給排水質量通病防治措施

一、設計

1、管道穿過牆壁和樓板，應設定金屬或塑膠套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面5cm，底部應與樓板底部相平；安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜選用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

2、管道、閥門和配件應採用不易鏽蝕的材質，給水管道必須採用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用衛生標準。

3、排水塑膠管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。高層建築中明設排水塑膠管道應按設計要求設計阻火圈或防火套管。

4、金屬排水管道上的吊勾或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m；立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採用固定措施。

5、住宅的汙水排水橫管宜設於本層套內。當必須敷設於下一層的套內空間時，其清掃口應設於本層，排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低於排水錶面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。

6、與排水橫管連線的各衛生器具的受水口和立管均應要求採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應要求採取固定可靠的防滲、防漏措施。

7、連線衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。

8、公共功能的管道，包括採暖供水回水總立管、給水總立管、雨水立管、消防立管等，不宜佈置在住宅套內。公共功能管道的閥門和需經常操作的部件，應設在公用部位。

二、施工

1、建築給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、和裝置必須具有中文質量合格證明檔案，規格、型號及效能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時必須應做檢查驗收，並經監理工程師核查確認。

2、建築給排水工程施工現場應在具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

3、建築給排水工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批准後方可實施。

防治管道滲漏的技術措施：

4、管道安裝時應按設計選用管材與管件相匹配的合格產品，並採用與之相適應的管道連線方式，要求嚴格按照施工方案及相應的施工驗收規範、工藝標準、採取合理的安裝程式進行施工。對於暗埋管道應採取分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達到規範驗收要求，在施工過程中確保管道介面的嚴密性；

5、管道與器具（配件）連線時，應注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉換接頭質量過關，以確保介面嚴密、牢固；

6、全部的安裝完畢後，各種承壓管道系統應按規範要求做水壓試驗，非承壓管道系統應做灌水試驗，並應形成相應的記錄，並經監理工程師核查確認。

7、主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預埋套管（或預留孔洞）。需要預埋套管的位置，在施工圖紙上標註好規格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字後，方可隱蔽。各種套管應根據設計要求及相應標準圖集加工製作，定位安裝，預埋套管主要質量通病防治技術措施：

8、防水套管應在土建主體施工時進行配合預埋，應固定牢靠，在澆築混凝土時要有專人看護；安裝管道時，對於剛性防水套管，套管與管道的環形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實。

9、安裝在牆內的套管，宜在牆體砌築時或澆築混凝土前進行預埋；如果為磚牆，也可牆體砌好後開洞，安裝管道時埋設套管，並用砂漿填補密實封堵。過牆套管應垂直牆面水平設定，套管與管道之間的填料宜採用阻燃密實材料；

10、、穿樓板的套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓板套管的固定可在套管兩側地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然後用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應加託板，託板有鐵絲吊在套管兩側的圓鋼上，然後澆築細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜採用二次灌堵，且抹面平整，完成後澆水養護並用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應採用阻燃材料和防水油膏填實。

11、保溫管道在安裝時，預先考慮穿牆、穿樓板的套管，並能滿足保溫的厚度。

給水管支（吊）架及支墩安裝主要質量通病防治技術措施：

12、管道支、吊、托架的形式、尺寸及規格應按設計或標準圖集加工製作，型材及所固定的管道相稱；孔、眼應採用電鑽或衝床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應做好防鏽處理；

13、支、吊、托架間距應按規範要求設定，直線管道上的支架應採用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質不同的管道間還應加橡膠等絕緣墊；

14、埋地管道的支墩（座）必須設定在堅實老土上，鬆土地基必須夯實；

公共場所或人員集聚區金屬支架應做到倒角處理。

15、根據管道伸縮量嚴格按規範設定伸縮節。伸縮節設定位置應靠近水流匯合管件，並符合下列規定：立管穿樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時，伸縮節應設置於水流匯合管件之下；

16、立管穿樓越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設置於水流匯合管件之上；

17、立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節可設置於水流匯合管件之上或之下；

18、立管上無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置於樓層任何部位；

橫管上設定伸縮節應設於水流匯合管件上游端；

19、立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節不得固定；伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；

20、伸縮節插口應順水流方向；

埋地或埋設於牆體、地漏等位置返臭氣防治技術措施：

21、排水立管應設伸頂通氣管（頂端設通氣帽）；

22、不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；

23、通氣管應高出屋面300mm，且大於最大積雪厚度；通氣管出口4。0m以內有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側；經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並有圍護措施；

