殺瘋了的培育鑽石 。用50%的價格，做200%的效果，培育鑽石，殺瘋了。

高溫高壓法（HTHP）技術把培育鑽石的淨度、顏色、克拉大小提升到了消費者無法抗拒的地步。價格，則只有天然鑽石的1/3甚至1/5。

美國培育鑽石三年時間從0發展到10億美元市場。國內，新興品牌小白光如火如荼，一線珠寶商豫園珠寶、周大福，在8月和10月先後推出培育鑽石品牌，開啟元年。

二級市場上，力量鑽石、黃河旋風、中兵紅箭是生產商。其中，【黃河XX】、【中兵XX】是傳統玩家，技術成熟，良品率穩定。【力量XX】業務更純粹，沒有歷史包袱，良品率提升較快。

【國機XX】是力量鑽石的核心裝置商，根據交流結果，可用於合成培育鑽石的六面頂壓機訂單已經排到了明年，今年上半年訂單就抵去年全年。

紀要全文（時間：2021年10月16日）

（1）白鑽的發展歷程，離不開國內幾大公司：

華晶，即豫金剛石：在2015年底到2016年，豫金剛石的白鑽最先突破1-3克拉白鑽的量產，是當時華晶在超硬材料行業的一大亮點。1-3克拉當時在2015-2016年基本無人能比，因為3克拉的毛鑽已能夠打磨成1克拉裸鑽，這成為了在超硬材料領域濃重的一筆，因為當時存在很多限制，包括壓機、觸媒及市場接受程度都不如現在。2015-2016年華晶在增發幾十個億後下遊並沒有很暢銷。當時處於萌芽起步階段，培育鑽石還未被國際幾大珠寶商認可，國內也沒有當前認可的廣度和深度。另外，2015-2016年產量也較低，因為當時主流機器為550壓機，現在起步已是650壓機，使用的已是第三代850壓機。

和工業金剛石相比，白鑽使用的壓機起點較高，因為工業金剛石中用於打磨切割的黃鑽使用過400、450、550壓機，每種壓機都使用過7-8年時間；到2018年，中南突破了3-4克拉的量產，這是華晶無法追趕的，因為華晶的管理體制問題，特別是內控比較鬆散，2018年中南起步後，用一年時間就實現了將壓機從工業金剛石向白鑽的轉移，當年轉移700-800臺，都用於3-4克拉白鑽的生產。黃河旋風也一直在進行這方面研究，在2020年9月從北京參加完展會後實現了量產。黃河的優勢在於突破了4-6克拉的量產，且有優等品達到50%。

剛上市的力量鑽石，特等品佔比和華晶在市場上的佔比相似，在10%-15%的區間。

其餘小廠，如河南禹州的一家有40臺，及最近剛剛上線的洛陽啟明下面的公司，法人王冰禪，投資了30臺，目前主要生產的就是這些廠家。

（2）關於裝置方面：

主要是從550缸徑的豫金剛石起步，到現在黃河旋風主流的650缸徑，中南的650缸徑，力量的800缸徑，黃河和中南今年計劃上的也都是850缸徑的。

Q：高溫高壓裝置的型號迭代？

壓機是在向大缸徑不斷髮展的，因為大缸徑的產能會更高。國內的壓機從最開始的400缸徑到現在的850缸徑，甚至現在存在生產巨晶的900缸徑機器，並非隨著年份而變化的，是和那一段時間廠商自己的技術突破相關。例如在2015-2016年上市的主流壓機都是650缸徑，而從2019年開始上市的都是850缸徑的。

Q：不同型號的壓機對應的產值情況如何？

以650缸徑的壓機為例，650缸徑的壓機一個合成塊為10-12粒。以黃河旋風為例，10-12粒中有50%的良品率，在4-6粒區間；而華晶和力量之前的良品率還停留在15%。因此黃河旋風650缸徑的壓機一個月的產值為8-10萬人民幣。850的壓機比650的壓機產能會增加20%左右，合成的顆粒數會更多一些。因為其中間的腔體變大之後，合成塊中間正方體的易拉石塊塊芯的稜長會較大，其容量比650缸徑的更多。

650的壓機：4克拉300美元一等品，一個月合成3塊，大概是8-10萬人民幣。850的壓機能夠出12-14粒。優等品和其大小基本上不會因為機器變大而改變。

Q：培育鑽石未來兩三年的價格趨勢如何？

根據產品生命週期理論，每個產品都有其上升期、平穩期和下降期，本身就是這樣一種波峰走勢。到現在為止認為產能釋放還不是很充分，因為各家基本上還都沒有庫存，未來兩三年也不一定能滿足市場需求，因為國內目前在這個產品上是最具有競爭力的，比國外更具有競爭力，包括現在的壓機，在國內供不應求的情況下，還要向國外出口。

