1、控制計劃這一概念在汽車行業使用已比較普遍，作為質量先期策劃APQP、製造過程設計的一個重要階段的輸出物。按照該產品所處的專案開發階段不同（EP、PP、MP），劃分：樣件控制計劃、試生產控制計劃、生產控制計劃。受到產品開發型別、週期等等因素的限制，絕大數企業樣件控制計劃很少運用，試生產計劃和生產控制幾乎相同，這裡就不做過多介紹。

2、生產控制計劃規定了正式生產時控制特性的過程監測和控制方法，保證產品實現過程中能夠按照既定的要求生產出合格的產品，對於特性，工程師在策劃編制時要特別關注研發和工藝部門識別的關鍵和重要特性的控制，此類特性都會直接影響到產品功能和工藝要求。

3、在製造過程設計中QC工程圖與控制計劃所起的作用應該是一致的，可能是IATF16949五大工具之一，故在汽車行業通常使用控制計劃CP，據我瞭解其他製造行業以及日本企業、韓國企業、臺灣企業一般使用QC工程圖。

4、雖然兩者內容都是描述從進料到產品出貨的各工序的管控專案與管控方法，內容體現在如何管控？管控依據？使用的工具？頻率？如何判定合格產品？負責人？監控使用的表單記錄？個人認為QC工程圖的圖表形式更清晰，更利於質量、工藝工程師輸出生產/檢驗作業指導書。大家可能認為有QC工程圖就行了，幹嘛多此一舉搞作業指導書呢？這就好比一本書只出目錄，沒有內容，可以嗎？當然不行，作業指導書是對QC工程圖中提到的控制點具體詳細說明。