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電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。根據鍍層的組成，可以將電鍍工藝分為鍍鉻、鍍銅、鍍鎘、鍍錫、鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀共8大類。接下來，小編將為大家詳細介紹電鍍工藝8大分類的原理和特點。
電鍍工藝分類
01 鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。它有很強的鈍化效能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。
鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大於500°C開始氧化變色；大於700°C才開始變軟。由於鍍鉻層的優良效能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
02 鍍銅
鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易於拋光，經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，作為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，第一時間掌握乾貨知識、行業資訊）
03 鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似，但不溶解於鹼液中，溶於硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸汽和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴格防止鎘的汙染。因為鎘汙染後的危害很大，價格昂貴，所以通常採用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。國內生產中應用較多的鍍鎘溶液型別有：氨羧絡合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、鹼性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。
04 鍍錫
錫具有銀白色的外觀，原子量為118。7，密度為7。3g/cm^3，熔點為231。89℃，原子價為二價和四價，故電化當量分別為2。12g/A。h和1。107g/A。h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途：
（1） 化學穩定性高；
（2） 在電化序中錫的標準電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體；
（3） 錫導電性好，易焊；
（4） 錫從-130℃起結晶開始開始發生變異，到-300℃將完全轉變為一種晶型的同素異構體，俗稱”錫瘟”，此時已完全失去錫的性質；
（5） 錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮溼和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；
（6）鍍錫後在231。89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。
05 鍍鋅
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮溼的空氣中，鋅表面會生成鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高溼含有機酸的氣氛裡，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0。76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護效能的優劣與鍍層厚度關係甚大。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，第一時間掌握乾貨知識、行業資訊）
鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發展，高效能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細緻，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境汙染嚴重，已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
06 鍍鎳
1
、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由於金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕。
2
、電鍍鎳結晶極其細小，並且具有優良的拋光效能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用於裝飾。
3
、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高製品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由於金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工裝置也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，採用刷鍍技術進行區域性電鍍。採用電鑄工藝，用來製造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了複合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的複合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨複合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。
4
、鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用；也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀複雜的宇航發動機部件和微型電子元件的製造等方應用越來越廣泛。
07 鍍金
電鍍金鍍層耐蝕性強，導電性好，易於焊接，耐高溫，並具有一定的耐磨性（如摻有少量其他元素的硬金），有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調，在銀上鍍金可防止變色。並且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘錶零件、藝術品等；（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，第一時間掌握乾貨知識、行業資訊）
也廣泛應用於精密儀器儀表、印刷板、積體電路、電子管殼、電接點等要求電引數效能長期穩定的零件電鍍。但由於金的價格昂貴，應用受到一定限制。
08 鍍銀
該鍍層用於防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用於電器、儀器、儀表和照明用具等製造工業。例如銅或銅合金製件鍍銀時，須先經除油去鏽；再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進行汞化處理，使在製件表面鍍上一層汞膜；然後將製件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還採用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍後處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或塗覆蓋層等。
