水源熱泵多聯機=水系統迴路+多聯機室內迴路
系統構成：
主機：6~30HP，每2HP為間隔。
室內機基本型式：
水系統配套裝置：
4。集氣罐：及時排出系統內的空氣，以保證水系統的正常執行。集氣罐的安裝位置必須低於膨脹水箱。
5。分/集水器：水系統中，用於連線各路供水管（回水管）的配水（匯水）裝置。
冷水機組，換熱器，迴圈水泵，補水泵等的入口管道上，應根據需求設定過濾器或排汙器。
考慮裝置入口的除汙時，應根據系統大小和實際需要確定設定位置。
系統大，產生汙垢的管道較長時，除系統冷熱源，水泵等裝置入口外，各分環路或末端裝置，自控閥門前也應根據需要設定。
距離較近的裝置，可不重複串聯設定。
在可能聚集空氣的最高點設定排氣裝置（自動或手動排氣閥），排出空氣防止氣塞。
在管道上下拐彎和立管下部的最低處，以及管路中所有低點，應設定洩水管並裝設閥門，以便檢修時放水。
水熱源：
地表水隨氣溫波動較小，如果建築的周圍有江河、湖泊、大海等豐富的地表水資源，則可透過熱交換器，利用地表水資源作為空調系統的冷/熱源。
地下水水溫根據地區不同，常年穩定在10～22℃，水溫更為穩定，是空調系統良好的冷/熱源選擇。
冷卻水/熱源水透過熱交換器與地下水進行熱交換，穩定高效；且無需抽取地下水，不破換地下水環境。
注：需確定地表水的深度及面積是否滿足負荷需要。
土壤熱源：
土壤的溫度一年四季相對穩定，與空氣之間的溫差一般為17℃，冬季比環境空氣溫度高，夏季比環境空氣溫度低，是很好的冷/熱源。
冷卻水/熱源水透過熱交換器與土壤進行熱交換，穩定高效。
因為地下的溫度也比較穩定，地源也是比較理想的熱源，水源熱泵多聯機也可以結合地源形式進行應用。
主機工作環境條件：
標準進水溫度：10~45℃；
當主機安裝位置比室內機低且高低落差≤25米時，製冷工況下進水溫度下限可達7℃；
制熱工況採用水/地源形式時，採用主機最大流量（150L/min）時，最低進水溫度可降至5℃；
系統中室內機最小額定製冷量≥3。6kw時，制熱工況下進水上限溫度可達50℃；
迴圈水流量：50~150L/min。
工作環境：0~40℃，溼度≤80%；
最小散熱量：0。071kw/（HP）。
確認施工圖：
冷媒系統部分：
室內外機組的型號，安裝位置和組合方式；
冷媒管路和內機排水管路的走向和規格；
需要與土建和內裝銜接的工序（預埋管件等）。
水系統部分：
熱源裝置工作引數及安裝位置；
水迴圈控制邏輯及必要配件；
水系統配管走向及規格；
需要與土建和內裝銜接的工序。
電氣部分：
主機、室內機、熱源裝置等電源配置要求；
主要控制系統部件佈線要求；
聯動訊號的要求。
水系統控制示意圖：
製冷時：
制熱時：
過渡季節（冷熱混合執行）時：
常見圖例說明：
主機安裝空間：
主機四周需要如圖所示的一定的備用空間，並且主機頂部須有如下圖所示的散熱空間，此處設有主機機體散熱窗。
冷媒管道安裝限制：
注：①室內第一分支到最遠內機的管長出廠預設為40米，超出40米時需要進行現場調整（加粗中間管段的管徑）。
②室外機位於下方時，內外機高低差限制為40米。本表參照大金裝置。
分歧管選擇：
管徑選擇：
主機安裝附件：
主機配管連線示意圖：
冷媒配管在主機的上方接出，當連線到水平管段時，需要留200mm的彎頭，這主要是為了防止機器停機時冷凍油滴入壓縮腔帶來的隱患以及保持各主機間的油平衡。
頂板連線示意圖：
冷媒配管工程：
冷媒配管施工三原則：清潔，乾燥，氣密。
