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“卡本粘鋼膠”影響粘鋼效果的六大因素,你都瞭解全了嗎?

粘鋼加固作為傳統加固方法,但是它在房屋加固中所起到的作用卻是極其重要的。粘鋼加固施工的質量效果直接影響著加固工程的整體效果,那麼粘鋼加固的施工效果與哪些因素有關呢?

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分析影響粘鋼效果的因素之前,我們先需要了解什麼是粘鋼加固技術,該技術的特點、工藝、適用範圍以及注意事項等,在此基礎上,我們再詳細闡述影響粘鋼效果的六大主要因素。

01粘鋼加固技術的特點、工藝等

一、粘鋼加固

亦稱貼上鋼板加固,是將鋼板採用高效能的環氧類粘接劑粘結於混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

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二、粘鋼加固技術的特點

1、施工快速,週期短。

2、簡潔輕巧,經濟合理。

3、堅固耐用,可完全滿足加固工程質量,結構強度和剛度的設計要求。

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三、粘鋼加固的適用範圍

梁板等受彎構件、大偏心受壓鋼筋混凝土柱,鋼筋混凝受拉構件等;橋樑墩柱、梁、板等。

四、施工工藝

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02粘鋼加固的注意事項

一、混凝土強度等級:被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低於C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低於1。 5MPa。

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二、防鏽蝕處理:貼上在混凝土構件表面上的鋼板,其外表面應進行防鏽蝕處理。

三、長期使用環境溫度不超過60℃,否則應採取有效的防護措施。

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四、施工溫度:對施工現場環境要求高,施工適宜環境溫度為5℃—35℃,並應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。高於35℃時,需採取可靠措施保證粘鋼膠的貼上質量。低於5℃時,採用低溫固化型的結構膠粘劑或採取加溫措施。

五、卸除荷載:採用粘鋼法進行加固時,應採取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

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六、防火要求:當被加固構件的表面有防火要求時,應滿足現行國家標準《建築設計防火規範》GB 50016規定的耐火等級及耐火極限要求。

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我們總結了以上6條粘鋼加固時需要注意的事項,這些都是相關規範或施工經驗的集合(部分內容參考《混凝土結構加固設計規範》GB 50367-2013),只有時刻注意這些點,才能極大地避免失誤的發生,提高粘鋼加固的效果。

03影響粘鋼效果的六大因素

結合施工經驗和相關的規範要求(《混凝土結構加固設計規範》、《工程結構加固材料安全性鑑定技術規範》、《建築結構加固工程施工質量驗收規範》等),我們總結出了六條影響粘鋼效果的主要因素:鋼板的選擇、加固前的表面處理、配套使用的結構膠是否達標、加固的膠層厚度、粘接面所受到的力、施工單位的選擇等。

一、鋼板的選擇

隨著科技發展,現在的鋼板材料與之前相比有了很大的變化,在粘鋼加固的時候,對於鋼板材料的選擇就很重要了,因為鋼板的質量會直接影響到加固施工的效果的,應該要選擇質量和價效比較高的鋼板材料。

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另外,粘鋼加固使用的鋼板寬度不宜大於100mm。採用手工塗膠貼上的鋼板厚度不應大於5mm;採用壓力注膠粘結的鋼板厚度不應大於10mm,且應按外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計,具體可根據工程實際需要設計確定。(參考《混凝土結構加固設計規範》GB 50367-2013)

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加固鋼板的加工,應符合國標《鋼結構工程施工質量驗收規範》的規定。

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二、加固前的表面處理

加固之前是需要做表面處理的,不然就會影響到加固的效果。在加固之前進行表面處理,不但可以提高粘鋼加固的強度,而且也可以保證加固的效果。

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混凝土基面的好壞會直接影響到施工質量,如果存在蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土基面缺陷,應先對基面進行修補處理。在修整完成後,按規範要求進行打毛和糙化處理。(具體可參考《建築結構加固工程施工質量驗收規範》GB 50550—2010)

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同時需要注意,外粘鋼板部位的混凝土,其表層含水率不宜大於4%,且不應大於6%。

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三、粘鋼膠的選擇

1、選擇對應型別的粘鋼膠

粘鋼膠的選擇會直接影響粘鋼加固效果,因此選擇合適的粘鋼膠尤為重要。這裡之所以強調“合適”而非“優質”,因為不僅粘鋼膠的質量影響加固效果,粘鋼膠的型別也同樣影響最終加固效果。

