我們在選擇刀具時，總希望花費的每一分錢都物有所值，希望刀具的效能達到甚至超出我們的使用的要求，而決定一把刀具的效能和價格最主要的因素就是製造這款刀具的材質，尤其是刀身所使用的鋼材，在每一款正規產品刀具的刀身上，都會標有一些小的標記，一串小字母和數字，這些數字和字母實際上就是代表了這款刀具價格和效能，即刀身所採用鋼材的鋼號。

在選擇刀具的鋼材前，可以先了解熟悉一下不同鋼材的效能，這樣在選擇時也會在心中有了大概選擇的方向或品牌，也會對不同刀具的價格有了一個心理預期和準備，就不會發出有些刀看著平平無奇為何價格如此貴的疑問了。

在選擇鋼材之前，你是否對自己選購攜帶得到這把刀的使用範圍，用途，即用來幹什麼，在哪裡用等問題有個較為明確的答案？比如是否會用刀來撬東西？多長時間保養維護一次刀具？是否會在海水中使用？整體的鋒利度有多重要，需要多久磨一次刀？是否願意為了刀刃的壽命而犧牲刀刃的硬度？對刀具的堅固程度是否有要求？是否隨身攜帶？對尺寸和重量有沒有要求？刀尖和刀刃的樣式，開刃方式？等等這樣一些問題。

透過這些問題和自己的答案，你大概就能瞭解自己需要的是什麼樣的刀，是選擇堅固耐用的直刀還是便於攜帶的折刀了。

現在新的鋼材型別和製造方法不斷出現 ，刀具製造商可能會與一家專門生產鋼材的公司合作，生產具有特定效能的產品，介紹的鋼材也不可能涵蓋所有用於刀刃製作的型號，只能介紹最突出，最重要的代表性鋼材型別。

同其他產品一樣，材質的某種特性也必須透過對比，才能得出好或不好的結論，單獨拿出一種鋼材，來說明其效能的好壞是沒有意義的，合適的鋼材用於製作合適的工具，它就是好鋼材，用來做不符合其特性工作的鋼材，也只能說是出現在了錯誤的地方，這是製作刀具的人的問題，也沒有哪種鋼可以在每一種類效能中都表現出色並佔據絕對的主導地位，也沒有哪種刀型能做到所有的事情，做到最好。

說到底，刀具的製作與刀具鋼材的選擇就像是一個平衡遊戲，側重於某一點效能的提升，其他效能指數必然無法完全顧及甚至會下降，也許會有人說，也有硬度，鋒利度，韌性等都表現很好的鋼材，但請注意，價格因素是不是也總能處於你的接受範圍之內。

當然，一分錢一分貨，花大價錢買來的頂級鋼材往往比便宜的鋼材在所有效能上都要出色。

刀片硬度，HRC硬度值與韌性

刀片的硬度通常被定義為其抵抗自身磨損和塌陷的能力。一般來說，用較硬的鋼材來製作刀片，也意味著刀片的整體強度會更高。

用來定義鋼材硬度等級的是洛氏硬度（HRC），是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標。

大多數鋼種本身可以在製作中硬化或軟化一些，但鋼的實際材料成分通常決定了某種鋼材在一個特定範圍內表現良好，不能做到把某特定鋼材儘可能地硬化或使其具有超強的韌性，因為它的其他特性會嚴重限制其在特定範圍外的效能。

一把高硬度的刀也是要求具有一定的韌性，只是單純的硬度高反而會影響刀具的耐用性，堅硬的刀片也會造成刃口的脆性，使其出現缺口和不平整。

硬度高的刀片特別難磨，可能需要較長時間的進行磨礪和熟練的磨製技巧來獲得高質量的刀鋒。反過來講，如果刀片很軟，那麼就很容易磨出高質量的鋒利刀刃，但是，即使是輕度使用，也會出現刃口邊緣脫落磨損的情況。

對於大多數人來說，硬度在55-60HRC之間的刀刃可能是最佳的選擇，因為它們既容易磨礪，又有足夠的硬度，能夠經受住經常性的使用，只嚴格按照硬度等級來選擇刀刃鋼材似乎是不明智的。

有些鋼材在沒有特殊保護的情況下，很容易沾上汙漬或生鏽。這些材料製成的刀，就會需要特殊型別的刀油來保護，需要每隔一段時間就塗一次。刀具的活動部件，如刀軸，滾珠軸承等，都應每隔一段時間塗油保養。

