原標題：5G﹢工業網際網路賦能千行百業智慧升級 2 來源：人民郵電報

奇安信集團總裁吳雲坤：用內生安全構建工業網際網路安全防護體系

工業網際網路的發展進一步加速了工業企業的智慧化升級。其中包括個性化定製、數字化管理以及智慧化生產等。而資料是工業網際網路的核心要素之一。

工業網際網路與5G深度融合是顛覆性的。融合的過程改變了網路甚至整個資料體系。而資料流動為工業安全帶來了極大的風險。

如今的工業網際網路安全性被提升到前所未有的高度。安全先行便是這樣一種含義，必須是全流程全系統的整體安全。因此需要企業管理者利用內生安全來構建工業網際網路安全防護體系。

內生安全主要包括兩個部分：第一，系統工程的理論。系統工程理論是要把整個資訊化開啟，從規劃建設開始就把能力嵌入，這是系統工程的方法論。第二，資訊化與網路安全技術的融合。這裡的融合不僅涉及技術融合，也包括流程融合、人員融合，從而解決安全與資訊化發展“兩張皮”的問題。

網路安全一般包括態勢感知和管控中心。它們實際上是實體防護和信任體系的重構。實體防護更多是一種“外掛式”的物理防護，而信任體系的重構則指的是通常所說的零信任體系。零信任體系解決的是資料流動過程當中的信任問題，整個工業網際網路當中的信任體系不完備，會導致未來內部威脅變成工業網際網路最大的風險源。

工業網際網路的防護，不單單是工業網際網路企業的防護，涉及產學研用，包括從監管機構到工業企業裝置生產。這個過程是全系統全方位的統籌，需要從上到下系統考慮。有一些防護重點需要特別說明：第一，主機防護；第二，安全風險監測；第三，網路架構的調整；第四，盤點所有硬體，統籌兼顧；第五，面向大資料應用的資料安全防護。

在工業網際網路發展過程中要尤其注重這三點：模式（安全及服務）、體系（管控體系、安全體系和運營體系）以及相對應的工作平臺，這是未來在整個工業網際網路安全當中需要特別考慮的問題，特別是與資訊化的融合，必須用內生安全的理念來解決問題。 （方正樑）

長飛執行董事兼總裁莊丹：

光雲互聯 賦能智造新動能

長飛公司透過搭建5G﹢光雲工業網際網路平臺，與多家運營商合作，在不同的生產園區建立5G企業專網，實現了產品製造全過程的數字化。

主要表現在三個方面：一是實現裝置的協同作業，例如光纜無人智慧包裝產線的作業；二是讓生產廠區實現了智慧物流；三是實現柔性化生產。5G﹢光雲工業網際網路平臺的落地讓長飛公司訂單及時交付率提高了20%以上。

從2016年開始，長飛公司在業內已經連續5年保持全球市場份額領先，技術持續引領行業發展。作為工業和資訊化部首批“智慧製造試點示範”企業，長飛公司建設了中國光通訊行業首家工業網際網路標識解析二級節點，併發布了國內首個“5G﹢全光工業網際網路”解決方案。2020年，長飛公司被評為工業和資訊化部智慧製造標杆企業，是中國光通訊行業唯一獲得此項榮譽的企業。

長飛公司在5G﹢工業網際網路領域的佈局是為了更好地服務客戶，進行服務、運維、場景的延伸，實現與客戶在計劃、訂單、交付、物流、報賬和質量協同方面的創新實踐，從而全面提升供應效率，降低存貨佔比。希望在5G﹢工業網際網路的時代背景下，透過“1﹢3﹢N體系”（一個平臺、三大優勢和N個垂直領域），跟眾多合作伙伴一起，共謀數字經濟的高質量發展。

在本屆5G﹢工業網際網路大會上，長飛公司展出了5G全連線、工業網際網路、智慧製造、資料中心、全光智慧園區、智慧家居等相關領域的產品與解決方案，全面展示了長飛公司在5G﹢工業網際網路方面的探索及成果。（趙樂瑄）

浪潮集團執行總裁陳東風：

B5G是“5G﹢工業網際網路”深度融合的關鍵

近幾年，隨著5G﹢工業網際網路在行業內的快速發展，5G與工業網際網路的發展相輔相成，兩者的融合不僅創造了豐富的發展需求和廣闊的市場空間，還強力牽引5G在多行業、多領域廣泛運用。

