對於中藥材來說，對藥性成分的儲存和烘乾的品相對中藥材的烘乾極為重要。當歸在使用空氣能熱泵烘乾機乾燥的過程中，同樣要注意把握好如下四個要素來乾燥出優質當歸。

當歸加工工藝步驟：

要素一：乾燥介質的溫溼度

熱泵當歸烘乾機以空氣為乾燥介質，空氣的溫度和相對溼度對當歸乾燥的好壞及速度影響很大，在空氣溫度不變的情況下，相對溼度越小，物料的乾燥速度越快，空氣溫度提高，相對溼度減小，也利於當歸水分的蒸發。在適當升高溫度的同時降低空氣的溼度，這樣當歸的乾燥力度加大，含水量達到更低的狀態。通常來說，當歸初始的溫度不宜過高，一般宜以低溫開始，以更好的儲存其藥性成分。

要素二：乾燥介質的流動速度

熱泵當歸烘乾機的空氣流動速度大，當歸表面水分會蒸發得快。一方面能把熱量及時傳遞給當歸，使當歸保持受熱均勻。二是能從當歸周圍及時把蒸發出來的水分帶走，使當歸表面空氣維持未飽和狀態，促使水分不斷蒸發。

要素三：當歸的種類和大小

當歸的種類和大小不同，其含水量和組織結構略有差異，由於水分是從物料表面蒸發掉的。如是切片的當歸，其片薄，蒸發面積大，蒸發速度也越快，完成乾燥所需的時間就越短，如是整個的當歸，其水分由內至外移動蒸發需要一個過程，其表皮對水分的蒸發也起到一定的阻礙作用，所以不可操之過急。要遵循其當歸形態大小和水分蒸發的規律來調整烘乾工藝引數。

要素四：當歸的烘乾量

乾燥過程中，當歸的裝載量，擺放的厚薄，對乾燥速度的質量都有影響。過重過厚，不利於烘乾除溼，過輕過少，又不利於成本核算。通常注意烘乾物料車的層與層之間，以不妨礙空氣流通，便於熱量傳遞和水分蒸發為原則。