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蝕刻模、雕刻模、QDC模,三大模切刀模的全面介紹!

蝕刻模

模具主要特性是模具無接刀口,模具精度高,使用壽命比鐳射模高,模具精度高(0。05mm),模切加工過程中產品尺寸穩定,模具存放過程中保養要求簡單,長期存放不會影響產品尺寸.可以按產品加工工藝要求設計刀鋒角度與刀高,模具的平整高(正負0。03mm)可以應用於QDC模中和各種五金模架內的安裝。

蝕刻模、雕刻模、QDC模,三大模切刀模的全面介紹!

單邊刀蝕刻模

主要用於模切加工產品的間距小,材料厚,易出現壓痕的產品,產品品質要求高的產品此類模具的刀鋒有一側是直邊,一般情況是產品側為直邊。模具製作時就會有較長的時間,生產製作週期一般在24小時以上,特殊情況會用更長的時間。模具最間距可做到0。5MM。

OCA蝕刻模

主要用於模切加工OCA光學材料。此類模具的刀鋒角度與刀高是根據所加材料的厚度,硬度、粘性、生產加工工藝、產品結構等方面來設計的。刀鋒表面也要經過特殊處理,此類模具因工藝特殊所以生產週期相對長一些,一般會長4小時以上。

防爆模蝕刻模

主要用於模切加工防爆膜相關產品。主要衝切手機保護膜、電子螢幕膜等透光型產品。衝切這類產品對刀模的精密度與設計方案要有非常高的要求。一般對產品的材料要求不能超過1。2mm厚,產品必須無壓痕、無花邊,不能產生爆裂。最困難的是在衝切稍微厚的這類產品,是如何保證它設計的刀模邊緣不會衝出白邊跟翻起。這類的產品對模切工藝要求也非常高。

特殊刀鋒蝕刻模

主要指做鏡片處理與做拋光加工或特氟龍處理等。此類刀模主要應用於:客戶產品加工側面要求較高,切口平滑,易回粘的材料,不易排廢的產品,與一些特殊工藝相結的產品。

電子薄膜蝕刻刀模:

主要是衝切電子產品內部一些精密的小輔件保護膜。衝切這類產品精密度要有非常高的要求。由於本身材料的特殊,這類產品同樣要求也非常高,對於這類產品需要根據材料的特性而設計刀模。除了精度要達到0。03至0。05mm外,對整個刀模的平整度,衝切的光滑度都有著高標準。

雕刻模

雕刻模具主要特性:模具使用的材料硬度高(HRC54-60)模具壽命長(切同種材料是蝕刻模的3倍)、產品可以實現自動清廢、可以採用多種退料的方式、可以按產品品質要求製作出不同刀鋒角度,以實現完美模切,可以在刀高方面做多種刀高(0。5-6MM),模具可以返回原廠返修(一般模具可修3次),返修後等同新模一樣,模具的精度高(正負0。015MM)

蝕刻模、雕刻模、QDC模,三大模切刀模的全面介紹!

普通雕刻模

此類雕刻模是一般的雕刻模。其主要特性沒有清廢孔,也不做鏡片處理。

適合雙面膠,FPC軟板,商標、絕緣紙、0。2以下PET片。防塵網等模切,針對產品的量大並且是長期加工的產品。

落料雕刻模

落料雕刻模主要分為以下這兩種:

1。全切排廢雕刻模:主要針對的是比較容易落料的原材料進行模切。(如膠片類、厚度超過0。2mm的軟材料如脂類或膠片類材料)

2。半切排廢雕刻模:主要針對的是雙面膠和其他材料的模切。

半切的意思是隻衝到底紙,底紙不穿。而全切則是將底紙全部衝穿,整個都沖走,但是往往衝切次數太多,底部就會有許多刀印,時間一長,刀印凹進去就容易斷,就導致現在很多客戶再跟一層材料,也就是將全切改成了半切,才會保證每一次衝切的壓力才是穩定的。

主要體現是在衝切產品精度準、落料穩定,套位準,衝切產品不會產品毛邊。

清廢雕刻模

此類雕刻模主要是清廢功能,實現產品中完全封閉的內孔或圖形的模切廢料的自動清除,以達到節省人工的目的。主要應用於:雙面膠、不乾膠、單面膠、泡棉、防塵網內孔、小孔套位模切等產品的模切加工。模具是根據客戶產品材料的厚度、特性、粘力、種類和加工工藝(全切與半切)來設計刀鋒的角度與落料孔的工藝。