與此同時，5G賦能工業網際網路也面臨著諸多挑戰：首先，高質量的工業網路供給不足，主要表現在單一制式技術存在侷限、特定網路能力有所欠缺、服務模式不夠靈活。其次，工業智慧終端、閘道器等產品種類少、能力弱，定製化的研發週期長、成本高。最後，當前融合應用的廣度和深度仍然不夠，應用場景大多聚焦一個或幾個輔助環節，與業務的結合不深，還存在跨行業知識壁壘高、專業性強、融合難度大等一系列問題。

如何解決這些問題？陳東風認為可以依託B5G輕量核心網雲化的架構，透過增加AGF、T1、N3IWF三個網源的功能，融合5G、UWB等四種接入技術，打造一張能力全面、架構融合、運維智慧的多制式網路。

B5G有三個方面的內涵：Business 5G是專注服務行業客戶；Broaden 5G是多制式網路接入技術融合；Beyond 5G是5G網路能力持續創新，5G to B端到端價值鏈創新。

對於大量固定裝置的接入需求，透過在網路和閘道器側同時疊加TSN技術，實現了5G、F5G確定性網路能力的融合創新，能夠根據場景需求提供差異化的QoS保障，在精密製造控制、全域全程數字孿生等敏感型應用場景中得到很好的驗證。

除了技術以外，5G賦能工業網際網路還需要創新網路服務的模式。下一步，浪潮集團將探索輕量化核心網全部下沉的獨立專網服務模式，滿足企業極致可靠、絕對安全、可管可控的嚴苛需求，徹底打消行業使用5G網路的顧慮。

支撐B5G戰略是浪潮集團聚焦行業數字化轉型“最後一公里”打造的雲網融合全棧產品和服務體系。在網路層面，擁有大頻寬、低時延、廣連線的5G等產品，形成了雲網融合全棧產品體系。同時浪潮集團還具備規、建、營、維、優五層一體化的綜合服務體系，產品加上服務才能更好地賦能工業網際網路的發展。 （方正樑）

航天雲網董事長於亮：

雲網協同 勇往直前

數字經濟的迅猛發展正在深刻改變著我們的生產和生活。遠端協作則是數字經濟最突出的特點。這就需要雲網高度協同配合，從實現人、機、物的全面連線，走向雲邊端高效協同，賦能“研、產、供、銷、服”各個關鍵環節，培育形成5G與工業網際網路融合疊加、互促共進、倍增發展的創新態勢。

產業變革的核心是工業製造業，而工業製造業的核心則是工業網際網路。如今，工業網際網路作為新一輪工業變革的核心載體，正在成為加速新基建的賦能器、融合發展的聯結器以及創新應用的倍增器，也正在成為推進產業數字化、數字產業化的新型工業底座。

工業網際網路是新型網路、先進計算、大資料、人工智慧等新一代資訊通訊技術和製造技術融合的新型工業數字化系統，工業網際網路主要是把人、裝置、資料相連線，網路是基礎，資料是核心。

近兩年，5G與工業網際網路結合，已經從5G連線生產線的工裝裝置的加和效應，逐步實現透過5G推動雲邊端及多雲協同的乘數效應的質的轉變。

從雲網融合的角度看，5G在工業領域的三大典型場景主要有：第一，機器視覺，主要是促進裝置特別是工業裝置感知能力的提升；第二，遠端控制，主要是提速工業生產；第三，遠端現場，主要是用虛擬樣機的方式，採用虛擬與現實相融合的方式體現生產。

工業網際網路有五個核心價值：企業雲管理；線性供應鏈到網路化的轉變；企業、政府應急管理從點到面的轉變；企業各方面的資源排程從虛到實的轉變；產品追溯實現從偽到真的轉變。

航天雲網以INDICS平臺為基礎，加強5G和工業網際網路的有機結合，從實現人、機、物的全面連線，走向雲邊端高效協同，賦能“研、產、供、銷、服”各個關鍵環節，培育形成5G與工業網際網路融合疊加、互促共進、倍增發展的創新態勢。利用5G﹢工業網際網路可以推進製造模式的轉變。圍繞5G工業流程各個環節來各個擊破，透過面向行業來打通條線，透過服務產業來全面覆蓋，透過打造產業叢集提供整體服務。 （方向）

