複合土工膜比單膜易於施工，在膜發生破洞時，單膜會大量滲漏，失去防滲效果，在複合一層土工織物後，抗拉斷、抗刺破各項力學指標都大大提高了，不會輕易在運輸和施工中，將膜破壞，一旦發生破洞，由於土工織物的阻力，能夠限制大量漏水，保證故障處理時間。因土工織物的排水功能還可使膜背面的滲透水或孔隙水順利排出，消除因土工膜被水和氣反向滲透力托起而滑動失穩的後患，也提高了砂卵石接觸面的摩擦係數，使膜與壩體接觸良好。

土工膜和某些特種土工合成材料互相組合起來，成為複合型的土工合成材料。複合型土工合成材料可將不同構成材料的性質結合起來，更好地滿足具體工程的需要。如複合土工膜，將土工膜和土工織物按要求製成土工膜～土工織物的組合物，稱複合土工膜。土工膜主要用來防滲，土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。

目前，在水壓力刺破方面有兩種厚度計算模型。一種是土工 膜鋪在粗料土表面，在水壓力作用下有一個嵌入作用，原來相對平直的土工膜下陷在粗粒土的孔隙中，土工膜受拉達到一定程度後，拉應力超過斷裂強度，土工膜便被拉破。另一種是土工膜施工前都要求整平地面，對縫和洞的空隙都應充填，但如填充物質受水壓力或水流的作用下陷開裂使得土工膜在區域性地點下沉，並承受拉力，嚴重時也可能拉破土工膜。

各種土工材料在施工前的氣候要求：

A. 氣溫 5—40℃為宜，考慮到防滲膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些 天熱時應鬆弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。

B. 風天及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風速小時，宜用沙袋壓住土工膜，依次向前推移，以利施工。

施工場地質量符合設計要求：

基面應乾燥、壓實、平整、無開裂、無明顯尖突、凹凸不平。其平整度應在容許的範圍內平緩變化，坡度均勻，坡厚一致。

土工膜具體的一些要求：

A、與鋪設無關人員不得進入施工現場。

B、模組鋪設使用的方法和裝置，必須不損壞土工膜或其下土工布和基底。

C、施工人員在施工現場施工時必須穿不損壞土工材料鞋子。

D、必須足夠的壓載物或錨固物以防止土工膜被風吹起。

E、土工膜片材鋪設平順、貼實、儘量減少褶皺：鋪設後及時壓載或錨固。

F、合理的選擇鋪設方向，儘可能減少接縫受力。

G、合理佈局每片材料的位置，力求接縫最少。

H、在鋪設過程中防止任何因素破壞土工材料，鋪設工具不得對土工材料產生損害。

I、在坡腳1.5m範圍內及坡度大於10%的坡面上不得有橫向接縫。

土工膜錨固的要求：

A、錨固溝：四周挖出40*40的錨固溝，為土工膜的錨固做準備，用於固定土工膜和

保護層。土工布土工膜和保護層土工布鋪設好後，即時用砼板壓住。

B、緩衝平臺：是為了土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩衝平臺，且在平

臺上設定錨固溝，以減輕土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩衝平臺錨固溝由

於實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。

C、截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋

場。

土工膜的焊接：

在土工膜的焊接中，我們通常使用TH型自動爬行式雙軌焊機，該焊機溫度控制部分採用自動恆溫PID控制，控制精度高，溫度波動

小。速度控制部分採用脈寬調製自動穩壓穩速電路；直流伺服電機驅動，輸出力矩大，行走平穩。能在爬坡，垂直爬行及路面負載發生變化時保持速度恆定.

在自動爬行式焊機無法焊接的位置，採用擠出焊機或熱風焊槍焊接，其電機啟動保護裝置有效防止了擠壓式焊機的低溫啟動，避免因誤操作啟動過載對焊機造成的損壞。透過預熱熱風和焊管的溫度感測器電子溫控器精確控制預熱熱風溫度和焊接溫度，溫度和出料量實現連續可調，從而保證焊接質量和焊機的安全可靠執行。