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水壓強度試驗與水壓強度測試的關係,如何進行水壓強度的強度試驗?

為保證不漏粉,管件承壓能力不足以及雜質和結垢影響系統投運後的正常使用,安裝完成後需要對管網進行強度試驗和嚴密性試驗。

通常用清水作為系統強度試驗和密封試驗的介質,當水壓強度測試條件不具備時,可用氣壓強度測試代替。

水壓強度試驗與水壓強度測試的關係,如何進行水壓強度的強度試驗?

(1)水壓強度試驗

在進行水力強度測試之前,確保環境溫度不低於5℃,如果溫度低於5℃,應採取必要的防凍措施,以確保水壓試驗的正常執行,此外,測試前應進行控制,設計檔案計算壓力測試壓力,以確保液壓強度試驗壓力為系統最大工作壓力的1。5倍。

當管網充滿水時,管網中的空氣排出,壓力以不超過0。5兆帕/秒的速度緩慢上升至試驗壓力,達到試驗壓力並穩定5分鐘後,管網無洩漏和變形。該試壓裝置可用於試驗,目測觀察管網外觀和測壓用壓力錶,試壓過程中系統發生洩漏時,請停止試壓,排出管網中的試驗水,去除不足後,重新測試。

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(2)氣壓強度試驗

當沒有水力強度測試條件時,可以用氣壓強度試驗代替,氣壓強度試驗的壓力是系統工作壓力的1。15倍。

測試前,使用加壓介質進行測試,試驗前的壓力為0。2兆帕,在試驗過程中逐漸增加。當壓力升至試驗壓力的50%時,如果沒有發現異常或洩漏,繼續以試驗壓力的10%逐漸增加壓力,並在每一級穩定壓力3分鐘,直到達到試驗壓力,檢查管道的各處是否變形,無洩漏為合格。

(3)管網吹掃

水壓試驗合格後,進行氣密性試驗前,將乾粉輸送管道清洗乾淨,可用壓縮空氣或氮氣吹掃管網,吹掃時,管道末端的氣體流速不小於20 m/s,可用白布檢查,直至無鐵鏽、灰塵、水漬或其他異物。

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(4)氣密性試驗

氣密性試驗過程中,壓力應以不超過0。5兆帕/秒的增長率緩慢上升至試驗壓力,切斷試驗氣源後3分鐘內的壓降不得超過試驗壓力的10%,試驗壓力合格。

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