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新建築
新工藝
隨著人們生活質量的不斷提高，人們對住房的要求也是越來越高。建築工藝極大地關係著房子的質量和未來居住的生活品質。
目前，在高層建築施工中的腳手架採用較多的仍是扣件式鋼管組合腳手架，它雖然可以適用不同情況的作業要求，但勞動強度大，存在著工藝較為落後，成本較高的問題。
今天我們介紹的主角就是它——
附著式新型懸挑腳手架。
1：不需穿牆安裝，有效杜絕外牆滲水漏水。
2：針對使用“鋁模”及“裝配式建築”懸挑層上的痛點，提供有效解決方案。
01
附著式新型懸挑腳手架專案概況
為了節約材料，降低成本，提高企業經濟效益，附著式新型懸挑腳手架應運而生。
附著式新型懸挑架比傳統產品減少了穿越牆體伸入室內錨固在樓面梁和樓面板上的長度，其重量減輕了56%以上，節省了大量的鋼材，因此，在安裝時，施工簡便，輕量化操作，且不影響其他工序施工，多種施工工序可交叉進行，有效地提高施工效率，優化了施工流程。
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附著式新型懸挑腳手架
附著式新型懸挑架也不再需要現場實施焊接、切割等工序，有效消除了火災隱患，這種全新的安裝搭設方式，可以有效保證施工質量，杜絕滲水漏水隱患，並且構件重複使用率為95%。
附著式新型懸挑架的型梁不必伸入室內，針對使用鋁模的工地，可不必再另外採用木模配合，可以有效杜絕炸模現象。
新型懸挑腳手架
針對使用“裝配式建築”的工地，在懸挑層上的痛點，附著式新型懸挑架可提供有效解決方案。
02
附著式新型懸挑腳手架的優勢
近年來，隨著建築高度不斷增加，結構體型日趨複雜，為滿足建築主體結構施工和外牆裝飾施工的需求，都需搭設外牆腳手架，其中扣件式鋼管腳手架因其各種使用效能都比較優越，故在建築施工領域裡得到廣泛使用。
為了確保鋼管腳手架使用安全，《建築施工腳手架安全技術統一標準》GB51210—2016第3。2。1條表3。2。1規定，在安全等級II級的一般情況下，落地式鋼管腳手架搭設高度不超過40米，底部設定懸挑型鋼樑承力架的鋼管腳手架搭設高度不超過20米，因此，在高層建築施工中，大約每隔18米就需要重新設定一道懸挑型鋼樑承力架。位於懸挑雙排鋼管腳手架底部的承力架，即目前最流行的傳統懸挑型鋼樑承力架的室內、外錨固及斜拉繩上端固定點的預埋如下圖：
傳統懸挑型鋼樑必須穿過建築物的外牆，伸入室內鋪設在主體結構樓面上，再用3個U型預埋件錨固在樓面板和樓面樑上。
缺點：
1。伸入室內的型鋼樑佈局複雜，妨礙室內建築垃圾清理及施工人員行走；
2。型鋼穿過牆體，容易破壞混凝土梁、板構件，容易引起樓面滲水漏水；
3。拆除型鋼樑前，可能還需要在現場切割U型錨固環，拆除後還需要補洞、補貼磚，增加了施工時間。
伸入室內的固定長度不應小於室外懸挑段的1。25倍，所以通常情況下，需要用≥3米的型鋼樑，拐角處的型鋼樑則需4~5米。
缺點：
1。一次性投入的鋼材多，重量大；
2。一根3至5米的工字鋼安裝、拆除過程需要全程依賴塔吊，起吊過程中盲區很多，存在很大的安全隱患。
當型鋼樑貫穿樓梯間時，不知有多少工友在此經歷過“當頭一棒”的一不小心。
JIAN ZHU · 2021
