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塑膠跑道起泡問題不得不防

到底哪些因素會造成塑膠跑道起泡?施工時外在、內在含水量超過產品配方設計的含水量,是塑膠跑道起泡的唯一原因!

水份主要來源於:1、施工時的空氣溼度(潮氣)2、材料本身含水量3、基礎的含水率4、稀釋劑或填充料(膠粉或膠粒或砂)。

塑膠跑道起泡問題不得不防

1、施工時的空氣溼度原因

施工人員在施工時由於趕工期,早晨露水未乾強行施工,南方梅雨季節空氣溼度大的情況下施工,又沒有控制好施工時間,導致當時的施工條件含水量高,一般是施工當天沒有問題,第二天經過太陽暴曬會整場起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

2、材料本身含水量高

金邦的產品在原材料採購時,就控制只買國企國標產品,第一關有效的控制了超標含水量,在生產時改進了生產工藝,對材料進行了抽真空脫水,和進行第二次反應提純的工藝,達到材料出廠就不含水分、環保的目的。

材料在運輸和現場存放過程中,有可能由於包裝破損、裂縫造成進水,所以在施工前也必須進行包裝桶的仔細檢查或現場做小樣試驗,試驗無誤後才可大規模施工。由於材料出廠時水份超標,造成的是整場起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。部分包裝桶損壞造成的是區域性起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

3、基礎未乾透含水率高

基礎沒有按照標準進行養護,或即使保養好的基礎和老基礎,因下雨或綠化澆水等原因造成的基礎表面幹,其實裡層含水率高,造成的起泡。積水低窪處含水率更高,起泡更嚴重。一般是施工當天沒有問題,第二天經過太陽暴曬會整場起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

4、施工時使用的填充料含水率高

施工時,由於要控制流平性加入的稀釋劑含水量高,會導致場地起泡。加入的填充料(膠粉或膠粒或砂)含水量高(填充物淋溼或發黴),也會導致場地起泡。泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。

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