刃口保持度

當談論一把刀的效能時，刃口的鋒利程度是絕對要提及的指標之一，有些人甚至可能認為這是是最重要的特性，畢竟這是一把刀。刃口保持度並不是一個獨立的特性，這個效能的高低往往依賴於鋼材的其他屬性，如硬度和鋼材成分。

優秀的保持度的主要權衡整個刀片的脆性，要想獲得最好的保持能力，就需要很高的鋼材硬度，但太硬又會使刀刃變脆，容易斷裂和崩口。

另外一點，為了提高鋼材的抗腐蝕能力，往往會在刀刃保持度方面有所降低，例如當在鋼中加入鉻元素時，抗腐蝕能力提升但，刀刃會比單純的碳鋼要軟一點。反過來說，鋼材加入更多的碳也會增加硬度和保持度。

大多數刀片即使在邊緣保持度較低的情況下，也能夠磨出足夠的鋒利刀刃，在正常使用過程中都能獲得不錯的使用感受，較低的刃口保持度也並不是都意味著使用感受不好。

耐腐蝕性

一把耐腐蝕效能出色的刀，很可能不是最好的鋼，也沒有最好的刃口保持度，不過這沒有關係，當你把抗腐蝕性放在刀具效能的第一位時，這也意味著，你使用的環境（如海上，水中）決定了一把不生鏽的刀比其他什麼效能都重要。

如果生活在相對乾燥的地方，也不打算在水裡使用你的刀具，那麼建議大家將耐腐蝕性放在要考慮的鋼材效能指標的最後，而你是在船上或其他類似的地方工作時，刀具的耐腐蝕性是必須的，第一位的，很值得用一點刃口保持度和刀身強度來換取。

現在的工藝，幾乎都是透過在鋼的成分中加入鉻來實現抗腐蝕。比如H1鋼就有很高的鉻含量，因此被認為是最好的耐蝕鋼之一，並不是所有含鉻的鋼都叫做不鏽鋼，必須至少含有10。5%的鉻才可以，現有的一百多種不鏽鋼，有的含鉻量達到17%-22%，有的還會含有鎳。

鉻並不是影響鋼的耐腐蝕性的唯一因素。鋼材的處理方式和製造工藝對耐腐蝕性也有很大影響，鋼所經歷的加熱和熱處理過程會改變其抗腐蝕能力，並不是所有含鉻量相同的不鏽鋼都具有相同的抗腐蝕效能。

製作刀具的一些高抗腐蝕鋼材如H1、LC 200 N、N690和VG-10，也仍然會被腐蝕，仍然需要適當的護理、清潔和上油，確保不會生鏽。

研磨與開刃方式

刀片的研磨方式是最直觀的反映刀具效能的外在表現方式，不同型號的鋼材適合的研磨方式是不同的，例如有的鋼材，就不適合大平磨，這是由於平磨出來的刃口太薄太脆，使得其無法保持刃口，在使用時，其刃口幾乎會立即被損壞。

如果你偏愛一種風格的研磨方式的話，就最好確保刀身的鋼材型別能夠支援這種風格，並且你還要準備好鋼材所需的維護，以保持其鋒利和良好的狀態。通常情況下，硬度較高的刀片會有更多的研磨方式選擇，而韌性好和耐腐蝕性好的鋼材適合的研磨方式要少些。

熱處理

兩個同樣材質的刀片，因熱處理方式和工藝的不同，也許在實際使用中的效能表現差異，會讓人認為這是兩種型號的鋼材。

特定鋼材的效能如何，很大程度上取決於鋼材如何進行熱處理和廠商熱處理水平的高低。而你在實際使用一把刀之前，是幾乎不可能判斷出你所購買的這把刀熱處理後的效能怎樣，可當你使用後發覺因刀具製造廠商熱處理工藝的問題，效能達不到你期望的程度時，也不太可能去因為這個原因透過退貨來解決問題，刀具銷售者對已使用過的刀具退換的態度，應該不會讓你完全滿意，也不會有商家承認自己銷售的刀具在熱處理上有問題，能力不足。

所以只能確保你選擇的刀具，來自一個有信譽，有實力的製造商，然而，很多中低檔次的刀具是由其他公司代工，或者乾脆外包給另一家公司，而這些公司可能不會以最佳方式熱處理這些鋼材，這是你必須要承受的小風險之一。

在下一篇文章中，會按照低中高檔次的順序，介紹一些製作刀具常用的鋼材型號。

圖片來自於網路，資料由我收集整理編寫

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