一般情況下，矽橡膠製品的定做思路往往與成品的生產工藝、產品的型別有關，不清楚產品的設計思路，就做不出模具；工藝思路不清，就做不出好產品。

但是常常客戶的定做方案結構和圖紙往往會與加工工藝發生衝突，模具和成型工藝也可能發生衝突，這是目前矽橡膠產品開發設計中以及創意設計中的一個弊端，設計者對加工工藝和模具工藝不熟悉，模具工藝對生產技術不熟悉！

在模具行業，對於矽橡膠製品的定製和設計，很多設計師都忽略了製作工藝，比如把模具做成自己建議的樣式，銑刀路徑是否正確？機床加工方便嗎？尺寸形狀合適嗎？各種材料能否滿足其所屬的要求？這是客戶找廠家定做產品時，會忽略的問題。

產品設計問題：產品設計過薄，可能造成工裝崩裂不利於模具加工，產品內有凹槽，導致模具鏜刀無法加工，產品尺寸結構複雜，不利於開孔過多等

成型工藝問題：過薄的產品模具可以達到很好的效果，但產品沒有自拆邊，產品加工過厚，成型困難，軟硬問題，產品要求過軟，定做的形狀不能達到很軟的效果，過硬，也許想法就像塑膠一樣，雖然矽橡膠是一種軟性材料，有一定的技術原理。

除了對某些外觀或顏色較多但目前的矽橡膠製品生產工藝又達不到客戶的要求，這也是比較麻煩的事情，所以這一點客戶最好在定做方案之前，在設計圖紙時，可以多看幾眼矽橡膠製品的幾種成型工藝及上色、外觀等處理等，也許可以避免把方案交給生產廠家，前後修改。

文章編輯：東莞帝博矽膠