施工流程：安裝機組→按施工圖配管→氮氣置換&釺焊→管道吹洗→氣密試驗→真空乾燥。
基本要求與風冷多聯機（R410A機型）相同；
為防止冷凍油迴流，需要保持外機分支之間的配管水平（不能下坡度），分支後氣側管道還要設定1個200mm以上的彎曲。
分歧管施工：
分歧管元件前後500mm距離內無管道彎曲和連線其他REFNET元件。
氣密性試驗：
氣密性檢查：
可能洩漏的位置：
安裝冷媒配管時，與室內外機組連線口；
管路中各焊接部位；
冷媒管材放置和運輸中的產生損傷；
檢查步驟（氮氣定壓，三根管道均需試壓）：
加壓3kg/cm2，保持3分鐘
加壓15kg/cm2，保持3分鐘
加壓4。0Mpa，保持24小時（注意環境溫度的影響）。
注意：
1 氣密試驗時，壓力與環境溫度成正比關係；
2 必須同時對氣管、液管、吐出管同時加壓，防止單面加壓損壞電子膨脹閥；
3 為防止裝置損壞，保壓時間不應過長。
冷凝水管安裝：
根據施工圖吊裝主管→連線水管與室內機→排水試驗。
電源配線：
控制連線線（外機）：
水泵的聯動基本操作順序：
水泵的聯動：
水泵需透過外部控制介面卡（DTA104A62）與多臺主機相連，以實現集中化連鎖輸入：
水系統聯動連線示例：
水系統系統圖：
水系統裝置—冷卻塔：
冷卻塔的作用：透過傳熱、蒸發等方式，把冷卻水中的熱量傳輸給空氣，從而實現製冷時室內熱量的轉移。
冷卻塔的分類：
1。開式（溼式）冷卻塔
冷卻水直接與大氣接觸，透過水錶面接觸傳熱、蒸發散熱等方式轉移熱量。
2。閉式（乾式）冷卻塔
冷卻水在封閉盤管中流動，透過空氣和盤管的傳熱、噴淋水蒸發吸熱等途徑轉移熱量。
為防止水質對主機的影響，水源熱泵多聯機原則上採用閉式冷卻塔；也可採用開式冷卻塔連線中間換熱器形式。
快速選型法：按空調容量1冷噸，對應13 l/min冷卻水估算水量，根據冷卻水量在廠方樣本上選擇滿足要求的冷卻塔即可。
水系統裝置—鍋爐：
鍋爐的作用：冬天為水冷系統提供熱量
鍋爐的必備設施：鍋爐房、燃料輸送和燃燒系統、送風（引風）系統、水泵、水處理裝置、儀表控制系統。
供熱鍋爐的分類和選型引數：
水系統裝置—板換：
由於各廠家生產的板換規格不同，因此一般板換都交由廠家選型：
板換選型時需要提供的引數有：
1。板換兩側的進出水溫度；
2。板換兩側的工作壓力；
3。允許的板換水壓降；
4。換熱量或水流量。
水系統裝置—水泵：
冷卻水泵需要克服的冷卻水系統阻力主要有：
1。主機換熱器水壓降 P1；
2。冷卻塔水壓降 P2；
3。水配管總阻力 P3。
以上阻力之和可取1。1的保險係數，計算所得為系統阻力，選擇的冷卻水泵必須滿足以下條件：
1。流量-水泵流量必須大於或等於系統的冷卻水流量
2。揚程-水泵揚程必須大於系統總阻力P≥1。1×（P1+P2+P3 ）
選型注意點：
系統內迴圈水量應可根據需要變化：
透過變頻泵調節流量；
採用多臺定頻泵並聯的方式，透過控制水泵開啟臺數改變流量；
高層建築場合，應明確提出對水泵的承壓要求；
為降低噪音，一般選用轉速為1450r/min。
用於鍋爐和板換之間的熱水迴圈，需要克服的阻力有
1。鍋爐內水壓降 P1；
2。板換水壓降 P2；
3。水管總阻力 P3。
以上阻力之和可取1。1的保險係數，計算所得的為系統阻力。
選擇的泵必須滿足以下條件：
1。流量-水泵流量必須大於或等於鍋爐的迴圈流量；
2。揚程-水泵揚程必須大於系統總阻力。
水系統裝置—水泵膨脹水箱：
常見定壓方式：
高位開式膨脹水箱定壓：
