原標題：依託資訊科技與製造業的深度融合，促進製造業智慧化轉型升級 來源：上觀新聞

編者按

服務型製造是製造與服務融合發展的新型製造模式和產業形態，是先進製造業和現代服務業深度融合的重要方向。為深入貫徹製造強國戰略，按照工信部的部署和“打造服務型製造示範企業”、“發揮服務型製造示範引領作用”的要求，我們加快培育發展服務型製造新業態新模式，促進製造業提質增效和轉型升級，在全市範圍內持續組織開展“服務型製造示範遴選”活動，選樹了一批具有行業特點、上海特色的服務型製造示範單位，今年有11家單位入選工信部第三批國家級服務型製造示範名單。我們將專題介紹他們的典型案例，以示範引領促進上海服務型製造高質量發展。

新一代資訊科技與製造業的深度融合，正在引發影響深遠的產業變革。隨著“中國製造2025”國家戰略規劃的實施，智慧製造的最終實現需要經歷不同的發展階段，每個發展階段均要實現智慧製造所需核心能力。首先，在智慧製造整個過程中需將智慧裝備透過通訊技術有機連線起來，實現生產過程自動化；其次，透過各類感知技術收集生產過程中的各種資料，並利用各類系統最佳化軟體等資訊化手段提供生產方案；再透過有線或無線網路通訊手段實現裝置及資料間的互聯互通，最終實現生產智慧化。如何助力製造企業的智慧化轉型升級，為製造企業提供符合需求的整體解決方案，是智慧製造解決方案提供商需要重點思考和解決的問題。

海得控制作為國家高新技術企業，圍繞“智慧製造”的發展主戰略，透過整合最佳化資源配置，加快產品技術、應用技術、整合技術的市場化步伐，形成以“智慧製造、大功率電力電子產品和工業電氣產品分銷”為主營業務發展的三大業務板塊。20多年來，以多年積累的自動化資訊化產品和整合能力優勢為基礎，結合新一代資訊化技術應用，針對智慧製造行業客戶數字化、智慧化需求日益增長的市場趨勢，以數字化為基礎，以自動化和資訊化“兩化”融合應用為方向，圍繞生產製造過程中產生的“資料”縱向整合及橫向連線佈局產品，圍繞工業軟體的開發與應用，透過聚焦“資料”，構建“軟”實力，按照“連線、融合、最佳化、智慧”的推進步驟，透過打造以“一張堅強柔性的工業網路（圖一）、一個專業開放的軟體中臺（圖二）、一個集散可信的資料計算平臺（圖三）”為核心技術的基礎應用能力，持續提高IT和OT相融合的系統整合能力，形成覆蓋“雲-管-邊-端”的智慧化系統解決方案的整合能力與服務能力，為廣大工業領域使用者提供最具競爭力的智慧製造產品和解決方案，助力客戶提升生產效率、實現資料價值、保障運營安全。

圖一：一張堅強柔性的工業網路

圖二：一個專業開放的軟體中臺

圖三：一個集散可信的資料計算平臺

海得控制承接的中泰集團120萬噸PTA專案，是典型的選單式+定製化開發模式，也是國內首套PTA裝置全流程數字化專案。基於工信部流程行業智慧製造要求，全流程打造了中泰集團PTA專案數字化工廠。海得控制數字化解決方案涵蓋過程控制、模擬、設計運維平臺、製造運營管理、實驗室資訊管理、工廠智慧營運、工業資訊保安、安全管控系統、智慧儀表、智慧電氣等方面，全面覆蓋聯合研發、設計、諮詢、實施及運維等一體化流程。該專案榮獲”2019中國自動化領域最具影響力工程專案”，海得控制榮獲2019西門子“最佳數字化解決方案夥伴獎”。

圖四：中泰化學集團運營指揮系統

海得控制以智慧化為核心出發點，以國際先進技術為標杆，以用“雲-管-邊-端”的資料流為基礎，圍繞“資料”為客戶提供從採集、連線、融合、最佳化、安全等智慧化的產品、解決方案和服務，透過提升工業IT網路產品與工業控制OT產品融合的系統整合能力，滿足客戶智慧化升級需求；滿足客戶由製造環節智慧化到企業管理資訊化全過程的應用需求，著力推進工業網路、工業軟體、工業計算及其融合方案的市場應用。