樹根互聯高階副總裁陳義平：

工業網際網路進展與數字化發展之路

工業網際網路是百億級裝置的聯網，對將來的生產、運營方式是一個非常大的變革。工業網際網路是非常重要的基礎設施，工業網際網路平臺涉及互聯互通、數字孿生、軟體驅動以及模式創新。

產業數字化需要平臺化運營，很多產業叢集有一個共同的特點，就是叢集非常大，但是裡面的企業規模都很小。這些小企業希望運用新的數字技術來提升企業的管理能力、市場競爭力和差異化能力。這就需要一個賦能的組織和平臺。

樹根互聯在中小企業有深入的探索和應用，能夠更好地實現落地，使其形成一個平臺和鏈條，從而更好地進行產業數字化。截至目前，樹根互聯平臺擁有20個產業鏈平臺，涵蓋48個細分行業，能夠支撐1100種工業協議，已經連線了90萬臺工業裝置。同時，樹根互聯平臺是連續三年唯一入選Gartner IIoT“魔力象限”的中國工業網際網路平臺，已服務全球60多個國家和地區。

根雲平臺有三大通用核心能力：多種類工業裝置的大規模連線能力、多源工業大資料和AI分析能力、多樣化工業應用的開發和協同能力。根雲平臺賦能企業數字化轉型，可以做到：支撐大型龍頭企業全價值鏈數字化轉型；賦能中小企業解決“不敢轉、不能轉”的難題；賦能鏈主企業帶動產業鏈數字化轉型；推動產業叢集數字化智慧化升級。

根雲平臺在長城汽車、金川集團等龍頭企業實現了5G﹢工業網際網路應用。同時，樹根互聯在助力中小企業開展數字化遠端管理、對鏈主企業帶動產業鏈數字化轉型等方面都有成功案例。針對區域叢集平臺、企業使用者、產業鏈運營平臺等應用場景，也有成功的經驗。

此外，樹根互聯堅持P2P2B模式，依託根雲平臺，賦能龍頭企業，再賦能產業化運營商。（葉曜坤）

華新水泥總裁李葉青：

數字化轉型賦能傳統行業創新發展

此前，華新水泥是一個非常傳統的水泥製造企業，數字化轉型從20世紀90年代啟動，透過20年的高速發展，已經從一家地方性水泥工廠發展成在國內外擁有百餘家分子公司、多產業發展的全球化建材集團。“全部產業鏈都是透過工業網際網路管理實現執行。”

“以工業網際網路為基礎，以工業智慧、商業智慧和管理智慧為抓手，堅持自主研發，長期高效地推進數字化轉型，提升企業競爭力，賦能企業創新發展。”李葉青道出了華新水泥的數字化轉型核心思路。

與此同時，數字化不是一下就能產生效益的。李葉青表示，華新水泥一直把數字化創新作為核心，二十年磨一劍，才能最終實現工業智慧、商業智慧和管理智慧的閉環。

在實踐中，智慧行車系統、工業自動化控制系統（HIAC）以及智慧巡檢系統等推動了華新水泥全數字化智慧工廠建設。

在智慧行車系統方面，透過自主以及聯合研發，華新水泥打通了系統，實現了公司旗下整個工廠行車系統的智慧化，實現了增效目標。在工業自動化控制系統方面，華新水泥自研APC﹢AI技術，將替代燃料的燃燒環境溫度實現精準控制，大幅提升了燃燒和使用效率，也大幅減少了故障的發生次數，從而提升了人工效率。在智慧巡檢方面，隨著檢測儀器、感測器價格大幅下降，人們可以在系統中安裝很多智慧化檢測儀表，為整個系統和工廠實現無人化創造了條件。

數字化在助力華新水泥轉型發展中起到了重要的支撐作用。“數字化不直接產生效益，但會提升企業的生產運營管理效率和競爭力，讓企業在複雜多變的市場環境中實現快速響應，贏得先機。”

對於傳統行業企業的數字化轉型，李葉青提出三點建議：一是管理層要高度重視並親自推動數字化和工業智慧化；二是要腳踏實地，不要想著一蹴而就；三是在開發過程中要自主掌控，不能簡單依靠照抄照搬。李葉青呼籲，加強開放合作，打造世界最強大的製造業，共同推進傳統行業創新發展。 （樂舒）