隨之在我國人口紅利減少和生態環境問題的迫切性，黨的十八大明確提出了“生態文明建設”的規定，建築施工務必走節約能源自然資源、減少汙染環境的工業化的之路，運用世界各國的工作經驗，選用裝配式住宅是關鍵的形式其一。

現階段，裝配式住宅的材質改善，技術進步，已解決防震、漏水、乾裂等加工工藝狀況；裝配式住宅形式和傳統式現澆板形式修建成本費的區別逐漸減小。另外根據規範化設計方案、規模化生產製造、裝配線化工程施工、整合化裝潢，合理提升工程施工質量和安全性、提高工作效率和縮短施工期，減少自然資源耗能、減少固體廢棄物和工地揚塵噪音汙染。和以往的石板樓有質的區別。

輕質隔牆板做為新型建築材料為啥短短的些年內發展前景就這樣好？輕質隔牆板裝置做為生產加工牆板的裝置，行業前景又是非常好。輕質隔牆板裝置生產線被看中的幾樣優點緣故都是在這兒！

1、生產加工用原輔材料非常容易購置。原輔材料再每個地域全部都是物產豐富，原輔材料通常為聚苯顆粒、混凝土、煤灰、碎石子等。

2、實際操作技術非常容易把握，且不容易被複制貼上。讓我們通常是由全程自動化控制，實際操作工作人員只需記牢操作流程就可以。

3、商品行業前景好，非常容易售銷。現階段銷售市場上對該類輕質隔牆板的需要量挺大，也是有關現行政策的適用，激勵採用此種類的輕質隔牆板。

4、產品品質平穩，盈利的空間大。與傳統式的保溫隔熱材料對比，輕質隔牆板有相應過大的優點。

輕質隔牆板裝置可解決銷售市場的規定生產加工各種型別的板材，也可更改配方。

輕質隔牆板生產製造裝置利用各種各樣城市垃圾的固體廢物、工業生產煤灰，煤灰，綠色植物秸杆，輝綠岩等原材料生產製造的輕質隔牆板是環境保護、環保節能、化廢為寶的新型建築材料，合乎建築分類，能保持生產製造的規範化、系統化、可擴充套件性、建築工程施工幹工作 ，比各種各樣加氣塊和磚的牆面最少能夠提高工程施工效率3倍之上。

輕質牆板機

1、採用雙項液壓及電氣控制系統，液壓開合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機械化、自動化程度高；

2、電、水、汽均可加熱，脫模快，養護週期短；

3、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；

4、塑膠芯管內襯金屬管，經久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時；

5、連續張網式設計，佈網均勻，準確方便；

6、一機多用，牆板長度、厚度可調，適合生產GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質板材；

7、裝置、技術成熟，穩定可靠，耐久性好；

8、經多年實踐，形成了成熟、完整的生產、服務、安裝、施工、檢驗體系。

產品特點

1。操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠

2。該機無需模具（板），只需場地。採用新工藝、新技術，從上料、鋪布、複合、復壓到切割一機完成，自動化程度高，執行平穩，規格任意調整。

3。各項力學、物理指標：抗壓強度、抗彎強度、抗彎荷載、抗衝擊、隔音、保溫、防火，幹收縮均超過國家建材行業規定的技術指標。

4。、成型板結構剛度大，厚度均勻，平整度好，光滑、密實度高，尺寸準確度高，工藝穩定性強，降低水灰比，真正實現新型建築牆體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模、平模澆注成型的諸多弊端

5。適用範圍廣：沒有區域侷限性，結合各地資源採用的材料不同，可生產出多種結構，多種功能，多種用途的新型牆板。

全自動生產線產品介紹

按用途分為內牆板和外牆板兩種；內牆板的厚度有90、120、150，寬度600-1200，長度2500-4000之間；外牆板的厚度有120、180、240，寬度600-1200。

應用領域

廣泛用於別墅、樓房，工業廠房、倉庫、冷庫、原有建築加層等工程。

產品特性

重量輕、強度高、隔音好，防火、防水防潮、保溫隔熱，加工效能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質，為綠色環保節能建材。

生產原料

石粉（粉煤灰、煤矸石、建築垃圾）、植物纖維、無機環保粘合劑。

生產工藝

配料→攪拌→擠出成型→固化→脫模→切割→養護→檢驗出廠。

生產裝置

牆板生產線、攪拌機、切割機等。

產品賣點

利廢、環保輕質、高強、保溫、隔熱、防火等。

裝置特點

操作簡單，用人少，自動化程度高。

我們的優勢：生產工藝簡單，投入資金少，技術成熟。

所以，輕質隔牆板產品目前的推廣是正面的確實也給眾多的企業帶來了真正的方便和穩定的辦公設施，那麼我們對當下整個輕質隔牆板在廠房運用這塊的推廣和傳播還是可見成效的，我們有理由相信未來我們將在更多的場合裡面看到輕質隔牆板產品打造的現代建築。