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淺談CMF設計與形態設計如何讓產品設計成為爆款？
談及了CMF設計的重要性
摘文：在商業市場競爭環境中，產品的顏值是消費者購買產品時一個非常關鍵的因素，也是消費者內心永恆的期待（在物質足夠前提下，幾乎每個人都喜好易用而滿足內心需求的產品），而新時代的產品更新迭代，又以外觀迭代最為頻繁，因此自然就獨立出一個領域專門搞定產品的顏值，我們稱之為外觀設計（屬於工業設計一個品類，狹義的工業設計）
CMF是Color-Material-Finishing的縮寫，也就是顏色、材料、表面處理的概括。即Color、Material、Finish三者的有機結合，是工業設計中將色彩、材質和工藝作為設計元素的一種方法。
CMF要求產品設計中的色彩、材質和表面工藝應當適合其目標使用者，因此要考慮使用者的心理、主要需求、產品色彩與材質的情感性及其和人們的心理聯絡性。
今天讓我們深入瞭解下一些常用的產品表面處理工藝（FINISHING）
表面處理是在基材的表面上人為地形成與基材的機械，物理和化學性質不同的表面層的過程。
表面處理的目的是為了滿足產品的耐腐蝕性，耐磨性，裝飾性或其他特殊功能要求。我們更常用的表面處理方法有機械拋光，化學處理，表面熱處理和噴塗表面。表面處理是對工件表面進行清潔，掃除，去毛刺，除脂和脫氧處理等。
常用表面處理的工藝有：
真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末
噴塗、水轉印、絲網印刷、電泳等。
01。真空電鍍（Vacuum Metalizing）
真空電鍍是一種物理沉積現象。在真空狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材料，並且靶材料的分離的分子被導電物質吸收，從而形成均勻且光滑的金屬狀表面層。
適用材料：
1。許多材料都可以進行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑膠，複合材料，陶瓷和玻璃。其中，最常見的電鍍表面處理是鋁，其次是銀和銅。
2。天然材料不適合真空電鍍，因為天然材料的水分會影響真空環境
加工成本：在真空電鍍工藝中，需要對工件進行噴塗，裝載，解除安裝和重新噴塗，因此人力勞動成本相當高，但這還取決於工件的複雜性和數量。
對環境的影響：真空電鍍對環境的汙染很小，類似於噴塗對環境的影響。
02。電解拋光（Electropolishing）
電拋光是一種電化學過程，其中浸入電解質中的工件的原子由於電流的透過而被轉換成離子並從表面去除，從而達到去除工件表面上的細毛刺並增加其效果的效果，提高工件的亮度。
適用材料：
1。大多數金屬可以電解拋光，其中最常用於不鏽鋼的表面拋光（特別適用於奧氏體不鏽鋼）。
2。不同的材料不能同時進行電拋光，甚至不能放入相同的電解溶劑中。
工藝成本：電解拋光的整個過程基本上是由自動化完成的，因此人工成本非常低。
對環境的影響：電解拋光使用的有害化學物質更少。整個過程需要少量的水並且易於操作。另外，它可以擴充套件不鏽鋼的效能並延遲不鏽鋼的腐蝕。
03。移印工藝（Pad Printing）
在不規則和異類物體的表面上列印文字，圖形和影象的列印工藝正成為一種重要的特殊列印。
適用材料：除了比矽膠墊軟的材料（例如PTFE），幾乎所有材料都可以用於移印。
工藝成本：模具成本低，人工成本低。
對環境的影響：由於此過程僅限於可溶性墨水（其中包含有害化學物質），因此對環境影響很大。
04。鍍鋅工藝（Galvanizing）
在鋼合金材料的表面鍍鋅層的表面處理技術，起到美觀，防鏽等作用。表面鋅層是可以防止金屬腐蝕的電化學保護層。使用的主要方法是熱浸鍍鋅和電鍍鋅。
適用材料：由於鍍鋅工藝依賴於冶金結合技術，因此僅適用於鋼鐵表面處理。
加工成本：無模具成本，週期/中型人工成本低，因為工件的表面質量在很大程度上取決於鍍鋅前的手工表面處理。
對環境的影響：鍍鋅工藝可使鋼部件的使用壽命延長40-100年，並防止工件生鏽和腐蝕，因此對保護環境具有積極作用。此外，鍍鋅工件的使用壽命到期後可以返回鍍鋅槽，並且重複使用液態鋅不會產生化學或物理廢物。
05。電鍍工藝（Electroplating）
