PCBN刀具是一種人造立方氮化硼刀具，這種刀具的硬度僅次於金剛石，在磨削加工中經常能看到這種刀具的身影，今天我們就具體的來了解一下：

PCBN刀具和PCD刀具的區別是什麼？PCBN刀具切削特點有哪些？

PCBN刀具和PCD刀具的區別是什麼？

PCBN刀具主要加工黑色高硬度金屬，比如焠硬剛和鑄鋼（鐵）可以耐高溫（1000度以上），硬度始終在8000HV，是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。但是該材料不適合加工45HRC以下的鋼材，易產生粘接磨損，崩裂。

PCD刀具主要是加工有色金屬等非黑色金屬的，能夠刃磨出很鋒利的刃口，得到較好的加工表面，一般可以達到0。2的光潔度，而且還是加工非金屬新型材料的首選材料，它高耐磨，摩擦力小，同時硬度可以達到10000HV以上，可以切削硬質合金及工業陶瓷等高硬度產品。

PCBN刀具切削特點有哪些？

1、具有較高的硬度和耐磨性，PCBN的耐熱性可達1000—1500℃ PCBN在800℃時的硬度還高於陶瓷和硬質合金的常溫硬度。

2、具有很高的熱穩定性，PCBN晶體結構與金剛石相似，化學鍵型別相同、晶格常數相近，因此具有金剛石相近的硬度和強度。PCBN微粉的顯微硬度為HV8000-9000，其燒結體PCBN的硬度一般為HV3000—5000；

3、具有優良的化學穩定性，PCBN的化學惰性特別大，在1200—1300℃時也不與鐵系材料發生化學反應，與碳在2000℃ 時才發生反應，在中性、還原性的氣體中，對酸鹼都是穩定的，對各種材料的粘結擴散作用比硬質合金小很多

4、具有較好的導熱性，所有刀具材料中PCBN的導熱性僅次於金剛石，導熱係數為1300W/（M。℃），這個值是紫銅的3。2倍、硬質合金的20倍，且其導熱係數隨著溫度的升高而增加；

5、具有較低的摩擦係數，PCBN與鋼的摩擦係數為0。1—0。3，相同條件下硬質合金與鋼的摩擦係數為0。4—0。6，且PCBN與鋼的摩擦係數隨切削速度的提高而減小。