定壓點設在迴圈水泵吸入口前的回水管路（是整個系統中壓力最低的場合），使系統運轉時各點的壓力均高於靜止時的壓力；
要求安裝在系統最高處，其安裝高度應比系統最高點至少高出0。5m（5kpa）為宜；
水溫上升時，水容積增加，由開式膨脹水箱來容納系統水膨脹量，減小系統因水膨脹造成的水壓波動；
水量下降或水溫下降時，開式膨脹水箱水位下降，可利用膨脹管自動補水；需要考慮防凍結措施。
2。閉式膨脹水箱（氣壓罐）定壓：
採用內建隔膜式將水箱內空氣（氮氣）和水完全分開；
對安裝高度不受限制，一般不存在防凍問題。
3、水流開關：
作用：檢測水流，保護機組安全執行；
建議在系統主管和每臺水環熱泵機組進水管上各配一個水流開關；
4、檢測元件：壓力錶、溫度計、流量計等
5、連線管件：彎頭，軟接，排氣閥、伸縮管，補償器等。
管閥配件：
閥門安裝前應核對型號，規格，達到鑄造規則，無毛刺，無裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷，並按要求作好清洗和強度，密封性檢查。
球閥是帶手柄 而不是帶手輪的；閘閥和截止閥都是帶手輪的；截止閥是有上下分的。閘閥是對稱的。
水系統安裝材料：
水管的材質：金屬類 （不鏽鋼管、鍍鋅鋼管、銅管、銅塑管、塗塑鋼管等）；
塑膠類管材（聚丙烯管、硬聚氯乙烯管等）；
襯塑管（凱撒管、襯塑不鏽鋼管、襯塑鋼管等）；
空調系統常用：鍍鋅鋼管（焊接鋼管）、無縫鋼管、螺旋縫電焊鋼管。
常用的規格：
其他：DN200/250/300/350/400/450/500/600/700————
水管的保溫材料：
主機承壓能力：
系統承壓能力強，最高可承受的最高水壓高達 1。96MPa。冷卻水系統高低差最大可達 200m。（大約相當於50層高樓）
水系統分割槽：
目的：為了避免因水系統壓力過大超出空調裝置、管道和管件的承壓能力而造成洩漏。
水系統的立管是否分割槽應根據裝置，管道及各種附件等的承壓能力來確定，如承壓能力許可就不應分割槽以減少浪費和降低投資。
分割槽的基本原則：
①建築總高度≤100m（水系統靜壓≤1。0Mpa）時豎向可不分割槽；
②建築總高度＞100m（水系統靜壓＞1。0Mpa）時，應豎向分割槽：高區宜採用高壓型主機（工作壓力為1。7-2。0Mpa）；也可採用高區板式換熱器利用換熱後的二次水降溫。
供回水管路：
異程式系統特點：
①管路簡單，長度短，投資小；
②各環路阻力不平衡，有產生流量分配不均勻的可能，需要在支管上安裝流量調節裝置來改善；
③當管路系統小，末端裝置阻力大（佔幹管環路阻力的2/3~4/5）可採用異程式系統。
同程式系統特點：
①各末端水流阻力接近，有利於水力平衡，系統穩定性好，流量分配均勻；
②管路複雜，總長度長，初投資大。
垂直同程式管路：
①供水總立管引出向上直到最高再向下分別與各單元連線；或者各單元的回水總立管先向上到最高點再向下返回冷水機組；兩種連線中前一種對末端承受的水壓較小；
②水系統承受壓力最大點在水泵出口。
水平同程式管路：
①供水總立管和回水總立管在同側時，各末端回水管先連至遠端再接回立管；
②供水總立管和回水總立管在異側時，只需要一跟總回程管，如水平管路較長宜採用後一種方式。
水配管施工基本要求：
按設計圖畫出管道分路，管徑，變徑，預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝結構位置作標記，按標記分段量取實際尺寸並記錄；
在水配管系統的配管出入口應安裝排氣閥和排水閥（塞），在有立管的場合下，空氣容易滯留的最高處安裝自動排氣閥；
