白炭黑的製備有多種方式，從大的方面來講主要有氣相法和沉澱法兩種，現在企業中使用沉澱法的較多，佔了絕大多數。而沉澱法中又可分為硫酸法，鹽酸法，二氧化碳法，碳酸氫銨法等等，各種工藝都尤其優缺點，但均是以水玻璃為基礎原料。

下面我們主要以鹽酸法為例，探討一下沉澱法制白炭黑的主要工藝和裝置。

鹽酸沉澱法，主要基礎原料為水玻璃和鹽酸，透過水玻璃和鹽酸的化學反應生成氯化鈉和白炭黑。其主要流程為：首先水玻璃加水攪拌稀釋，加入一定濃度的鹽酸進行沉澱反應，對反應產物進行過濾以及洗滌，得到的漿液送入大型離心噴霧乾燥機進行噴霧乾燥成粉。

以上工藝流程較為簡單，但每一步都需要精確控制，尤其從漿液乾燥成白炭黑粉末的噴霧乾燥段是非常重要的部分，直接影響到白炭黑成品的質量。白炭黑漿液常用LPG型離心噴霧乾燥機進行乾燥，下面以我們的一個萬噸級白炭黑專案案例為例進行介紹：

設計引數

物料名稱：二氧化矽（白炭黑）

產量：1。4 t/h

初含水量：80％

終含水量：～5％

細度：20~30μm

進風溫度：600～700℃

出風溫度： 100℃左右

最大水份蒸發量：6000kg/h

流程闡述

乾燥系統工藝流程：

白炭黑料漿由螺桿泵泵入高速離心霧化器，同時常溫空氣經由450萬大卡直燃式燃氣熱風爐加熱至700℃後，經熱風管道進入安裝在乾燥塔頂部的整流形熱風分配器，熱風分配器將熱風均勻地送入乾燥塔內。

白炭黑漿料在高速離心力的作用下，被霧化器霧化成細小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然後在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發，乾燥成小顆粒，這時大部份產品及時落入塔底。少量的細粉隨尾氣進入布袋除塵器收塵，後經引風機排出室外。整個系統為全封閉式。衛生指標高，產品外觀好，速溶性和流動性好，色澤一致等優點。

白炭黑噴霧乾燥機

以上就是鹽酸沉澱法生產高質量白炭黑的生產工藝流程以及其中較為重要的噴霧乾燥機設計方案，供大家參考。