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人都是有惰性的，容易沉迷在安逸舒適的環境。與其坐在辦公室那裡耗費時光，不如多到現場車間走動，瞭解更多一線資訊。

尤其作為車間管理者，更多的時間應該在“走動管理上”，

即到現場多“走走、看看、聽聽、問問”

，對於車間管理主要涉及以下

五個方面：

—1—

品質管理方面

在現場走動時對製程報表資料進行抽查，發現異常立即要求改善，製程控管屬於過程控管，有好的過程才有好的結果。

各工作崗位都有相應條款，但是執行過程中存在落差，只有透過我們的走動管理，才能發現實際執行情況。

—2—

成本管理方面

從崗位人力安排、原物料損耗、水電汽耗用等這些方面中入手，現場走動關注能源的“跑、冒、滴、漏”，控管績效刻度目標須細化到每日，超標當天解析解決，做到日清日高。

—3—

交期管理方面

平常工作落實日、周、月的裝置點檢，發現異常及時處理，對裝置需計劃性保養，運用PDCA迴圈來完善保養計劃，以期降低裝置故障率，避免影響交期。

—4—

安全管理方面

強化全體員的工安全意識，不斷宣導和要求，主管的糾偏能力也應提升。管理要做到事前預防，事中控制，事後總結，但安全管理重點是事前預防。

—5—

士氣管理方面

團隊運作好壞與人員的儲備息息相關，因此在人才培育方面，我們可以從知識、技能和態度三個方面做好引導甚至還可以透過各輪崗形式，提升各方面的實際能力。

生產主要是圍繞以上五個方面進行管理，五者相輔相成、缺一不可，但是所有這些管理的落腳點最終又迴歸的人的管理，歸結為人的問題，但因為人不是機器裝置，是有感情和想法的，所以帶人要帶心，只有與下屬做好良性溝通，求同存異，揚長避短才能做到人盡其才，物盡其用。

-END-

文章來源：網路（如侵聯刪）

文章編輯：Blean

投稿方式：wangyj@benchmarklean。cn

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