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生物製藥廠GMP車間潔淨室的施工詳細步驟

新版GMP 認證由過去的靜態變更為動態,這意味著對潔淨室的要求越來越高,醫藥企業要從設計、施工以及後期執行管理等方面進行全方位的質量控制才能滿足新版 GMP 要求。施工作為潔淨室形成的重要階段,要求施工人員嚴格按照潔淨室要求進行製作安裝。潔淨空調系統、淨化彩鋼板系統及潔淨地坪是潔淨室的重要組成部分,保證高質量高水平的施工以確保 GMP 認證的順利透過。以下是由空氣好淨化工程提供的施工詳細步驟供大家參閱:

生物製藥廠GMP車間潔淨室的施工詳細步驟

製藥廠車間潔淨室

1、車間潔淨室的材料選用

潔淨室風管材料選用:新版 GMP 採用 A、B、C、D 分級標準對潔淨等級進行劃分。一般,潔淨室潔淨等級為 C 級,區域性 A 級或 B 級,這樣就要求潔淨空調系統風管選用質量及效能較好的鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板應選用鍍鋅層均勻,無明顯氧化層,無針孔、麻點、起皮、起泡和鍍鋅層脫落的優質板。吊架、連線螺栓、鉚釘均應採用鍍鋅件。風管法蘭可採用普通角鋼加工,但要做好除鏽塗防鏽漆工作。風管的外保溫一般採用橡塑保溫,防排煙系統風管採用玻璃棉保溫。

潔淨室淨化彩鋼板材料選用:為了達到潔淨室不易積塵的要求,潔淨廠房的圍護結構均採用不燃性淨化彩鋼板。淨化壁板應耐腐蝕、不易積塵、平整度好、強度高、密封效果好,一般多采用 50( 76) 型和 100型金屬壁板。壁板面板材料為聚脂塗層彩色鋼板,內部為石膏板,石膏板外面加貼防潮鍍鋅鋼板。淨化吊頂板要求有韌性、平整度好、強度高,一般多采用 55 型氧化鎂內襯紙蜂窩淨化彩鋼板吊頂。吊頂面板材料為聚脂塗層彩色鋼板,內部為 5 mm 厚氧化鎂板加紙蜂窩加 5 mm 厚氧化鎂板,用膠粘接,透過這樣的加強結構且吊裝牢固,能滿足檢修人員的行走荷載。淨化彩鋼板之間的縫隙採用食品級密封膠進行密封,以儘量減少積塵區域。

生物製藥廠GMP車間潔淨室的施工詳細步驟

潔淨室淨化彩鋼板

潔淨室潔淨地坪材料選用:潔淨室潔淨地坪通常由環氧砂漿自流地坪和 PVC 地坪組成。一般環氧自流地坪主要由砂漿及面塗層組成。環氧砂漿系統選用由環氧樹脂、胺固化劑和級配混合了無機顏料的骨料組成。根據施工要求,該系統的施工厚度為 3- 6mm。該系統的砂漿層固化後非常堅硬,耐衝擊,具有優良的耐磨、耐用和耐化學腐蝕的特性。面塗層選用具有雙組分、100 % 堅固通用的環氧塗層,透過獨特的配方提供了對眾多化學品的防護功能,還有耐磨和易清潔效能。PVC 地坪以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料,加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料,具有耐磨、耐刮擦、防火阻燃、吸音、無縫焊接等特點。

