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噴塗聚脲施工流程

噴塗聚脲:是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應生成的一種彈性體物質。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的異氰酸酯組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。其中的氨基化合物組份必須是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便於顏料分散的助劑。

聚脲作為一種塗層新材料,它已完全改變了工程師們對以往塗層的觀念認知。因為從沒有其它塗層材料能如同聚脲那樣,既可以承受一個大錘的全力打擊和最嚴重的磨損,同時又具有足夠的柔韌性,在發生明顯脹縮導致混凝土開裂或鋼結構變形之處,塗膜也不會斷裂,即便是在管線突出、下陷等異常條件下,依然能夠完整覆護在整個工件表面。這些優異效能保證了聚脲在工程應用方面的長壽性和可靠性,其長達30~50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高價效比。

聚脲噴塗的施工工藝分為:底材處理、聚脲塗料噴塗、後處理、密封膠施工、面漆施工(非必選項)。

噴塗聚脲施工流程

底材處理是保證施工質量的關鍵,可分為金屬底材和混凝土底材。

金屬底材處理,首先將底材噴砂處理至Sa2。5級,對於焊縫等缺陷部位,用環氧膩子找平,使整個底材能夠平滑過渡,待環氧膩子固化後用角磨機磨平。然後清潔底材,輥塗或刷塗兩道配套底漆。

混凝土底材處理,對混凝土預製件進行拋丸處理,或者用角磨機、高壓水槍等清理表面的灰塵、浮渣。待底材全部乾燥後,用堵縫料進行表面找平,需堵縫部位待堵縫料固化後用角磨機磨平。然後清理掉表面的汙物,刷塗或輥塗一道配套底漆,待用。

底漆重塗間隔最長為24小時,最短為3小時。

聚脲噴塗,聚脲塗層的噴塗應在底漆施工後3~168小時內進行,如果間隔超過168小時,在聚脲噴塗前一天應重新施工一道底漆,然後再施工聚脲層。在噴塗之前,應用乾燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。

聚脲噴塗前應考慮周圍環境情況,用塑膠薄膜將周圍可能被汙染的物品遮蔽,做好周圍環境的保護工作。

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