在出入水管安裝流量調節閥和溫度計；
與外機、冷卻塔、水泵等會發生振動的裝置連線時，應安裝柔性活接頭；
水配管應作好保溫及防溼工作；
連線水系統的管件時，確認水流開關的方向。
在外氣低於0度的地區，必須進行水迴路的自然防凍保護（排水塞，迴圈泵，電加熱）
不使迴圈水系統暴露在空氣中（否則溶氧量上升，大氣中汙染物直接凝聚在水中造成有腐蝕性的水質）
管道切口應平滑，無毛刺，清潔管材與管件的焊接部位；在管件前後應儘量採用活接方式。
安裝準備：
管道安裝前，應配合土建單位作好預留預埋工作，並對預留孔洞和預埋件進行復驗，確保其位置，標高準確；與水系統安裝有關的土建工程已施工完畢並檢驗合格，並能保證水系統安裝安全開展；
裝置配管時，該裝置應安裝結束並檢驗合格達到配管施工要求；
管線安裝位置應清理乾淨，託吊卡件均已安裝牢固，位置正確；
立管安裝應在主體結構完成後進行，每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道應清理乾淨，並有防墜措施；
支管安裝應在牆體砌築完畢，牆面未裝修前進行。
管道支架安裝：
支架生根要牢固，一般採用預埋鐵件，膨脹螺栓，頂板打透眼等方法；
安裝位置應符合圖紙座標，並考慮施工操作距離，絕熱距離和其他專業或管道交叉規定的距離；
支架處保溫必須防止絕熱材料損壞；
吊杆不得變形彎曲，下部螺紋不小於100mm；儘量避免吊杆搭接，如搭接則搭接長度一般為吊杆直徑的8-10倍。搭接處必須雙面滿焊。
無熱位移的管道吊架的吊杆應垂直於管道；
有熱位移的管道的吊杆應偏向位移相反方向（按位移值的1/2傾斜安裝）；
位移不等的管道不得使用同一吊件。
水配管施工：
管道連線形式：
鍍鋅鋼管（管徑不大於100mm）採用螺紋連線；
鍍鋅鋼管（管徑大於100mm）採用法蘭或卡套式專用管接件連線（鍍鋅破壞處二次鍍鋅或防腐處理）；
碳素鋼管（管徑不大於32mm）採用螺紋連線；
碳素鋼管（管徑大於32mm）採用焊接或法蘭連線；
螺紋連線：
管道螺紋使用套絲機或套絲板加工，手工套絲應用力均勻，機械套絲應防止爆牙或管端變形；
採用生料帶作填料，連線後應將螺紋外的調料清除；
螺紋應清潔規整，斷扣或缺扣不大於螺紋全扣數的10%，連線牢固，介面處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅鋼管的鍍鋅層應注意保護，區域性破損應作防腐處理。水配管施工（螺紋連線）：
法蘭連線：
管道與法蘭焊接要雙面滿焊，法蘭面與管道中心線應垂直並同心，焊接時管道插入法蘭內深度應為法蘭厚度的1/2（不超過2/3），內口焊縫不超過法蘭面；
法蘭對接應平齊，偏差不大於1。5/1000（且不大於2mm）；法蘭盤的密封面應平整光潔，不得有毛刺和徑向溝槽；
凹凸面法蘭要能自然嵌合，凸面高度不低於凹槽的深度，不得有影響密封效能的缺陷；
連線螺栓長度應一致，規格與法蘭配套，螺母則水流方向的下方同一側，螺母下墊1平墊片（之間加彈簧墊片）螺栓固定後要露出螺紋長度應一致（2-3扣）；
法蘭片之間根據設計要求選擇密封墊片：冷水一般用橡膠墊片，熱水一般用石棉橡膠墊片
法蘭墊片放置要平整，周邊要整齊，墊片尺寸應與法蘭尺寸相符，不得使用斜墊片或多層墊片；
為便於拆卸，法蘭邊緣與建築物，支架或其他構築物的距離不小於螺栓長度。
水平幹管安裝：
用吊卡固定時，應在管道安裝前將吊卡按坡度順序依次穿在型鋼上，安裝管路時先把吊卡按卡距套在管子上，按坡度調整吊卡長度再穿螺栓螺母固定。
