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天意,讓建築更簡單|內牆隔牆板裝置 輕質牆板機械

隨著建築行業的飛速發展,建築材料用量劇增,建築牆體的發展趨勢是從小塊到大塊,從初的溼作業到幹作業的一個轉變。所以輕質牆板是取代粘土磚,空心磚,加氣磚的取代產品,越來越被大家認可。產品具有輕質、高強、施工方便,節省時間,縮短工期,降低成本,增加建築面積等優點。再加上能大量使用粉煤灰,爐渣,秸稈等再生資源,廢物利用,可享受國家免稅和減稅政策。此專案市場前景好,符合國家政策導向,原材料充足,利用空間大,技術容易掌握,是目前發家致富,創業的好路子,好專案。

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牆板特點:

1。輕質牆板輕質抗震:

單位面積質量僅為紅磚牆的1/10,具有良好的抗震效能,無論是低層還是高層建築均可使用,更適用於鋼架結構的廠房,來代替彩鋼板,效能更優越。

2。施工快速方便:採用板塊或組合安裝,幹法作業,具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良特點。

3。輕質牆板綜合成本低:生產該產品主要利用農業、工業廢物,生產成本低廉。由於減輕樑柱基礎荷載,施工週期短,相比實心磚,空心磚降低工程造價20%以上。

4。節能環保:生產過程無需高溫高壓,產品無毒、無害、無汙染,無放射性,屬綠色環保新型節能建材。

5。提高使用 面積:在保溫、隔音等要求相同的條件下,板材更薄,相同建築,,同比可增加10%以上的使用面積。

6。輕質牆板防火,防水,抗衝擊,耐酸鹼,抗老化等特點。

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裝配式牆板的安裝需求:

1。安裝裝配式牆板前先作排板圖,並排出板就位先後順序,儘量避免和防止在隔牆的垂直方向內嵌板的總數,以確保接縫處的粘接品質。

2。安裝裝配式牆板的板縫要粘接牢固。板就位後在板底打入木楔。每安完一塊板後,即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿牆高度間距500~700㎜釘入8(長200㎜)。在牆體粘縫沒有必須強度前,嚴禁碰撞振動,以免板縫錯動裂開。門口兩邊儘量安整塊板。

3。板與砼柱、牆、梁柔性接入時端部必須留10~20㎜縫隙,縫中運用PE棒發泡劑添充。若剛性連線端部得用聚合物砂漿塞實。

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輕質隔牆板裝置生產的板材有這幾個特點:1、環保。牆板生產過程中使用原料不含對人體有害物質,無放射性A類產品。2、防火。在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時,而且不散發有毒氣體,不燃效能達到A級標準。3、增大房屋使用面積。輕質隔牆板分為內牆和外牆,內牆的隔牆板可以充分的擴大房屋的空間。4、整體性好。由於是裝配式施工,輕質隔牆板裝置價,本體三合一結構,版與板連線成整體,抗衝擊性能強,用鋼結構方法錨固,牆體強度高,可做層高、跨度大的間隔牆體,整體抗震效能高於普通砌築牆體多倍。5、防水。實驗證明,輕質牆板能在不作任何防水飾面的情況下,用水泥粘結成池體裝滿水,輕質牆板背面能保持乾燥,不留痕跡,在潮溼天氣裡也不會出現冷凝水珠。具有良好的防水、防潮效能,輕質混凝土隔牆板裝置,可適用於廚房、衛生間、地下室等潮溼區域。

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輕質複合隔牆板裝置特點:

1、 自動化控制、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠

2、 可與多種材料,聚*顆粒進行復合,滿足多種需要

3、 主題成型部分自動開合、自動調長、自動控穩加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創新型技術

4、 實現機械化製造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式複合牆板的功能

5、 透過改變截面孔洞形式提高牆板空心率(空心率50%-68%),並使板的效能指標優於現行標準指標

6、 工藝穩定性好,大大消除了工人操作過程中的隨機性

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7、 成組立模法生產,震動落料成型,採用機組流水工藝,牆板平整度好、尺寸準確度高

8、 採用採用獨特的攪拌工藝及成型工藝,提高牆板強度效能,降低牆板收縮值

9、 結構剛度大,成型精度高、厚度準確、平整度好

10、自動溫控,自身電加熱或自身蒸氣加熱,特殊養護裝置(可選)自養護,養護脫模週期短,提升產能,不需另建養護窯,成本低,

11、工藝先進,先穿管,後注料;可降低水灰比,提高強度;無需另增外加劑;降低成本,減少動,避免離析及非勻質性,成品率高。

12、厚度,長度均可調,一模兩用。(60、90、120、150、180、200均可定製生產)。

13、二次功能複合:根據需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料,進一步提高牆板的隔聲效能或保溫效能,90MM厚度牆板填充吸音材料後隔聲達到42。5dB。

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預製內隔牆板機生產線主要分為配料系統、攪拌系統、發泡系統、數控配電系統、牆板成型系統、料漿泵送系統、EPS預發系統、液壓迴圈系統、整體出板系統。輕質牆板的膠凝材料有三類:水泥、石膏、氯化鎂和氧化鎂。可用作填充的材料很多,如粉煤灰、煤渣、秸稈、泡沫、爐渣、陶粒、建築垃圾等,生產企業可根據當地的資源,因地制宜的選擇。

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