GB 50728-2011《工程結構加固材料安全性鑑定技術規範》4。1中,明確規定了選擇結構膠,務必考慮基材,適用溫度範圍、設計使用年限等因素。

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2、選擇質量符合要求的粘鋼膠

根據GB 50728-2011《工程結構加固材料安全性鑑定技術規範》3。0。1明確要求:凡涉及工程安全的工程結構加固材料及製品,必須按本規範的要求透過安全性鑑定。

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安全性鑑定報告,是選擇粘鋼膠必須要參考的一個重要報告。但是為防止個別企業,會在實際工程供應時“偷樑換柱”,因此還需要掌握一些簡單實用的鑑別優質粘鋼膠的方法。

第一,看細膩度

粘鋼膠為改性環氧樹脂膠粘劑,所選用填料一般為微米級矽微粉,因此優質粘鋼膠會很細膩。一般情況下,禁止使用粗骨料,比如石英砂。這是因為石英砂和矽微粉雖然都是晶型的二氧化矽粉末,但是其石英砂和矽微粉無論生產工藝和用途區別都比較大。石英砂粒徑較大且分佈較寬,雜質較多,若用作粘鋼膠的填料極易導致粘鋼膠粘鋼膠的斷裂伸長率和耐久性不合格,且效能波動較大,存在安全風險。

鑑別是否含有粗骨料常見的方法有:

一、用手(戴手套)去觸控粘鋼膠,有粗骨料的粘鋼膠會有明顯的顆粒感。

二、測密度。加石英砂的粘鋼膠一般密度會比未加石英砂的密度大。

三、測試斷裂伸長率。加石英砂的粘鋼膠斷裂伸長率一般不合格。

除了粗骨料以外,儘量選擇膠體沒有或很少有氣泡的粘鋼膠。這樣會避免施工時由於過多氣泡存在,導致實際粘接效果不好的問題。

第二,看觸變性

粘鋼膠的工藝效能中非常重要的一點是觸變性。(詳見GB50728-2011 表4。8。1)

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這是因為觸變性差不僅導致施工效率低,且容易發生流掛,尤其是夏季高溫天氣。流掛會導致貼上鋼板出現空鼓等風險。

測試觸變性可以測觸變指數(實際操作適合實驗室進行),而工地上簡易的定性測試方法是看膠層較厚時,在高溫環境下膠的抗流掛性。

工廠考察也是非常有效的一個辦法,一般具備優秀的研發實力和先進的生產裝置的廠家,其產品的質量和供應能力都是比較有保障的。

卡本作為一家國家高新技術企業和瞪羚企業,非常重視研發創新和質量控制。

四、加固的膠層厚度

在粘鋼加固的時候需要著重注意是加固的膠層厚度,因為不同的膠層厚度會呈現出不同的加固效果。在粘鋼加固的時候,對加固的膠層厚度必須要掌握好,還要防止膠層產生氣泡,這些都是需要考慮的因素。

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一般情況下,粘鋼完畢後膠層厚度要保持在2-3mm(參考《建築結構加固工程施工質量驗收規範》現行版)。工人在施工過程中需要將粘鋼膠按中間厚兩邊薄的效果塗抹在鋼板上,並且需要將膠層平均厚度保證在3-4mm,在鋼板受到臨時壓力時膠層從兩邊擠壓出來,這樣既能保證粘鋼膠膠層飽滿與鋼板、混凝土都能充分接觸,也能保證膠層厚度2-3mm。不熟練的工人很難控制塗抹的膠層以及化學錨栓(《建築結構加固工程施工質量驗收規範》規定應採用化學錨栓,不得采用膨脹錨栓)的壓力,這樣會導致材料浪費或者鋼板空鼓。

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五、粘接面所受到的力

在粘鋼加固的時候,在粘接面的垂直壓力作用下,膠體更容易滲透和深入。在施工時如果粘接面的垂直壓力不夠,容易產生缺膠的現象,從而影響到粘鋼加固的最終效果,在進行粘鋼加固時需要適當的調整膠的粘度,以求獲得更好的粘接效果。

六、施工單位的選擇

在進行粘鋼加固的時候,對於施工單位的選擇也是很重要的,雖然粘鋼加固是一種傳統的加固方法,但是對於施工工藝的掌握要求卻很高。如果是經驗豐富的施工單位,那就可以做到保證工程的質量,提高施工效率。

在粘鋼加固工程中,很多需要注意的地方,因為這些因素都會影響到粘鋼加固的效果的。瞭解並重視影響粘鋼加固法的因素不僅能提高加固的效果,還能提高加固的效益。

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