斜拉繩上端固定環拆除時，需現場切割，且不可回收重複使用。
傳統懸挑型鋼樑拆除過程有，有時需要現場切割，不但浪費材料，且耗時耗工。
傳統懸挑型鋼樑拆除後，還需要補砌牆洞、補粉刷、補貼外牆磚，容易引起樓面滲水漏水。
針對傳統懸挑型鋼樑承力架所存在的不足之處，本專案經過多年的研發、試驗、運營的積累，各項技術指標及安全效能達標的新型懸挑架樑側全預埋安裝搭設裝置如下圖所示：
梁外側無懸挑板，內立杆與外牆間距300mm，內、外立杆間距830mm。懸挑型鋼樑為1。23米長（＜1。8米時），採用“上拉式懸挑承力架”。
當懸挑型鋼樑為1。8米長＜2。9米長時），採用“上雙拉式懸挑承力架”。
03
附著式新型懸挑架組成構件成
一、懸挑梁：16#普通工字鋼為主件，焊接底座板、三角加強板、U型上拉件。材質均為Q235材質。直線梁、斜角梁及對角梁均有多種不同型號規格，可滿足不同專案的多維需求。
二、斜拉桿：採用Q235材質原鋼製作，鍍鋅處理花籃採用45號材質製作，輔以封閉式設計，搭建及拆卸更加方便，能適應用於各種結構建築物。
CHENG WEI
三、預埋體系：
1。預埋件：分兩種型號：長180mm的用於預埋在懸挑梁與建築結構連線處；短145mm的用於預埋在上拉桿與建築結構連線處。
用180mm長預埋件（懸挑層）
用145mm長預埋件（拉桿層）
2。安裝螺桿：本工藝配套專用的“臨時固定螺桿”，用於確保混凝土澆築過程中預埋件不會產生偏位。混凝土澆築後，拆側模板前，需扭出退出的週轉配件。
3。與預埋件連線的構件
：
雙頭螺桿、雙耳拉環。
S8。8級高強雙頭螺桿
專用墊片＋M20專用高強“加厚螺母”
特製專用“雙耳拉環”
用銷栓（配套開口銷）與斜拉桿連線
四、備用配件：
預埋安裝時不確定因素眾多，有遺漏預埋的、有預埋件被振動棒振壞的、有預埋時產生偏位的等情況，導致預埋件失效的備用配件。
如有砼漿滲入預埋件的管內，可用“攻絲鑽”（見上圖）打通的方法予以補救。
五、安裝工具：
全過程採用電鑽打孔，無需現場拉線接電。針對使用鋁模板的專案，電鑽的鑽頭需配一大一小2支鑽頭。直線梁與對角梁的“定位器”等工具使用。
一個電鑽機配2個電池，現場請記得及時充電。
六、移動式定位樁：
此為升級最佳化後的一項改進，靈活實用，特別是針對“外架先行”的腳手架搭設方式。
04
附著式新型懸挑架施工步驟
1、深化設計
根據各專案提供的“建築圖”和“結構圖”結合《建築施工腳手架安全技術統一標準》和《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的有關規範，我公司深化設計“懸挑梁平面佈置圖”。
立杆的基本縱距不大於1。5m，每挑腳手架搭設高度不超過20米。
2、預埋
1、 以“懸挑梁平面佈置圖”為導航，對各號棟樓現場進行預埋（內、外側模板組裝好及鋼筋佈設好，澆築混凝土前，進行預埋）。
電鑽打孔預埋，無需拉線接電
注：如有超長懸挑梁（大於1800mm），各專案的“懸挑梁佈置圖”中有註明需要增設上雙拉桿。
（1）每根懸挑梁，在外側模板上開兩個Φ1。25cm的圓孔，再透過配套專用的螺桿臨時固定，確保混凝土澆築過程中預埋件不會產生偏位。
（2）預埋件安裝時，需確保預埋件與模板接觸面的無縫隙緊貼，防止砼澆搗時，混凝土漿水滲入到預埋件的管內部。