24、通氣管不得與煙道、風道連線；

25、存水彎的設定應符合設計圖紙的要求。衛生器具排水口下存水彎的水封深度不得小於50mm；

26、施工安裝時應選用符合標準的產品，嚴格按圖紙施工。安裝過程中應保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小於50mm。

27、管道在經過建築物伸縮及沉降縫處，應設定補償裝置；消防管道安裝為了防止鏽蝕，宜採用鍍鋅鋼管管箍連線；如採用焊接，應用法蘭二次鍍鋅連線方式。

28、消水栓自箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設計及現行技術標準的規定。消火栓應參照標準圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設定消火栓的牆面相垂直；

29、暗裝消火栓應在土建主體施工時預留孔洞，預洞孔洞大小、位置及標高應準確並滿足消火栓及箱體安裝的要求，並留有一定的調節餘量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層的厚度；應保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度為0。95m；若帶自救式卷盤，箱底為0。90m；

設於磚牆上的暗裝消火栓箱體上部應採取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟；

30、按照消防要求，應將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露於牆面，如箱體所在的牆面厚度小於箱體厚度，應採用防水材料對箱體背板後面進行處理，且處理後不應低於同房間耐火等級；

31、消火栓箱內的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設計規格配置齊全，其產品必須符合消防部門批准生產、銷售、使用的合格品。水龍帶與快速接扣一般採用16號銅絲（1。60纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，紮緊後將水龍帶和水槍掛於箱內掛架或卷盤上。

箱式消火栓的安裝應符合下列規定：

32、栓口應朝外，並不應安裝在門軸側；

33、栓口中心距地面為1。1米，允許偏差20mm；

34、閥口中心距箱體側面為140mm，距箱後內表面為100冊，允許偏差5mm；

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。

35、排水管道的坡度應按設計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。

36、安裝前先按照確定的衛生器具安裝尺寸修整孔洞。根據圖紙要求並結合實際情況，按修整後孔洞位置測量尺寸，繪製加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行裁管、預製，排水橫管變徑進應保證管道頂平接；

37、沿管道走向在管段的始末端按設計坡度拉線，根據設計或規範要求並結合管節長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離製作支吊架；

38、將預製好的管段用鐵絲臨時吊掛，檢視無誤後進行粘接，按規定校正管道坡度。待粘接固化後，再堅固支承件。

管道堵塞防治措施：

39、組織好工地現場的臨時施工排水，嚴禁土建專業施工人員把施工和清洗中產生的含水泥砂漿的廢水排入室外排水管網；

40、管道在安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內，並清掃乾淨；

41、對已經安裝完畢的管道應及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進入。

42、管井內管道應綜合排布，排列整齊，固定牢固，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應防火封堵，採用防火材料填充密實。

通風工程質量通病防治技術措施

1設計

1。1廚房排油煙機的排風管透過外牆直接排至室外時，應在室外排氣口設定避風和防止汙染環境的構件。當排煙機的排氣管排至豎向通風道時，豎向通風道的斷面應根據所擔負的排氣量計算確定，應採取支管無迴流、豎井無洩漏的措施。

1。2無外窗的衛生間，應設定有防迴流構造的排氣通風道，並預留安裝排氣機械的位置和條件。

1。3防排煙、通風系統設計，風機選用等符合消防、人防相關規範要求。

2　施工

2。1建築通風工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和裝置必須具有中文質量合格證明檔案，規格、型號及效能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時必須應做檢查驗收，並經監理工程師核查確認

2。2建築通風工程施工現場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

2。3建築通風工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批准後方可實施。

2。4鋼板風管法蘭鉚釘孔的間距，不應大於100mm；風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應做防腐處理。風管的密封，應以板材連線的密封為主，可採用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠效能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。

2。5法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度的彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應儘量減少拼接，並不允許直縫對接連線，嚴禁在墊料表面塗塗料。

2。6風管支、吊架宜按國標圖集與規範選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應符合設計規定；支、吊架不宜設定在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小於200mm；當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設定防止擺動的固定點，每個系統不應小於1個。

2。7柔性短管材質應選用防腐、防潮、不透氣、不易黴變的符合防火要求的柔性材料；柔性短管的長度，一般宜為150~300mm，其連線處應嚴密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連線管。

2。8通風機組安裝前宜進行單機三速試運轉，機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；機組與風管的連線應嚴密、可靠。

淺談地暖採暖工程質量通病及預防措施

摘要：地板輻射採暖是供暖的一種方式，地暖技術比傳統的地熱方式—對流散熱器採暖具有先進性、安全性、節約能源，但在選材及施工方面需進行質量控制，本文介紹了低溫熱水地板輻射採暖工程的管材選擇及施工中的質量控制方法。