回字形雕刻模

針對目前對泡棉類產品是回字形或內外環的加工,內外環的尺寸在0。8-4MM,泡棉的厚度在2-4MM的產品,此類產品加工易出現:尺寸不穩定,產品變形大,外觀不好看,切面不直等形象,一般的刀模是無法達到產品要求的。此類雕刻模採用特殊模具結構,才可以實現產品加工合格,雕刻模材料採用JKS-13,模具高度為23。8-40MM。模具採用特殊退料方式。此類模具加工製作的週期至少是3天。

軟矽膠雕刻模

主要模切軟性矽膠類的按鍵的產品,此類產品是不好定位,整版衝切,產品尺寸要求正負0。05MM。產品不好取出。此類模具選用JKS-13材料加工模具。模具要配冶具才可取產品。

硬退料雕刻模

主要加工厚度在0。5-2MMT的PET、PP、PVC、PC特氟龍等材料的生產衝形,材料厚,硬,切面平整,不易退料,易傷刀模,易有壓痕,變形等。此類模具採用JKS-15-52材料來製作模具,採用硬退料的方式,並刀鋒角度也是根據產品的厚度來設計,同有兩種刀鋒角度的模具中,對刀模的刃口也要做特殊要求。

手機面板雕刻模

此類雕刻模是針對手機面板的產品模切加工與衝形的模具。模具加工的材料主要有:0。1-0。4MMTPET類的印刷品或有拉絲紋或有噴漆的料。此類模具選用JKS-15-54的鋼材,模具刀鋒的角度要根據產品實際情況進行設計,此類產品加工時不好退料,產品易有白邊,易有摺痕,產品尺寸要求高正負0。05MM

防爆膜雕刻模

此類模具主要應用於防爆膜類產的模切加工。此類模具所用材料是硬度好、韌性好、耐磨性好的模具鋼材。模具在製作時一定要採用特殊加工工藝來生產,並控制好刀鋒的角度,此類產品生產加工時極易出現白邊,氣泡。刀鋒要進行拋光處理。此類模具在檢查時要全面檢查刀鋒的每一寸,一定要經過PE部的檢查與加工。

OCA雕刻模

此類雕刻模主要加工OCA光學膠產品。此類模具在製作過程刀鋒部要特別注意,並一定要採用鏡面拋光工藝,同時模具選材也要特別注意,模具加工完成後一定要放大40倍來檢查刀鋒,並要做到每一毫米都要嚴格檢查。同時此類模具做好後要打樣,試模合格後方可出貨。

QDC模

普通QDC模

QDC模是最近幾年開發出來一種新形應用於模切加工過程的模具,此類模具主要是五金模配蝕刻模或雕刻模組合使用,可以實現模切產品在加工時,清除小孔廢料和產品外形一次模切的工藝,產品內部完全封閉孔的廢料清除和外形的模切,生產加工時穩定、模具壽命長,可以加工一些材料厚、硬度高的產品,模具可以反覆維修,對於小孔套位模切效果好。

模具的尺寸精度高,在節省人工方面表現得特別好,清廢效果好。一般用於第一工序模切加工,衝廢料部分與套位孔和內孔廢料。

此類模具的設計必須以模切機的行程、鎖模方試、同時也要了解客戶模切產品的工藝來設計模具的結構,以便發揮模具最大的價值。

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套位QDC模

QDC模是用模切加過程小孔套位模切機上面使用的QDC模,此類模具的設計必須以小孔套機的行程、鎖模方試,並結合小孔套位的功能、同時也要了解客戶模切產品的工藝來設計模具的結構,以便發揮模具最大的價值。

適用於:小孔套位模切機上使用,依模切產品的工藝來設計模具的小孔套位功能,使用雕刻刀模或蝕刻刀模組合而成,可以實現內部完全封閉的廢料清除和外形的模切,生產加工時穩定,模具壽命長,可以反覆維修,對於小孔套位模切效果好。

QDC模座

QDC模是五金模加蝕刻模或雕刻模的組合,此類模具可以實現模切產品在加工時,清除小孔廢料和產品外形一次模切的工藝,模具生產加工時穩定,模具壽命比較長,可以加工一些材料厚,硬度高的產品。

QDC專用落料模

一種簡易組合沖模,裝卸方便,配蝕刻刀模或雕刻刀模使用,具有全切或半切功能,衝孔採用慢走絲加工,精度高,可反覆研磨,多次使用衝切、清廢。適用於數量較大產品的生產,速度快,效益更高。

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