焦作XX、洛陽XX、桂林XX這三大家生產的壓機，目前都是滿產狀態，訂單到明年都生產不完，因此認為兩三年內出現30%跳崖式下降的說法並不現實。今年4月黃河和中南都進行了提價，到現在是比較平穩的階段。

由於壓機是高能耗的企業，馬上到4季度各家必然會受到限電的影響，因此其價格不一定會下降。4月份漲價過一次，漲價幅度並不大。

Q：各家現在的銷售渠道和終端客戶情況如何？

以中南XX和黃河XX為例，這兩家比較相似，都是包銷的方式。負責包銷的是深圳的一家公司，這家公司的資金實力比較雄厚，收購黃河和中南的產品都是採用預付款的方式。

黃河之所以選擇預付款的方式，是因為其前期收購上海名匠有很大的包袱，現金預付對其來說是一個很好的方式。

關於中南，由於其涉及到一些軍工，並且其原來所處的位置是在方城縣的一個山裡，所以銷售並不是中南的強項。透過行業內交流，這兩家最終都落到了深圳這家公司裡。

華晶的銷售方式並不像黃河和中南這樣集中，華晶是由李總帶領著三、四個銷售經理，由銷售人員進行代銷。過去他們在深圳進行打磨，2021年9月搬到了鄭州。中南和黃河所銷售的那家公司已經把生產從印度轉移到深圳，2021年9月又從深圳轉移到了鄭州。

力量的規模較小且比較新，其銷售從2020年的一千多萬增長到2021年的八千多萬，對其銷售情況不是很瞭解。力量做的是白鑽，導致其營收很難確定，因為其發票上的名稱寫的也是工業金剛石，並沒有單獨列出白鑽這一個專案，所以其銷售額難以把握。一開始還很少聽說其銷售白鑽，上市之後才開始聽說。去年一千多萬的銷售在市場上沒有聽說，今年的八千多萬的讓人感覺始料不及，目前不知道具體銷售情況。

抖音上一個行業內的朋友肖總是深圳那邊的採購員，他經常往返鄭州和柘城，由此來估計力量也是銷售給了這一家。

Q：各家最後都出口去了哪裡？

深圳這家把產品採購回去之後，目前是在鄭州加工，鄭州加工廠9月剛開業。終端銷售的方式主要包括三種：裸鑽出口一部分，自己發展了一個品牌叫小白光，將一部分裸鑽賣給國內定製廠商。

因為加工和前期的合成都比較麻煩，合成是一個技術壁壘，後邊的加工（磨、削、打磨等）也是一個很高的技術壁壘，所以這個壁壘深圳這家佔到了。

Q：深圳這家出口佔比大概為多少？

佔比較大，至少要超過60%。

國內其自己的品牌和其他定製中心（例如鄭州的萬達），都是從他這邊來做的定製，這一部分的量比較小，其自己做的品牌從網上來看量也比較小，因此認為其出口佔了60%以上。

Q：出口是指出口美國嗎？

是出口到歐美，在歐美都設定有辦事處。

Q：出口到了什麼樣的企業

賣給歐美的珠寶加工、珠寶鑲嵌企業，向其出口的是裸鑽，把毛培打磨加工好了之後，把裸鑽整體出口。

Q：是賣給潘多拉還是什麼樣的終端客戶。

按照它的說法是都有。

Q：國內使用的都是高溫高壓法，未來這會是主流嗎？相比於CVD來講，CVD的競爭力如何？

未來兩三年高溫高壓法在國內仍然會是主流，因為目前到這個程度很難取得突破，並且高溫高壓法還有很多的工作可以做。

例如，目前的合成週期是10天左右，有些廠家的工程師在朝著縮短這個週期的目標來發展，如果縮短一天，其產能就會增加10%，這是其中一個努力的方向。另外高溫高壓法現在每一鍋產出為：中南通常出3-4毛坯克拉的，會朝著6克拉努力；黃河XX通常可出4-6克拉，偶爾也會出7-8毛坯克拉的，也朝著更大的方向來發展。至於力量和華晶，可做的工作更多。力量和華晶高純淨的優等品目前佔百分之十幾，這一點在市場上是比較受打擊的，因為如果別人都是D色而自己生產EF色就不是很好，根據測算力量平均每克拉價值人民幣只有200多元。

