失蠟法是首飾行業運用最普遍的一種鑄造辦法，它的創造無疑大大提升了鑄件的精密水平，相較於早一步呈現的陶範法，它不會在金屬鑄件上產生批縫。很多精細的鑲口和活靈活現的外型都能夠經過雕蠟鑄造完成。

另外它有較強的操作優勢，省略了雕制泥模和翻制燒造陶範的環節。同時為創作更多肌理效果提供了可能，比方複製自然界裡的相似指紋、樹葉、流水等等很多肌理。

鑄造不但能精確和細膩地塑造形體，還為批次複製帶來了可能性，給這個世界帶來了繽紛的藝術。首飾鑄造的原理是製造出一個型腔，把加熱到凝結的金屬注入腔體中，待溫度降落後凝固成形。

常規失蠟法鑄造有以下幾個重要步驟：雕蠟起版、熔接水口、澆冒製造、注漿、真空處置、焙燒失蠟、澆鑄、炸水、去除水口。

雕蠟起版是工匠外型涵養的重要表現，在工作室實踐操作中，手工雕琢蠟膜、數控銑床雕琢、3D噴蠟機噴塑是如今主要的方式。量產時主要用的是膠膜壓注。設計蠟膜外型時應料想到失蠟後型腔的受力要素。

澆冒構造的外形酷似一棵樹，因而澆冒製造通常被稱為種蠟樹。有一個生動的比喻，樹根部是冒口，樹幹部是主澆道，像樹枝一樣的水口是次澆道，鑄件就像這棵樹上的果實。這個看似簡單的步驟，但實則操作者對金屬液體活動有充沛的認識並且嚴謹操作後，符合活動規律的蠟樹會明顯更精密。同時要思索蠟樹邊緣和型腔外金屬體的關係，間隔太大會浪費，間隔太小型腔容易開裂。

注漿前先配製石膏漿液，留意水和石膏的比例，遲緩注入放置蠟膜的鋼盅內，直到倒滿為止。

真空處置詳細是用抽真空震動機把注漿過程中產生的氣泡肅清掉，能夠有效地減少鑄件上的砂眼。

焙燒失蠟是將鑄漿硬化後的鋼盅放置在焙燒爐里加熱，使型腔中的蠟膜融化流出，在型腔中構成一個負形，為下一步澆鑄金屬液做好準備。焙燒的目的主要有兩個：一是加強型殼強度；二是使型殼溫度與熔金的溫度接近，澆鑄時不會由於金屬降溫過快形成砂眼和缺蝕，澆鑄前將熔金的溫度把握好，溫度不夠會使金屬凝結不平均，影響鑄造效果。溫度太高又會使金屬裡的銅鋅等元素氧化揮發，容易形成砂眼。

鑄造完成後要將鋼盅靜置一會，再炸水沖洗。炸水太早容易構成鑄件斷裂損壞，炸水太晚會招致石膏脫離艱難。

清洗後的鑄件去掉水口，清洗掉表面雜質。再經過執模、拋光等工序去掉水口痕跡，失蠟鑄造過程才算完成。