寬，尺差不應超過1mm；
3、勾縫採用與石材協調的勾縫劑，標高一致、平整；
4、掃縫採用細沙或幹灰，控制掃縫標高，觀感均勻。
▲透過十字定位器、小木片、竹片等控制密縫和開縫的寬度
▲大面積鋪貼時，應拉十字控制線，間距不宜大於5m
▲嚴禁潑漿鋪貼
▲勾縫前清縫
▲勾縫後擦洗
06.伸縮縫處理
▲伸縮縫上下對接
▲伸縮縫設定在波打線邊緣
▲伸縮縫的設定必須合理、美觀，飾面鋪裝、波打線與結構層統一考慮、預留。