關鍵詞：管材選擇；質量控制；施工過程質量監督；管道鋪設及試壓

低溫熱水地板敷設採暖（簡稱地熱採暖）是以不高於70℃的低溫熱水做熱媒，在加熱盤管內迴圈流動，加熱地面使表面溫度上升，然後，透過輻射和對流的傳導方式向室內供熱的供暖方式。低溫熱水地板敷設採暖節省能源，技術成熟，熱效率高，是科學、節能、保健的一種採暖方式。本人從多年的地熱採暖施工及管理中總結出一點施工經驗，以供參考。

一、管材的選擇及質量控制

加熱管是低溫地板輻射採暖的核心，要使低溫地板輻射採暖效果達到更好，選擇管材也是其中重要的環節。地板輻射採暖常用的管材有鋼管、銅管和塑膠管。由於塑膠管具有無接頭、容易彎曲、易於施工等優點，因此，工程中經常選用塑膠管。必須明確的是，有些塑膠管有冷水、熱水管之分，而塑膠管對溫度很敏感，其所承受的壓力隨著相應溫度的升高而劇烈下降，如果選用不當，將為低溫地板輻射採暖留下一大隱患。

不論用什麼管材，管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體衝擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油汙，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。

二、認真處理施工作業面

最底層為起隔熱作用的聚苯乙烯泡沫板材。由於加工板材面積有限，故需若干張板材才能完成一個工作間的鋪設，並且該板材具有相對較弱的抗變形能力及強度。如果在鋪設過程中結構層不乾淨、不平整，將影響到板材的鋪設整體性和與結構面接觸的密實性，這樣在今後使用中易產生受力不均和地面龜裂的現象。故要求在鋪設板材前，應保證結構面的平整、乾淨、乾燥。

三、地暖管鋪設、填充後的質量控制

1。鋪設隔熱板。

將事先已貼上好複合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結構找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設時聚苯乙烯保溫板應切割整齊，要保證帶座標分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿後用鋁箔膠帶封口，連線處應用膠帶進行粘接。

2。地暖管的安裝。低溫地板輻射供暖系統的加熱管布管方式有旋轉型、直列型、往復型3種，一般以旋轉型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應垂直於管軸線。管子鋪設區域應清理平整、乾淨。進入現場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設計要求，管間距誤差應小於10mm，固定間距直線段為0。4～0。6m，彎曲段為0。2～0。3m，彎曲半徑不得小於8倍管徑。

卡釘必須用塑膠製品，要卡緊管子，不得有鬆動。加熱管和熱媒集配裝置連線處的管道或管間距小於等於100mm時，要加柔性塑膠波紋管套管。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑膠波紋管長度不應小於1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。

3。鋼絲網的鋪設。在以往的工程中，沒有鋪設鋼絲網的經常出現混凝土墊層的嚴重開裂。因此，應在PEX管道上鋪設一層鋼絲網，鋼絲網採用搭接，用鐵絲紮帶綁紮連線成片。鋼絲網要鋪設平整、均勻。

所用鋼絲網的鋼絲直徑為1mm，網孔尺寸為50mm×50mm。

4。一次試壓。加熱管敷設完檢查無誤後，進行水壓試驗，試壓時進入管內的水必須清潔。試驗壓力為0。8MPa，穩壓1h後再補壓至規定壓力值。

15min內的壓力降不得大於0。05MPa，而且不得有滲漏，方可進入下一道工序及澆築填充層。

5。澆築混凝土時必須採取保護措施，防止工具壓傷加熱管，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土時，宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止。塑膠管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。為使膨脹力降到最小，澆築混凝土時，要在管道帶壓的狀態下進行。待管道在混凝土內完全定位後，衝入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此，在填充層做好後，系統保持不小於0。4MPa的壓力，常溫下不少於48h才能卸壓。

目前，低溫地板輻射採暖作為國內的一種新興供暖方式，在被人們逐漸接受的同時，也面臨著地暖施工行業紊亂，國家標準跟不上等一系列問題，因此，在某種程度上制約了地暖的健康發展。只有地暖企業內各專業同行共同努力，在工程設計、施工及執行管理等方面做到更加完善，才能促使此種新型供暖系統得到長足發展。

參考文獻：

［1］《採暖通風及空氣調節設計規範》（GBJ119）

［2］《採暖與衛生工程施工及驗收規範》（GBJ242）