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踐行“雙碳”目標 解讀管道巨頭的“綠色密碼”

2020年9月,中國提出了“努力爭取2030年前實現碳達峰,2060年前實現碳中和”的應對氣候變化新目標。碳排放的提出不僅涉及環境問題,更是經濟社會長遠發展的問題。從能源轉型、產業升級、環境治理,到可持續發展的升級蛻變,如何兌現低碳承諾不僅是新形勢下的緊迫要求,同時也是製造業必須面對的一張綠色考卷。

正值“雙碳”目標提出一週年,為助力國家實現2030碳達峰·2060碳中和承諾,著眼於高質量發展,對於實現自身碳中和與賦能社會碳中和,行業領先企業早已展開行動。

巧用“加減法”

致力於打造綠色工廠

“減碳不僅是減法,還是加法,聯塑發揮企業優勢嚴格把控生產、包裝、耗材等每一環走綠色生產之路,針對性治理各類汙染,分類回收為資源迴圈再利用創造加法。”踐行雙碳目標,爭做減碳之路的綠色生產者,聯塑亦有一套獨具特色的可持續發展“聯塑”模式。

積極探索綠色環保的創新實踐,以綠色、環保理念為指引,聯塑透過不斷完善環境管理、踐行綠色營運、逐步加強環境管理等提高能源、資源使用效益,加快友好型企業建設程序。在綠色營運上,中國聯塑將低碳環保融入營運實踐全過程,降低廢水、廢氣、固體廢棄物排放,發展綠色產業,使用光伏發電清潔能源,將綠色發展落實到實處。

根據聯塑集團最新發布的2020年企業可持續發展報告:

2020年聯塑加大節能減排改造力度,環保投入費用6824萬元。

合法排放生活廢水 2,393,584 噸,合規處置有害廢棄物 4,557 噸。

產生無害廢棄物 240,364 噸,合規處置無害廢棄物239,072 噸。

光伏發電量2780萬千瓦時。

迴圈利用水量424萬噸。

回收再利用生產過程廢棄物180314噸。

可見,透過開展清潔生產,聯塑致力於打造綠色工廠,嚴格對各類汙染源、汙染物進行識別、分類,並透過技術改進、回收利用等方式進行針對性治理,提高生產中的各種資源的利用效率,不僅實現了綠色“加減法”,同時取得了良好的經濟效益和環境效益。

跨界環保

激發高質量發展新動能

雙碳背景下,作為實現“碳達峰、碳中和”的重要路徑,如何實現低碳環保也成為製造業關注的重點和不斷努力的目標。聯塑以此為契機,將環保壓力作為企業加快轉型升級的強大動力,在管道業務基礎上加速佈局環保產業,拓展發展空間,激發高質量發展新動能,不斷強化企業的綜合實力。

管道出身的聯塑集團為何將業務延伸至環保領域?“聯塑集團一直關注環境保護,並積極響應國家的環保相關政策,努力推動環保業務的發展,志在躋身於中國大型環保企業前列。”

近年來,聯塑成功布局了一系列環保子公司,包括廣州市環境保護工程設計院有限公司、廣州華清環境監測有限公司、廣東聯清環境有限公司及江蘇永葆環保科技有限公司等,主要提供集環保諮詢、環評、設計、施工、運營、環境監測和環境監理等全流程、一體化的專業服務,涵蓋固/危廢處置、廢水/廢氣治理、供水、土壤修復、環境監測、技術諮詢服務等多個領域,實現綜合管廊、城市更新、智慧管網等專案與塑膠管道系統業務協同效應。

踐行“雙碳”目標 解讀管道巨頭的“綠色密碼”

韶關市華南先進裝置產業園汙水處理中心工程專案

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佛山季華西路沿線環評專案

各子公司多年的經營也取得了不俗的成績,環保業務增收頗有成效。從技術實力看,目前聯塑環保擁有博士後科研工作站,上百項專利及核心技術,還參與了多項省級專業標準編寫,籌建了黑臭水體整治與海綿城市建設技術創新聯盟。未來,聯塑計劃於廣東及湖南興建固危處理中心,進一步擴大環保業務佈局,充分發揮在環保行業的深厚技術優勢。

創新不止

驅動企業可持續發展

創新是引領企業可持續發展的第一動力。在探索創新的道路上,聯塑從未止步。

在產品領域,聯塑不斷加大對創新研發投入,擁有與環保相關專利及核心技術上百項,以科技創新實現經濟、環境和社會效益的共同提升。尤其在2011年,聯塑深入非給水領域的PVC管材管件無鉛化研發,2017年實現了全系列PVC管材管件及型材產品的無鉛化,率先推動了我國PVC管道製品無鉛化程序,做到從源頭降低對環境的影響。同時,在2018年聯塑解決了行業內大口徑HDPE管道存在熔垂、內縮孔、尺寸不穩定等諸多長期無法解決的技術難題,引領行業快速發展。

踐行“雙碳”目標 解讀管道巨頭的“綠色密碼”

在生產領域,中國聯塑不斷進行資訊化、數字化和智慧化的轉型升級,將新一代資訊科技貫穿到生產、工藝、物流等各個環節,打造智慧工廠與數字化車間。今年5月24日,聯塑集團數字化智慧工廠啟動儀式在龍江大壩工業園舉行。專案將投入無塵淨化車間生產線及國內先進的生產製造裝置,建成整體恆溫空調車間、數控智慧單元化自動生產線,自動檢查系統資訊化,提供生產管控與機臺使用率的資料追蹤資訊,全車間智慧自動運輸車等。

踐行“雙碳”目標 解讀管道巨頭的“綠色密碼”

截至目前,中國聯塑已在海內外共建立了超過30個先進的生產基地,逐步擴大打造“物聯網、智慧製造和自動化生產”為一體的智慧工廠。由無數智慧工業機械手、機器人等各類自動化裝置組成的智慧化無人車間內,一臺裝置平均每分鐘可產出1。82個產品,41臺裝置全天運轉,生產效率大大提升,產品合格率高達99。8%以上。

踐行“雙碳”目標 解讀管道巨頭的“綠色密碼”

作為管道行業佼佼者,聯塑始終堅持高質量發展,在“雙碳”綠色大考中磨鍊責任擔當,深化資訊化數字化智慧化發展,增加平臺賦能協同優勢,以可持續發展為動力,努力創造最大化的經濟、環境和社會綜合價值,為全球居住者創造更美好的輕鬆生活。

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