托架上安裝時，管子先架在托架上，上管前先把第一節管帶上U形卡，然後依次安裝。
在絲頭處纏好填料，一人在末端找平，1人在介面處把第一節管相對固定，對準絲扣，依絲扣自然錐度慢慢轉動絲扣到手轉不動為止，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗上緊，鬆緊度適宜，外路2-3扣為好。
焊接連線的程式與絲接相同，對準管口調直後即點焊固定再正式焊接。
按圖紙規定位置，標高安裝閥門等管件。
管道安裝完，首先檢查座標，標高，坡度，變徑，三通的位置是否正確，合格後將管道牢固固定。
立管安裝：
首先檢查預留孔洞，套管是否在同一垂直線上；
按編號從第一節開始安裝，由上向下，一般兩人操作，先進行預安裝，確認支管三通的標高，位置無誤後，卸下管道纏填料，將立管對準介面的絲扣扶正角度慢慢手動入扣到手轉不動為止，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗上緊，鬆緊度適宜，外路2-3扣為好；
檢查立管每個預留口的標高，角度是否正確，平正，確認後將管道放入立管管卡內緊固，然後填塞套管縫隙或預留孔洞；預留孔暫不施工時應注意保護措施。
支管安裝：
核對裝置安裝位置及立管預留口的標高，位置，作好記錄；
風機盤管，誘導器應採用柔性連線需要活接頭，柔性短管自帶活套連線時可不使用活接頭。
安裝活接頭時，子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向；
絲口纏填料，用手託平管道慢慢手動入扣到手轉不動為止，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗上緊，鬆緊度適宜，外路2-3扣為好，然後對準活接頭，把麻墊抹上鉛油套在活介面上，對準子母口，帶上鎖母，用管鉗擰到鬆緊適度，清除麻頭。
水配管分歧方法：
冷卻水配管必須採用向下分歧再接入主機，這主要是為了確保空氣不進入主機。
閥門安裝：
安裝前核對各閥門型號，確認閥杆和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜現象（必要時可進行行強度實驗和嚴密性實驗）；
吊裝時，繩索應栓在閥體與閥蓋的法蘭連線處，不得栓在手輪或閥杆上；
閥門安裝時應保持關閉狀態，並注意閥門的特性及流動方向；
閥門與管道連線時，不得強行擰緊法蘭上的連線螺栓，對螺紋連線的閥門，螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳子卡住閥門一端的六角體。
對帶操作機構和傳動裝置的閥門，應在閥門安裝好後，再安裝操作機構和傳動裝置，安裝前應進行清洗，安裝後應進行調整，使其動作靈活，指示正確。
主機水配管連線：
從主水管至外機的各分支水管必須從上向下接入；
主機水系統側承壓能力為1。96Mpa；
水管應採用不鏽鋼材質，防止腐蝕，並應對水管採取必要的隔熱措施；
主機設計為室內安裝，水配管施工時注意主機防水；
水管管徑應不小於主機上的介面直徑（11/4）；
進水管上需要設定過濾器，距離主機應不超過1。5m；
在水入口側（主機和水泵）處應安裝可清洗的過濾器；
在出入水管安裝流量調節閥和溫度計。
主機水配管連線示意圖：
主機水配管連線：
主機排水管施工：
排水管介面直徑為1/2B，連線的排水管管徑應不小於介面直徑；
