增稠劑的分類

目前市場上可選用的增稠劑品種很多，主要有無機和有機兩類。

一 無機類：是一類吸水膨脹而形成觸變性的凝膠礦物。如膨潤土、氣矽、其它類矽酸鹽。一般不單獨使用，水性塗料常用膨潤土和氣矽搭配有機增稠劑使用

膨潤土 主要成分是蒙脫石，（Na，Ca）0。33（Al，Mg）2Si4O10（OH）2·nH2O但是蒙脫石不是膨潤土，粘度結構容易被極性溶劑破壞。層狀鋁鎂矽酸鹽，分鋁、鎂、鈉、鈣、氫基，塗料一般用鈉基的。判斷膨潤土質量的標準，不是僅看純度，主要看微觀薄片剝離徹底程度。新增量大影響耐水性和耐鹽霧性。

作用 控制粘度、抗流掛、改善剪下稀化、懸浮與防沉、提高流掛和流平平衡、改善施工性，觸變性大。與其它型別增稠劑搭配使用。

使用時要充分剪下、活化才能發揮性能，一般活化時間24小時。

判斷標準：活化後不再變稠或變稀，即為活化完成。

二有機類：纖維素類、丙烯酸鹽鹼溶脹類、聚氨酯類、聚脲類、聚合物蠟類。水性塗料常用前三類。

纖維素類增稠劑 有甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等。除羧甲基纖維素為陰離子型外，其他都是非離子型。

最常用的是羥乙基纖維素，增稠效率高，尤其是對水相的增稠；對塗料配方的限制少，應用廣泛；可使用的pH範圍大。但存在流平性較差，輥塗時飛濺現象較多、穩定性不好，易受微生物降解等缺點。由於其在高剪下下為低黏度，在靜態和低剪下有高黏度，所以塗布完成後，黏度迅速增加，可以防止流掛，但另一方面造成流平性較差。纖維素類增稠劑由於相對分子質量大，易產生飛濺，並且因纖維素親水性較好，會降低漆膜的耐水性。

丙烯酸鹼溶脹增稠劑 是透過乳液聚合製備的交聯型產物，本身是酸性的，須用鹼或氨水中和至pH8-9才能被乳液粒子吸附，相互聚集達到增稠效果，有良好的觸變性，施加應力粘度下降，應力消失粘度上升，提高中低剪下黏度，觸變性大，屈服值大，分締合型和普通鹼溶脹型。特別是締合型鹼溶脹增稠劑耐水性好，不會被微生物降解，是理想的增稠劑。

聚氨酯類增稠劑 是近年來新開發的締合型增稠劑。分兩種：疏水性強的具有假朔性，在增加高剪下的同時也顯著提高中低剪下黏度，觸變性較大；親水性強的表現為牛頓型，低中剪下效率低，主要增加高剪下黏度，屈服值小，流動性好。締合型聚氨酯類增稠劑這種締合結構在剪下力的作用下受到破壞，黏度降低，當剪下力消失黏度又可恢復，可防止施工過程出現流掛現象。並且其黏度恢復具有一定的滯後性，有利於塗膜流平。聚氨酯類增稠劑分子上同時具有親水和疏水基團，疏水基團與塗膜的基體有較強的親合性，可增強塗膜的耐水性。

由於乳膠粒子參與了締合，不會產生絮凝，因而可使塗膜光滑，有較高的光澤度。締合型聚氨酯增稠劑許多效能優於其它增稠劑，但由於其獨特的膠束增稠機理，因而塗料配方中那些影響膠束的組分必然會對增稠性產生影響。用此類增稠劑時，應充分考慮各種因素對增稠效能的影響，不要輕易更換塗料所用的乳液、消泡劑、分散劑、成膜助劑等。

水性塗料中增稠劑的選擇及其應用

水性塗料從製備到成膜由製造、貯存、施工、流平四個過程組成。在不同過程中，對塗料體系粘度的要求也不同。例如在貯存期間，需要長期保持較高的低剪下粘度，阻止分散顆粒因重力作用而下沉，避免塗料分層給“開罐效果”帶來不良影響；在施工過程則希望粘度適中，既能保證刷塗流暢，又能保證一定成膜厚度來提高遮蓋力；施工後粘度應在短時間內恢復，以利於塗膜的流平，流平後粘度應迅速恢復到很高以防止流掛。乳膠漆在不同過程中所受的剪下力不同，因此對粘度的要求就是對不同剪下速率下粘度的要求。變動乳液濃度和塗料中其他固體物質的濃度可調節粘度，但調節範圍非常有限，必須採用新增增稠劑的方法加以解決。

1生產 在顏料、填料的分散階段，提高分散物料的粘度而有利於分散。

2貯存 將塗料中的顏料、填料微粒包覆在增稠劑的單分子層中，並由於稠度的增加，改善了塗料的穩定性，防止顏填料的沉底結塊，水層分離。其抗凍融性及機械效能提高。

3施工 能調節塗料的粘稠度，並呈良好的觸變性，在滾塗及刷塗的高剪下率下，粘度下降而不費力。在塗刷後，剪下力消除，則恢復到原來的粘度，使厚膜不流掛，沾漆時不滴落，滾塗時不飛濺。它又能延遲塗膜失水速度，使一次塗刷面較大。

增稠劑使用注意事項

1 HEUR增稠劑為粘稠水溶液，其中加有二醇或二醇醚作為共溶劑，固含量為20%～40%。共溶劑的作用在於抑制締合，否則此類增稠劑在相同濃度下呈凝膠狀態。同時溶劑的存在，可避免產品受凍，但冬天必須溫熱後方能使用。

2低固、低粘的產品易於處置，可散裝運輸貯存。因此，有些HEUR增稠劑有不同固含量的同種產品供應。低粘度增稠劑的共溶劑含量較高，使用時塗料的中剪粘度會稍低，可透過減少配方中其它地方新增的共溶劑來抵消其影響。

3在合適的攪拌條件下，低粘度的HEUR可直接新增到乳膠漆中。