因此各家在高溫高壓法還有很長的路要走，CVD在兩三年以內無法替代高溫高壓法，且高溫高壓法還會受到其他沒有在這個行業內的資本的推崇。有些人想要上壓機，首選的還是高溫高壓法比較容易聚攏。

CVD黃河XX正在做，今年正在朝著CVD方法進行實驗和改進；中南也在做CVD，國XX工三磨所採用的也不是純粹的CVD方法，加了兩個縱膜mp。

認為CVD無法取代高溫高壓，由於CVD的生長需要一個母體，這個母體離不開高溫高壓法，因為會將高溫高壓法中的優良品以下晶型比較好的挑選出來去做CVD實驗。目前國內在山西太原有一家陽泉煤業在實驗室裡突破了CVD。其使用了煤礦中的煤層氣、高瓦斯等含碳比較多的氣體做成了CVD方法，但其並沒有運用在首飾上，而是運用在了與西安中航科工的合作中，用於研發晶片。因為可以做一個比較大的載體，可合成出片狀的，成色比高溫高壓更好，不像高溫高壓法做出的有稜有角。

綜上，兩三年內，高溫高壓仍然是主流，高溫高壓剛剛做成功的中南和黃河也就只剛剛過去一兩年的時間。

Q：高溫高壓法的技術壁壘高嗎？例如目前壓機是一個瓶頸，如果在壓機無限供給情況下，是否很快只要有錢就能生產出來產品？

這個假設並不正確。壓機絕對不是無限供給的，因為壓機而限制了各家各戶的產能。

一個850的壓機現在是基本30多噸重，用的全部都是鋼材。今年壓機這麼慢原因由於，國內只有焦作天寶、洛陽啟明、桂林桂冶這三家，與其說其屬於資金密集型企業，不如說其是屬於現金密集型企業，所用鋼材全部要用現金來採購。

黃河XX和焦作XX的關係比較好，中南和洛陽的關係比較好，桂林桂冶的暢銷國內所有的這幾家。不管是跟誰合作，下游一般都是採用361或者451的付款方式，這就導致焦作天寶他們不想生產這麼多壓機，鋼材一漲價就吞噬了其一大部分的利潤。即使在鋼材漲價後再和下游的廠家進行談判，利潤也非常透明。因此壓機一定不是無限制供應。

洛陽XX標榜每年能產1000臺壓機，實際上每年最多隻能產500臺。焦作XX每年產量為300-400臺，桂林XX每年產量在300臺左右。在鋼材處於下降通道的過程中，滿打滿算每年最多有1000臺左右的產能，其對於現金的要求太高，850的機器大概200萬元一臺。目前產能釋放並沒有多快，可以從壓機年產量和目前市場上在生產白鑽的壓機進行對比。現在只有華晶的壓機比較充足，因為華

晶現在沒有滿產。不論是工業金剛石還是白鑽，其壓機都有閒置，有朋友想要做壓機時就和華晶聯絡了，租他們的壓機進行使用。

Q：有了壓機之後，是否很容易就能夠達到單機月度十幾萬的產值？

不是的。壓機並不是生產白鑽的核心壁壘，核心的競爭力在於壓機腔體內的合成塊。

合成塊裡包含了易拉石塊，裡面有木碑、鋯碑、中間的石墨柱、石墨柱中的觸媒和石墨。這些決定了能否生產出高純淨度、晶型好、克拉重的，如果有了合成塊的技術，去買一臺壓機就能生產出來。

Q：合成塊是一種配方性的工藝壁壘嗎？

合成塊是配方和組裝兩種方式的技術壁壘。

Q：是每個人都掌握生產工藝中的一部分，每個人都沒有辦法單獨去做，還是一兩個人掌握了核心技能，只要挖到這一兩個人，馬上就可以去做？

風險點就在於第二種情況。

Q：從這個角度來講還是有一定的技術擴散的風險嗎？

有這種技術擴散的風險。正如開始所說的，市場上傳聞力量鑽石的白鑽技術來自於華晶。首先是由於華晶搬到了力量的旁邊，另外，華晶的銷售管理、生產經營管理、技術管理都比較鬆散。

行業內有這樣一個故事：江鑽XX在美國花了500萬美元學會了牙輪鑽頭的技術，但是由於其技術取決於一兩個人，在國內天津立林這家公司只用了500萬人民幣就學到了這項技術，國內就出現了兩家做牙輪鑽頭的公司。

因此白鑽技術是一兩個核心人員就能解決這裡面所有的問題，並不是每個人掌握一部分。