作為推動工業4。0的核心板塊，智慧製造以提升整個製造過程的智慧化、數字化為己任。在工業4。0的實施過程中，為解決相關痛點，大資料、雲計算、物聯網等一系列核心技術應運而生。

其中，AR技術（增強現實技術）作為“後網際網路時代”的下一個重要計算平臺，在工業設計、生產、質量控制、後期維護、員工培訓等環節發揮著越來越大的作用，已經逐漸成為推動製造業變革的利器，為工業4。0的實現增添動力。就連中國的“中國製造2025”政策方針都在推動製造企業應用工業物聯網、AR等技術，以實現自動化、資訊化和智慧化的智慧工廠。

一、工業設計

傳統的工業設計過程複雜，需要花費大量的精力和時間。透過將AR技術融入設計開發階段，可以避免傳統設計方式帶來的繁瑣，加強與客戶之間的互動，讓產品設計更符合客戶需求。

二、組裝製造

在組裝或製作過程中，操作者的技能熟練程度決定了週期時間的長短，尤其是飛機、汽車等大型裝置。透過AR眼鏡，工程師可以直觀地知道裝配裝置的內部結構資訊和某個零件的3D圖形，並對其操作進行調整，從而實現準確、快速的裝配生產。

三、質檢

傳統生產需要大量的檢查點清單來完成質量檢驗過程。客戶最終接受的產品質量不僅取決於生產過程中的產品質量控制，還取決於質量檢驗過程的準確性。藉助AR技術，為質量控制提供互動平臺，實時檢視產品尺寸公差、精度、表面光潔度等詳細資訊，讓質檢人員輕鬆完成複雜任務，提升效果產品質量檢驗。

四、裝置維護

製造行業對相關維修工程師關於裝置的結構和功能熟悉程度的要求非常高。藉助新興的AR技術輔助維護和維修工作，工程師可以在手機、平板電腦甚至AR眼鏡上檢視裝置的執行狀態，並透過互動式視覺化操作完成相應的維修。

五、員工培訓

公司通常會在相關培訓上投入大量時間和金錢，以提高員工的技能質量和穩定性。與傳統的紙質培訓或有監督的培訓方式相比，AR技術可以讓培訓方式更具互動性，實現遠端培訓。

當然，AR技術在製造業中的作用遠不止上述這些。相信在不久的將來，隨著AR互動技術的日益成熟，可以為智慧製造的發展帶來更多的提升，創造出更多的智慧產品和新的商業模式。