排水配管應保持適當下降坡度並儘量短；
主機設計為室內安裝，水配管施工時注意主機防水。
水泵安裝：
施工前應對施工基礎進行復檢（包括基礎尺寸，標高，軸線，預留孔洞等）是否符合要求，基礎表面平整，混凝土強度達到安裝要求；
安裝前檢查水泵名稱，規格型號，核對水泵技術引數，水泵外觀應完好，無鏽蝕和損壞；
對水泵進行手動盤車，應靈活，不得有卡澀和異音；
水泵吊裝，吊鉤/索具/鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環上。
水泵的配管連線：
有隔震要求的水泵安裝：
⑴橡膠隔墊安裝：
適用於功率小於110kw，工作環境小於42度的臥式離心水泵；根據螺栓孔在基礎中預埋鋼板，地腳螺栓焊在預埋板中心；隔振墊與基礎表面不粘接，地面安裝應有50mm以上臺面；隔震墊應為偶數，按水泵中軸線對應佈置，各支撐點載荷均勻；
各支點的橡膠隔震墊的面積和硬度和層數完全一致。
⑵減震器安裝
按設計要求放置減震器，其旁邊放置稍高的墊塊，然後吊裝水泵安裝就位，待升起臺座後撤去墊塊；
水泵調整找平，配管等施工時，在臺座減震器旁放置登高墊塊（保護減震器在施工時不受力），完成後再撤去墊塊。
水泵的配管連線：
與水泵進出連線管道應設定獨立牢固的支架，防止管道的重量壓在水泵上，其支撐位置應不影響泵的執行和維修；
管道應在試壓沖洗完畢後再與水泵介面；
入口相連管路應設定過濾器，但濾網的總過流面積不應小於吸入管口面積2-3倍；
水泵進出口管道直徑應大於入口和出口直徑，採用變徑管時，變徑管長度應大於變徑管兩端大小管徑差的5-7倍；
與水泵相連的吸入管應儘量減少彎頭，入口前的直管長度應大於水泵入口直徑的3倍，管路內不應有可能存積空氣的地方。
冷卻塔安裝：
混凝土強度達到75%後，有土建提出書面資料進行交接；混凝土表面要平整，冷卻塔各力柱支腿基礎標高應位於同一水平面上，高度偏差±20mm，柱角中心距離偏差±2mm；
通風良好，遠離高溫和有害氣體，避免氣流短路以及建築高溫高溼排氣或非潔淨排氣的影響；
入風口與相鄰建築物之間不小於1。5倍塔高；
避免飄逸水對周圍產生影響。
冷卻塔補水：
功能：增加系統水容量，保證冷卻水泵穩定工作，不發生空氣進入水泵的情況；
容量：不小於冷卻塔單位迴圈量的1。2%；
補水水量：根據系統各種水損失之和，一般概略估算為2-3%；
主要損失來源：蒸發損失，從冷卻塔出口因大風速帶走的飄逸損失；排汙損失，其他損失（包括軸封漏水，個別閥門和裝置密封不嚴漏水，以及停止時冷卻水外溢等）。
膨脹水箱安裝：
按圖紙要求安裝進水管，出水管，溢流管，排汙管，水位訊號管；按系統進行水壓實驗；
需絕熱的要進行保溫處理，一般用板材。為防止水箱熱脹冷縮導致保溫層脫落，可在外部焊上鉤釘固定保溫層。
水處理裝置的安裝：
水迴圈中的熱水應為經過處理達標的軟化水，需要設定水處理裝置來去除鈣和鎂等鹽類，還要去除懸浮物，油類，有機物和氣體；
水處理裝置的各種罐應安裝在地坪或混凝土基礎上；
吊裝應注意保護裝置的儀表和玻璃觀察孔；
與水處理裝置連線的管道應在試壓和沖洗後進行；
冬季施工時應先將水放空後進行，防止凍結。
分集水器安裝：
加工時，要把容器上須開口接閥門，壓力錶，溫度計，洩水口的短管一次加工好，現場不得自行更改；
混凝土基礎強度一般用C15，基礎上的預埋件一般採用預埋鋼板；支架高度不大於1m。
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