馬氏體組織的硬度主要取決於鋼的碳含量碳含量越高，馬氏體硬度越高。但當碳含量超過0。6時硬度增加趨於平緩。馬氏體的塑性、韌性也受碳含量的影響，可在相當大的範圍內變動。馬氏體的塑性韌性隨碳含量的增加而急劇降低。低碳的板條狀馬氏體具有良好的塑性和韌性，是一種強韌性很好的組織，奧氏體向馬氏體轉變有以下特點：馬氏體轉變在一定溫度範圍內（M， M）進行，即奧氏體向馬氏體轉變在M開始，到M終止。隨著碳含量的增加，M和M1點降低只有當奧氏體的速度大於臨界速度，低於M。以下時才能使奧氏體向馬氏體轉變。當奧氏體在馬氏體轉變溫度範圍內（M，一M）中斷時奧氏體向馬氏體轉變就會中止，所以馬氏體只有在連續降溫過程中才能連續不斷地生成。馬氏體轉變的不完全性。鋼筋馬鐙奧氏體不能地轉變為馬氏體，總有少量的奧氏體保留下來（保留下來的奧氏體稱為殘餘奧氏體。這是因為奧氏體的質量體積，而馬氏體的質量體積，在轉變過程中，隨著馬氏體形成的同時還伴隨著體積的膨脹，從而使未轉變的奧氏體受到一定的壓力使其不易發生向馬氏體轉變而被保留下來。顯然M點與M，點溫度較低，則殘餘奧氏體量也就較。

馬氏體轉變是無擴散型相變。奧氏體向馬氏體轉變過程中，由於轉變溫度很低，原子不進行擴散，轉變時只發生Y-Fe向a Fe的品格改組，使面心立方品格的奧氏體改變成體心正方晶格，所以馬氏體轉變屬於無擴散型相變。馬氏體的轉變速度快，馬氏體的形成一般不需要孕育期。馬氏體量的增加不是靠已經形成的馬氏體片的不斷長大，而是靠新的馬氏體片的不斷形成。影響等溫曲線圖的因素C曲線的形狀和位置不僅對奧氏體等溫的速度及產物的效能有著重要的意義，同時對以後所討論的熱處理工藝及淬透性等問題也有指導作用。在其影響因素中鋼筋馬鐙，以奧氏體的成分對C曲線的影響。A碳的影響與共析鋼的C曲線作比較，碳含量的減少（指亞共析鋼）或增加（指過共析鋼），都會造成過氏體的穩定性變差，即奧氏體易發生，使C曲線位置發生左移，B合金元素的影響由實驗得知除鈷外，所有溶入奧氏體中的合金元素都在不同程度上使C曲線位置右移，也就是使過冷奧氏體不易，使奧氏體穩定性增加。

某些形成碳化物的合金元素如Cr，w、v，T等，當其含量達到一定數值時，還會使C曲線的形狀發生改變，而把珠光體型轉變區域和貝氏體轉變區城分開，C其他因素的影響C曲線除受奧氏體成分的影響外，還與奧氏體的晶粒度，均勻度及不溶於奧氏體的質點有關。鋼筋馬鐙奧氏體晶粒越大，C曲線便會向右移。奧氏體的成分越均勻則越難，也會使C曲線向右移。