（3）預埋件安裝完畢後，砼澆搗時，嚴禁振動棒直接與預埋件接觸，以確保預埋件不被損壞或發生偏移。
為保證新型懸挑承力架安裝後的整體美觀，雙拉桿、懸挑梁這二項預埋件的設定，均應儘可能設定在相對同一高度。為提高預埋件的使用安全，確保預埋件的受力最大化，所有預埋件位置的設定，應在砼澆搗面往下10cm至20cm處的範圍內（見上圖）為最佳預埋位置。
2、 現場預埋時，務必確保同根懸挑梁的“兩個預埋件”在同一個水平線上。
3、各專案首次預埋時，需提前預埋3根*2組，共6根預埋件，以備現場“拉拔試驗”時使用。
（1）此6個預埋件均用180mm的長預埋件。
（2）預埋後，在混凝土澆築完8天后，方可做拉拔試驗。
（3）做拉拔試驗時，我公司提供的計算書內會標示出針對本專案的“受拉承載力設計值”，當拉拔資料超過設計值時，可停止試驗，以免造成結構破壞。
（4）做完拉拔試驗後，此6根高強螺桿可週轉至上挑使用。
3、安裝雙頭螺桿
混凝土強度達到5MPa或相關要求的強度後，開始安裝雙頭螺桿。
扭出安裝螺桿，外側模板拆除後，露出預埋件
安裝S8。8級高強“雙頭螺桿”
4、懸挑梁安裝
根據預埋件的安裝位置，逐條將懸挑梁佈置於懸挑層各個部位。
5、腳手架搭設
（1）混凝土達到12MPa或規定要求後，方可開始搭設外架，此過程嚴禁在懸挑梁或鋼管架體上堆放重型材料。嚴禁在此過程中吊放塔吊上的任何材料。
（2）在不具備連線“上拉桿”條件時，腳手架可搭設最高高度為10米，當懸挑層上層的混凝土強度達到要求後，應儘快將上拉桿組裝好，並及時將“上拉桿”調節至受力狀態後，方可再往上搭設腳手架。
在懸挑層的上一層混凝土澆築前，將斜拉桿“上端拉接點”的預埋件佈置好。
待外側模板拆除，混凝土強度達到規定要求後（一般在砼澆築後72小時的樣子），開始把“雙耳拉環”扭入預埋件內連線，並將“斜拉桿”連線好，同時調節至受力狀態。最後再將外架往上搭設至20米（以內）。
05
附著式新型懸挑架的優點
1：不需穿牆安裝，不會損壞混凝土牆、梁、板等結構，有效杜絕外牆滲水漏水現象，能有效保證主體結構的施工質量。
2：型鋼樑工字鋼耗材少，安裝拆除無需塔吊配合，輕量化操作，方便快捷。
3：室內沒有型鋼樑妨礙建築垃圾清理及施工人員行走，各種施工工序可交叉進行，施工現場簡潔、美觀。
4：懸挑型鋼樑與建築物主體結構的固定是採用可拆式預埋高強螺栓，型鋼樑拆除後，預埋螺栓還可回收重複使用。
5：與傳統做法的懸挑型鋼樑對比，既節省型鋼及U型預埋件，同時又節省了拆除傳統型鋼和預埋件後所需的切割、補砌築等環節的費用和工時。
1：懸挑梁斜拉桿上端與建築物主體結構的固定是採用可拆式預埋高強螺栓環，腳手架拆除後、可簡便的拆除拉環，外牆各種施工工序可高效進行。
2：與傳統做法的懸挑架的斜拉繩預埋環對比（傳統的斜拉繩預埋環既不可回收，拆除時還需現場切割），既省工又可節約材料。
新型懸挑架的斜拉桿是該專案的技術創新點，採用Φ20鍍鋅圓鋼配“封閉式可調節花籃”，同時配套絲牙保護套。現場安裝操作便捷，安全係數更高，且重複使用率為100%。
懸挑型梁拆除後，牆面整潔無任何破壞。
建築工藝與科技為未來建築提供了無限的可能性
，新材料、新技術、新工藝必將形成新的建築體系，期望與更多有志同仁，共同促進加固行業發展！
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