2、 車間潔淨室的風管制作安裝

生物製藥廠GMP車間潔淨室的施工詳細步驟

潔淨室風管

潔淨室風管制作:風管制作應在相對密封的室內進行,以保證風管制作環境乾淨、無灰塵、無汙染。風管下料時,應特別注意彎頭、變徑及三、四通的開料,這些異形管極易因下料的失誤使得風管拼接後出現縫隙,造成洩漏。根據新版 GMP 要求,為了防止風管拼接縫處積塵,影響潔淨室潔淨度,風管制作時應特別注意矩形風管邊長小於或等於900 mm時底面板不應有拼接縫,邊長大於 900 mm 時底面板不應有橫向拼接縫。風管與法蘭需採用翻邊連線,翻邊應平整,寬度一致,且不小於 6mm,並不得有開裂的孔洞,連線後還要在風管內部鉚釘與風管連線處塗抹一層中性密封膠以防洩漏。風管咬口製作應儘量採用聯合角或轉角咬口不得使用按扣式咬口,咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。規格大的風管應儘量以整板製作,儘可能減少加強筋,必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風管內加強筋。製作完成的風管應用中性洗滌劑進行清洗,去除鋼板表面的油汙和汙漬,沖洗乾淨後用乾淨白綢布擦拭,晾乾後用塑膠薄膜將風管兩端密封,以防止灰塵等進入風管,造成內壁汙染。風管制作時的質量通病如風管大邊上下有不同程度下沉、兩側面小邊稍向外凸出、有明顯變形、法蘭翻邊四角漏風、鉚釘脫落、風管法蘭連線不方等應進行重點控制。

潔淨室風管安裝:潔淨風管的吊裝必須在建築專業( 包括地面、牆面、樓板) 油漆、吸聲高架地板等完成後進行,否則風管的潔淨度難以得到保證。風管各管段連線時,應邊拆密封薄膜邊連線,儘量保持風管的潔淨度。法蘭墊片的搭接處必須採用楔形介面,以免在墊片搭接處發生洩漏。安裝後開口末端仍要保持封口狀態。風管保溫應在系統管路安裝及漏光、漏風檢測合格後進行,保溫完成後室內衛生必須徹底打掃乾淨。

3、車間潔淨室的淨化彩鋼板安裝

生物製藥廠GMP車間潔淨室的施工詳細步驟

潔淨室淨化彩鋼板

潔淨室淨化彩鋼板安裝:施工時,技術夾層內水電等主要管線已完成,吊頂內除少量裝置接線的安裝工程外,均應基本結束,吊頂施工後,不應繼續有較多的吊頂內的安裝工作。淨化彩鋼板有先安裝牆板後安裝頂板和先安裝頂板後安裝牆板兩種安裝工藝。後者施工工藝有利於其他專業的後續施工,比如風管高效過濾口位置的預留、潔淨燈具位置的預留等,因此,目前大多采用後者施工工藝。彩板安裝時從房間選擇一點作為基準點向四周放線,一般從兩條走廊的交界處的柱子開始放線,不僅可以避免潔淨度要求高的房間出現較多的非標板,導致接縫變多,影響潔淨等級,而且從兩條走廊的交點出發,可分別往兩個方向同時放線,施工進度快。

潔淨室淨化頂板安裝:透過龍骨連線件,將吊杆絲桿和比龍骨小一個型號的 C 型鋼連線,然後直接將龍骨套在小 C型鋼上,完成頂板龍骨的安裝。透過調節吊杆絲桿長度,將吊頂龍骨儘量位於同一水平面上。吊頂龍骨安裝完畢,將吊頂板透過自攻螺釘固定在龍骨下表面。頂板安裝應平整、嚴密、均勻一致,縫隙控制在 2 mm 以內,以保證後續打膠密封質量。

淨化牆板安裝:頂板安裝的同時,對牆板的天軌、地軌進行安裝。地軌分為兩部分,一部分利用自攻釘固定在地面的地槽上,高度為 5 cm; 另一部分蓋在地槽 H 型鋼的地軌上,利用自攻釘固定在地槽上,高度為5 cm。透過調節蓋在地槽 H 型鋼上的地軌,以達到調節地軌標高的目的。牆板安裝時,利用鐳射水平儀及時調整牆板的垂直度,防止彩板安裝時產生較大的誤差。為了防止累積誤差造成牆板傾斜扭曲,牆板之間縫隙應控制在 2 mm 之內,牆板安裝應平整、嚴密、均勻一致,牆角垂直交接,立板垂直偏差不大於 2 %。內三維陰角安裝前應在內側作加固處理,防止以後潔淨室使用清掃時將其碰掉。待牆板安裝完成後,重新校核吊頂板的標高,透過調節吊杆,使吊頂板與牆板的頂板靠在一起,以加強吊頂板的承載力。

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