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第一節 牆柱鋼筋安裝
1、牆柱水平筋端頭綁紮牢固。
2、剪力牆豎向鋼筋頂部彎折水平段≥12d，並保證錨固長度（從板底算起）。
3、端部有暗柱時剪力牆水平鋼筋端部彎折水平段為10d。
4、框架節點核心區內均必須設定水平箍筋。有抗震設防要求的，必須按施工圖設計檔案中的要求配置複合箍筋，不得隨意減少；無抗震要求的，箍筋間距不宜大於250mm，且不得大於15d。
5、牆柱鋼筋迎水面保護層厚度一般為50，室內一般為20，墊塊應採用砂漿墊塊為宜。
鋼筋接頭、安裝
1、加工鋼筋螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液，不得用機油、廢柴油或不加潤滑液套絲；絲扣應與鋼筋連線套筒規格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。
2、為了控制好柱子主筋的間距和整體綁紮定型，柱子鋼筋在每次澆搗混凝土前應用環形箍進行固定。
3、在綁紮柱子箍筋前，應在柱子四周主筋上進行箍筋排布，柱子箍筋第一道應離地50mm，柱子主筋接頭處箍筋必須加密，加密間距不得大於100mm和5倍主筋直徑，柱箍筋端頭應彎成135°，平直長度不得小於10d。
4、地下室內牆鋼筋插筋在澆搗混凝土前應上下端均進行固定，防止鋼筋在澆搗混凝土時產生偏移；地下室每道剪力牆綁紮後應及時進行支撐，剪力牆連梁鋼筋在綁紮前應先對剪力牆鋼筋骨架垂直度及梁淨跨長度進行復核，在綁紮過程中應隨時對暗柱主筋進行垂直度檢查，防止出現歪扭現象。
5、當基礎板厚不大於2000時，剪力牆豎向鋼筋插筋應插至基礎板底部，支在底部鋼筋上面，水平分佈筋不得小於兩道，而且間距不得大於500。
6、剪力牆鋼筋應採用20#鐵絲進行綁紮，綁紮應每隔2米採用梯子筋用來固定主筋垂直度和平直度。
7、牆筋綁紮時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁紮；當受力筋端頭彎有90°，彎鉤應朝向牆內或柱內。
第二節 梁鋼筋安裝
1、樑上部縱向鋼筋水平方向的最小淨距（即鋼筋外邊緣之間的最小距離），不應小於30mm和1。5d。各排鋼筋之間的淨距不應小於25mm和d。
2、吊筋彎起段應伸至樑上邊緣並且加水平段20d，彎起角度當主樑高≤800mm為45度，＞800mm時為60度。
3、設定加密箍筋時，應在集中荷載兩側分別設定，每側不少於3個（按設計要求），核心區箍筋不得漏設。
4、當梁的腹板高度≥450mm時，在梁的兩個側面沿梁高度範圍內配置縱向構造鋼筋。
5、樑上部筋接頭嚴禁位於端部1/3區域內，梁下部鋼筋接頭嚴禁位於梁中部1/3區域內。
6、樑柱接頭處必須保證柱子箍筋按加密配置。梁下部鋼筋和箍筋必須全部進行綁紮，主樑和次梁交界處主樑箍筋應按主樑非加密區箍筋間距設定。
7、挑梁如從主樑處外挑，挑樑上部鋼筋應在主樑鋼筋上面，箍筋開口處應在梁下部。
第三節 板鋼筋安裝
1、為了保證樓面鋼筋排布均勻，間距符合設計尺寸，在板底鋼筋綁紮前，模板上進行彈線控制。
2、鋼筋馬凳設置於兩層板筋之間，馬凳腳部不得直接擱置在模板上，防止露筋後鏽蝕影響結構質量，間距不得大於1米。安裝時可先行固定在下層板筋之上，以免安裝不到位。
3、雙向受力鋼筋綁紮時應將鋼筋交叉點全部綁紮，控制鋼筋不位移。不得漏綁。
4、地板鋼筋接頭百分率不得大於50%。
5、基礎底板底筋、地下室頂板麵筋的保護層厚度一般為50。
第四節 鋼筋加工製作
1、每一批次鋼筋進場應抽取試件作力學效能檢驗，經檢驗合格後方可使用，不合格鋼材應在檢驗後立即退場。
2、圓盤鋼筋調直加工時嚴禁採用張拉裝置，嚴禁使用外加工“瘦身”鋼筋。
3、鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖複核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試製合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，標明半成品編號、直徑、規格尺寸和使用部位。
4、135度彎鉤平直段長度不小於鋼筋直徑d的10倍（不大於10d+10mm，避免浪費），且兩個彎鉤平直段相互平行。
5、為保證鋼筋製作尺寸和質量，可採用定型模具加工鋼筋。
第五節 鋼筋焊接
焊接接頭：
1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
2、接頭處的彎折角不大於4°。
3、接頭處的軸線偏移應不超過0。l倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
4、同一截面焊接接頭不得大於50%。
電弧焊縫：
1、焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等。
2、焊接過程應及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要求的及時補焊。
3、焊接長度需滿足規範要求。
第六節 直螺紋套筒連線
1、鋼筋切頭整齊，不得傾斜或彎曲。
2、連線完畢後，連線套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p（p為螺紋螺距）。
3、自檢合格的鋼筋絲頭，一頭擰上同規格的保護帽，另一頭擰上同規格的連線套筒。
第七節 鋼筋定位
（1）：水平定位鋼筋
1、鋼筋切頭整齊，不得傾斜或彎曲。
2、連線完畢後，連線套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p（p為螺紋螺距）。
3、自檢合格的鋼筋絲頭，一頭擰上同規格的保護帽，另一頭擰上同規格的連線套筒。
（2）：豎向定位鋼筋
1、鋼筋切頭整齊，不得傾斜或彎曲。
2、連線完畢後，連線套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p（p為螺紋螺距）。
3、自檢合格的鋼筋絲頭，一頭擰上同規格的保護帽，另一頭擰上同規格的連線套筒。
（3）：定位柱箍
1、鋼筋切頭整齊，不得傾斜或彎曲。
2、連線完畢後，連線套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p（p為螺紋螺距）。
3、自檢合格的鋼筋絲頭，一頭擰上同規格的保護帽，另一頭擰上同規格的連線套筒。
（4）：定位卡具
1、為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋的保護層厚度，宜在牆體中設定定位卡具。
2、鋼筋定位卡具採用Φ14鋼筋和φ6鋼筋製作，卡具採用“雙F型”，在牆體中梅花形佈置，間距500mm。
第八節 鋼筋保護層
1、砂漿墊塊宜選用強度較高的墊塊，間距規範和設計要求設定。
2、PVC墊塊宜選用中部加強的墊塊，其安裝後卡口應背向模板方向。
第九節 成品保護
1、鋼筋按圖綁紮成型完工後，將多餘的鋼筋、扎絲及垃圾清理乾淨。
2、梁、板綁紮成型後，應鋪設跳板，以避免後續工序施工人員踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。
3、樓板混凝土澆築前，用塑膠布或PVC管將牆柱鋼筋包裹300mm-500mm，以避免澆築時汙染鋼筋。
原標題為《鋼筋工程施工質量標準化做法，這可太行了！》
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