0前言

《水泥膠砂強度檢測方法（ISO法）》GB/T17671-1999標準是基於ISO679：1989《水泥試驗方法一強度測定》制定的，但是主要內容與ISO679完全一致，該標準已執行了22個年頭，卻未做完善與改進。隨著科學發展、技術進步，與標準制訂的年代相比，水泥的原材料品質、生產工藝、摻合料種類以及混凝土的生產及使用技術都產生了很大的改變，所以依據目前的技術水平以及工程應用情況對《水泥膠砂強度檢測方法（ISO法）》做出必要的更新、完善是具有其現實意義的叫2019年3月國家標準化委員會下達GB/T17671-1999（水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》的修訂計劃（20190743-T-609），此工作由中國建築材料科學研究總院有限公司承擔。

1與國際標準ISO679：2009不同點

新標準整體技術內容及文字結構與ISO679：2009保持一致，其抗壓強度檢驗結果與ISO679：2009等同，部分操作細節結合我國國情略有調整：

（1）將“8。2脫模”中的“在水中養護時，用防水墨汁或染料對試體進行編號和做其他標記”前移至“7。2成型”。

我國的現實情況一方面是水泥企業、質量檢測機構和使用者的試驗量遠遠大於歐美國家，按照ISO679：2009的規定：試體的編號和標記是在脫模後、入水養護前進行，操作複雜繁瑣；另一方面是我國成型後用毛筆編號再入養護箱養護的模式已延續幾十年，操作簡單。因此，將編號和標記前移。

（2）在“10。1。1結果的計算和表示”中增加“當三個強度值中有超出平均值±10%時，應剔除後再取平均值作為抗折強度試驗結果；當三個強度值中有兩個超出平均值±10%時，則以剩餘一個作為抗折強度結果。”

對於抗折強度結果處理，ISO679：2009僅給出了結果表徵方式，未給出異常值的處理方法。而根據實踐，成型試體的抗折強度波動較大，偶爾會出現異常值，需要對異常值進行剔除。因此，新標準給出了抗折強度異常值的剔除方法。

2與GB/T17671—1999舊標準相比主要變更內容

2。1儀器裝置方面

儀器裝置質量是實施強度檢驗方法的根本保證冋，新強度標準對膠砂攪拌機、振實臺和壓力機均進行了升級。

2。1。1JC/T681＜行星式水泥膠砂攪拌機》

主要對裝置的減速傳動裝置、攪拌葉片的聯接方式及外觀進行了升級：

（1）將減速傳動裝置由渦輪、蝸桿硬摩擦傳動方式改為伺服電機軟傳動方式，減少了裝置噪音、提高了使用壽命。行星式水泥膠砂攪拌機結構變化情況見圖1。

（2）攪拌葉片與葉片傳動軸的聯接方式由螺紋聯接改為偏心聯接，同時將定位尺寸增大到40mm，以保證兩軸心的絕對重合。此聯接方式可隨時拆裝葉片，便於葉片清洗。偏心連線示意圖見圖2。

（3）裝置外觀設計由敞開式改為封閉式，將加砂裝置、特別是加砂溜槽內建，同時增加透明有機玻璃防塵罩，減少揚塵。外觀實物圖變化情況見圖3。

2。1。2JC/T682（水泥膠砂試體成型振實臺》

主要從裝置的鎖緊裝置，突頭、止動器材質和硬度，擺動臂剛性及降噪處理等方面進行改造升級：

（1）鎖緊裝置由原來的鷹嘴鉤設計改為多杆鎖緊機構，更有利於試模的卡緊。多杆鎖緊機構示意圖見圖4。

（2）將突頭、止動器的硬度提高至258HRC，解決了原突頭及止動器硬度不夠變平或凹陷，導致振幅偏差的問題。

（3）將擺動臂由原A3鋼（35號鋼）無縫鋼管改為剛性較強的A4鋼（45號鋼），解決了擺動臂材料的剛性不足或配重中心不重合導致振動部分易反彈、重複振動現象。

（4）將隔音罩納入標準條款，並對隔音棉的材質，尤其是厚度進行了規定，以降低裝置噪音。

2。1。3JC/T960（水泥膠砂強度自動壓力試驗機》

為縮小與國外自動壓力試驗機的差距，減少試體破型過程中的人為因素，對裝置提出了以下更高的要求：

（1）將壓力機的示值精度等級由“1級”提升為“0。5級”，意味著水泥膠砂強度測試誤差減少1%，對50MPa的強度而言就是0。5MPa。

（2）推薦壓力試驗機附帶可更換水泥抗壓強度檢驗專用壓板。

（3）提高對加荷速度的要求，並在壓力測量及顯示裝置中進行補充。

（4）增加了水泥自動壓力機立柱及橫樑應有足夠強度和剛度的要求。

2。2操作方法方面

2。2。1細化成型刮平操作及注意事項

在成型刮平操作中，增加“刮平尺向刮平方向稍斜”以及“鋸割動作的多少和直尺角度的大小取決於膠砂的稠度。較乾的膠砂需要多次鋸割、直尺儘量水平。但抹平的次數要儘量少”的規定。

2。2。2試體養護條件規定更嚴謹

（1）增加了試體養護箱養護期間加蓋蓋板的要求。為保證試體養護箱養護期間拌合水不蒸發，箱內相對溼度要求大於90%RH，在實際操作中一般控制不低於95%。如此高的相對溼度，極易造成水蒸氣的冷凝，在箱體內頂部或篦子上形成冷凝水，如箱內頂部或篦子不平則易彙集成水滴滴落到試體上，在試體表面形成凹坑的同時相對增加試體拌合水而影響試體強度。因此，新標準增加了加蓋蓋板的要求以防水滴滴落到試體上，同時要求蓋板不能與砂漿接觸。

選取兩種水泥、成型後養護箱養護時，不同溼度條件，控制試模加蓋板且蓋板不與砂漿接觸、不加蓋板為變數驗證試驗（水泥1為普通矽酸鹽水泥，水泥2為礦渣低熱水泥），檢測結果見表1，2。

當養護箱中無滴水現象時，加與不加蓋板對同種水泥而言，強度無明顯影響，抗壓強度絕對偏差（包括3d和28d）基本在0。5MPa以內。這說明新版標準加蓋蓋板與舊版標準不加蓋板所得強度檢驗結果並不矛盾。無論3d、28d，水泥1加蓋板後抗壓強度兩次均有增加，水泥2則稍有降低：即不同品種，加與不加蓋板對強度影響有相反作用。分析原因，影響在於兩者泌水效能。水泥1比表面積370～380m2/kg，混合材總量15%左右，具有較低的泌水；水泥2為在水泥1基礎上摻大量礦渣水泥，其泌水顯然大於水泥1。

（2）將“不允許在養護期間全部換水”修訂為“在養護期間，可以更換不超過50%的水”並增加了“應安裝裝置確保養護室的溫度均勻。如果在養護室安裝了迴圈系統，風速應儘可能的小，避免形成渦流”的規定。

3結語

透過對新標準的解讀，不難發現隨著科技不斷進步，自動化、資訊化和智慧化技術迭代發展，高質量便捷化的儀器裝置將成為一種新趨勢。同時此次操作方法的變更既遵循了國際標準，又綜合考慮了我國實情，相對舊標準更為嚴謹細緻。

新標準釋出在即，為更好地完成標準變更落地，應切實做好新標準的宣貫學習，制定變更計劃，提前做好裝置升級，注重新舊標準方法的對比檢測，確保檢測資料準確可靠。