裝配式建築中的內隔牆可採用預製內隔牆板，與傳統的砌塊相比，預製內隔牆板在其單位面積內的質量更輕、施工效率更高，從而使建築自重減輕，基礎承載力變小，可有效降低建築造價；同時其具有強度較高、隔熱、防水等效能，可鋸、可刨、可鑽，符合建築的多樣性要求。

裝配式內隔牆板是指高寬比不小於2。5，採用輕質材料製作，用於自承重內隔牆的非空心條板，以下簡稱內隔牆板。裝配式內隔牆板牆體系統是由內隔牆板、粘結材料、定位鋼卡、調整板、嵌縫材料、防裂增強材料及石膏膩子構成。內隔牆板按材料型別可分為矽酸鈣板夾芯複合內隔牆板、增強型發泡水泥無機複合內隔牆板、蒸壓加氣混凝士內隔牆板、陶粒混凝士內隔牆板以及預製鋼筋混凝土帶梁隔牆。以下主要以材料型別對內隔牆板進行分類，詳細介紹其效能及其適用範圍。

1. 複合型內隔牆板

複合型內隔牆板採用纖維水泥平板或纖維增強矽鈣板等作為而板與夾芯層材料複合製成。板內芯材為聚笨顆粒和水泥，而板一般採用纖維水泥平板、纖維增強矽鈣板、玻鎂平板、石膏平板等。

複合型內隔牆板具有重量輕、防火、保溫、隔聲效能好、防凍、增加使用面積、壽命長等特點；加工效能好，可鋸、刨、鑽、粘、接，減少溼作業、施工快、無需抹灰，可直接裝飾，可組裝成單層、雙層內隔牆，可根據設計要求，分別用分戶隔牆、分室隔牆，走廊隔牆和樓梯間隔牆。

2. 增強型發泡水泥無機複合內隔牆板

增強型發泡水泥無機複合內隔牆板來用約束髮泡工藝，以抗裂砂漿和增強網組成的增強面層與芯層材料透過自擠壓發泡複合而成的牆板材料，其中，芯層材料是以普通矽酸鹽水泥、粉煤灰、複合發泡劑、抗裂纖維等為主要用料，透過化學發泡形成的泡沫混凝土隔牆板。

增強型發泡水泥無機複合內隔牆板密度小，面密度≤50kg/m3，在建築物的內外牆體、屋面女兒牆、樓面、立柱等建築結構中採用該種材料，可使建築物自重降低25%左右，因此，在建築工程中採用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。

3. 蒸壓加氣混凝士內隔牆板

蒸壓加氣混凝士內隔牆板是以水泥、石灰、矽砂等為主要原料，更具結構要求配置新增經防鏽處理的鋼筋網片或鋼筋網架，為輕質多孔新型的綠色環保建築材料。

蒸壓加氣混凝士內隔牆板容重輕；強度高，立方體抗壓強度≥4MPa，單點吊掛力≥1200N；保溫隔熱性好，不僅可以用於保溫要求高的寒冷地區，也可用於隔熱要求高的夏熱冬暖地區或夏熱冬暖地區，滿足節能標準的要求；隔音效能好，由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音效能，100厚的ALC板平均隔音量40。8dB；耐火、耐久效能好；抗凍、抗滲水效能好；軟化係數高。可根據設計要求，分別用分戶隔牆、分室隔牆，走廊隔牆、樓梯間隔牆、廚房隔牆等。

4. 陶粒混凝士內隔牆板

陶粒混凝士內隔牆板是以普通矽酸鹽水泥為膠結料，陶粒、工業灰渣等輕質材料為骨料，加水攪拌成漿料，內配置鋼筋網片形成的條形板材。

陶粒混凝士內隔牆板為國家環保總局認證的綠色環保建材，傳熱係數≤0。22，有良好的隔熱保溫功能；牆板不會出現板材因吸潮而松化、返滷、變形、強度下降等現象，可用於廚房、衛生間、地下室等潮溼區域；內部組成材料及其板與板之間的凹凸槽連線都具有良好的吸音和隔聲功能，200mm厚系統可達到55dB優於傳統砌體工程200mm厚牆體；其板與板拼接成整體，經測試抗衝擊性能是一般砌體的1。5倍；

用鋼結構方法固定，牆體強固高，可作層高、跨度大的間隔牆體；整體抗震效能高於普通砌築牆體數的10倍，能滿足抗震強度8級以上建築要求，且良好高強度及整體效能，即使在大跨度、斜牆等特殊要求部位中應用，可以直接打釘或膨脹螺栓進行吊掛重物，如空調機、吊櫃等，單點吊掛力在1000N以上。可根據設計要求，分別用分戶隔牆、分室隔牆、走廊隔牆、衛生間隔牆、廚房隔牆和樓梯間隔牆。

5. 預製鋼筋混凝土帶梁隔牆板

預製鋼筋混凝土帶梁隔牆板是水泥和骨料的混合物，當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構，內配置鋼筋網形成的板材，與預製梁做成一個整體，內部可以按要求填充部分減重塊。

預製鋼筋混凝土帶梁隔牆板強度高，單點吊掛力與剪力牆相近，隔音效能好，牆板不會出現板材因吸潮而松化、返滷、變形、強度下降等現象，管線可以整合在牆板裡，可用於廚房、衛生間、地下室等潮溼區域。可根據設計要求，分別用外牆、分戶隔牆、分室隔牆、走廊隔牆、衛生間隔牆、廚房隔牆和樓梯間隔牆。單其剛度過大，且自重也較大，相對於其他隔牆其對結構的剛度影響較深，破壞了結構主體所原有的結構受力體系，因此往往根據需求在內部新增部分減重快，降低牆體剛度和自重，且不宜大範圍使用。