使用電解將金屬膜層附著到零件表面的過程，從而防止金屬氧化，提高耐磨性，導電性，反光性，耐腐蝕性並增強美觀性。值得一提的是，許多硬幣的外層也是電鍍的。
適用材料：
1。大多數金屬都可以電鍍，但是，不同的金屬具有不同的純度和電鍍效率。最常見的是：錫，鉻，鎳，銀，金和銠。
2。最常用的電鍍塑膠是ABS。
3。鎳金屬不能用於接觸面板的電鍍產品，因為鎳對面板有刺激性和毒性。
工藝成本：無模具成本，但固定零件所需的夾具/時間成本取決於溫度和金屬型別/人工成本（中高），具體取決於特定電鍍零件的型別，例如，銀器和金屬的電鍍珠寶需要極高的技術工人來操作，因為它對外觀和耐用性有很高的要求
對環境的影響：電鍍過程中將使用大量有毒物質，因此需要專業的轉移和提取以確保對環境的影響最小。
06。水轉印（Hydro Transfer Printing）
水轉印（Hydro Transfer Printing）是一種利用水壓在三維產品表面上的轉印紙上列印彩色圖案的方法。隨著人們對產品包裝和表面裝飾的需求的增加，水轉印的使用變得越來越廣泛。
加工成本：沒有模具成本，但是必須使用夾具同時製作多個產品。每個週期的時間成本通常不超過10分鐘。
對環境的影響：與產品噴塗相比，水轉移印刷更充分地應用了印刷塗料，從而減少了廢物洩漏和材料浪費的可能性。
07。絲網印刷（ Screen Printing）
透過刮板的擠壓，油墨透過影象和文字部分的網格轉移到基材上，以形成與原稿相同的影象和文字。絲網印刷裝置簡單，操作方便，印刷製版簡單，成本低，適應性強。
常見的印刷材料包括：彩色油畫，海報，名片，裝訂封面，商品標誌以及印染的紡織品。
適用材料：
幾乎所有材料都可以絲網印刷，包括紙張，塑膠，金屬，陶器和玻璃。
加工成本：模具成本低，但仍取決於顏色數量，因為每種顏色必須分別製造。人工成本很高，尤其是在彩色印刷方面。
對環境的影響：淺色絲網印刷油墨對環境影響很小，但是包含PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需要及時回收和處理以防止水汙染。
08。陽極氧化（Anodic Oxidation）
主要是對鋁進行陽極氧化，它採用電化學原理在鋁和鋁合金表面上生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這種氧化膜具有特殊的特性，例如保護，裝飾，絕緣，耐磨性等。
更詳細的文章可閱讀：
「工業產品設計與製造」鋁合金手機外殼加工製造工藝（一）
「工業產品設計與製造」鋁合金手機外殼加工製造工藝（二）
「工業產品設計與製造」鋁合金手機外殼加工製造工藝（三）
「工業產品設計與製造」鋁合金手機外殼加工製造工藝（四）
適用材料：鋁，鋁合金等鋁製品
加工成本：在生產過程中，水和電的消耗相當大，尤其是在氧化過程中。機器本身的熱量消耗需要用迴圈水連續冷卻，每噸的電能消耗通常約為1000度。
對環境的影響：陽極氧化在能源效率方面並不出色。同時，在鋁電解的生產中，陽極效應還會產生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。
09。金屬拉絲（Metal Wired）
金屬拉絲（Metal Wired）一種透過研磨產品在工件表面形成線條以達到裝飾效果的工藝。根據拉絲後的不同線條，可分為：直線拉絲，隨機拉絲，波紋，迴旋
適用材料：幾乎所有金屬材料都可以使用金屬拉絲工藝
加工成本：加工方法簡單，裝置簡單，材料消耗很小，成本相對較低，經濟效益高。
對環境的影響：純金屬產品，表面無油漆和任何化學物質，在600度下不燃燒，無有毒氣體，複合防火和環保要求
10。模內裝飾 （In-Mold Decoration-IMD）
模內裝飾 （In-Mold Decoration-IMD）是一種將印刷薄膜放入金屬模具中，然後將模塑樹脂注入金屬模具中並接合薄膜的成型方法，從而使印刷薄膜和樹脂成為一體並固化成最終產品。
適用材料：塑膠表面
流程成本：只需要開啟一組模具，就可以降低成本並減少高度自動化生產的工時。該過程得以簡化。有一種一次性的注射成型方法可以實現成型和裝飾。
對環境的影響：該技術綠色環保，避免了傳統噴漆和電鍍造成的汙染
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