中國古代出了許多技術高超的能工巧匠，像魯班、偃師、沈括、張衡、蔡倫等等，他們在各個領域以自己的高超智慧創造出了許多現象級產品。

但在工業文明時代，人很難幹得過機器，好多零部件，人生產不出來，靠數控機床才能生產出來。

機床素有“工業之母”的稱號，是“製造機器的機器”，大到高鐵、飛機，小到手機、手錶的製造都離不開機床。像光刻機這種有著數以十萬計的零部件，沒有高階機床，根本造不出來。

當年的超級大國蘇聯，小小的機床也搞不定。沒有高階機床生產的精密零部件，蘇聯的核潛艇噪聲就沒法降下來。後來，蘇聯偷偷從日本東芝那裡搞來了4臺數控機床，結果這事被美國發現了，日本東芝卻遭了殃，險些倒閉。

跟前蘇聯情況差不多，新中國成立後不久，就受到了“巴統協議”的特殊照顧，歐美很多高科技產品，都限制出口給我們。

過去，中國機床市場需求呈現金字塔式，高階機床需求小，對低端機床的需求量則特別大，市場火爆時，即便是大連機床、瀋陽機床的普通機床，都賣到脫銷。

到2009年，中國機床產值已經超過4000億元，躍升為世界第一。這也成就了瀋陽機床、大連機床，有幾年的產值還進入了世界前十。

但是，中國機床產業整體上處於“大而不強”的狀態。目前高檔數控機床主要被美日德壟斷，我國現有的高檔數控系統有90%以上都被日本和德國“統治”。

這幾年，我們開展產業升級，對高檔數控機床的需求也大大增加，然而，面臨被“卡脖子”的風險也越來越大。

如今，五軸聯動以上的數控機床，日本已經不賣給我們了；德國方面則需要向德國政府申請許可，就像ASML向我國出口EUV光刻機要向荷蘭政府申請許可那樣，批不批，得看人家的態度，一旦發現你違反了申請許可，後續將會給你斷供。

而且，機床的使用壽命一般在10年左右，2020年是我國機床行業的新一輪週期的開始。我國機床保有量有800萬臺左右，超過使用年限的機床佔比超60%，也就是說，我們有480多萬臺機床需要更新換代。

由此可見，實現高階機床的“國產化”，已經迫在眉睫。

當然，如果我們現在才發現問題的嚴重性那已經太晚了，對於這個問題，國家早就出手了。

2009年，我們開始實施“高檔數控機床和基礎製造技術”04專項，成績還是有的。自2012年以來，04專項支援研發的標準型數控系統累計銷量超過10萬臺，而高檔型數控系統累計銷量則超過2000臺。

在個別領域，我們的高檔機床已經取得領先。比如由華中科大張海鷗團隊研發的“鑄鍛銑一體化金屬3D列印”數控機床，已重點應用到航空發動機製造領域。而且這項技術還被國家列入限制出口名單，別人想買，同樣需要申請！

但這還是遠遠不夠的，去年工信部官員曾提到，國內機床行業整體水平處於世界第二梯隊。

從整體來看，中國機床水平與美日德這些機床製造強國相比，尚有一定的差距。當下，機床行業還需要跟造芯行業以及其它製造業一樣，帶著市場和政策，去打響自己的“突圍戰”。