噴塑波形

護欄板

出現表面缺陷的

原因

1。 噴塑波形護欄板出現針孔主要原因：

①護欄板版面鏽蝕；

②鍍鋅底材含氫離子；

③磷化前處理後發黃；

④工件磷化後，水洗不乾淨，尤其在護欄板四周表現為圈狀針孔；

⑤陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性；

⑥粉末質量不佳。

解決措施：

①磷化後及時烘乾，立即噴塗；

②脫氫處理（200℃左右，2h）；

③調整磷化液引數，注意遊離酸濃度不宜過高；

④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓>1。5bar；

⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH 值，要求達到6～7；

⑥取新鮮鮮粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。

2。 護欄板縮孔主要原因：

①護欄板粉末生產過程中進水或油。其縮孔分佈均勻，呈細小圓坑或大針眼；

②噴塗過程中混進其他粉，因不相容造成縮孔；

③外界干擾物質汙染噴塗系統（包括護欄板），護欄板尤其是車間裡存在含矽脫模劑和防水劑；

④鑄件表面有大而深的孔；

⑤塗層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；

⑥護欄板壓縮空氣油含量高。

護欄板解決措施：

①聯絡廠家換粉；

②換粉清理粉房須徹底，最好整理出清理和檢查程式；

③護欄板仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；

④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定；

⑤護欄板脫脂段調整引數，乾燥和固化烘道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末；

⑥護欄板檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班定時排放。

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